CN220345603U - 一种电池隔膜涂料生产用自动混合机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于电池隔膜涂料生产技术领域，具体为一种电池隔膜涂料生产用自动混合机，包括底座，所述底座的上端面左右侧均固定连接有支撑板，左右侧的支撑板之间转动安装有转动架，所述转动架上固定安装有混合筒，通过旋转组件带动混合筒转动，此时原料将在混合筒中上下翻动，在此过程中转动组件将带动转杆转动，转杆转动时将带动第一搅动架转动，进而在混合筒转动过程中第一搅动架同时对混合筒的内部进行直接搅动，有效提高对原料的混合效率，避免产生旋涡时原料将跟随搅动棒的搅动方向转动而影响原料混合。
Description
技术领域
本实用新型涉及电池隔膜涂料生产技术领域，具体为一种电池隔膜涂料生产用自动混合机。
背景技术
锂电池是一类由锂金属或锂合金为正/负极材料、使用非水电解质溶液的电池。在锂电池的结构中，隔膜是关键的内层组件之一。隔膜的主要作用是使电池的正、负极分隔开来，防止两极接触而短路，此外还具有能使电解质离子通过的功能。隔膜的性能决定了电池的界面结构、内阻等，直接影响电池的容量、循环以及安全性能等特性，性能优异的隔膜对提高电池的综合性能具有重要的作用，在生产隔膜的过程中重要的一步就是需要将所需要的浆料进行混合。
中国专利(授权公告号为：CN215233480U，授权公告日为：2021.12.21)提出了一种电池隔膜生产用原料混合装置，该专利可以将接料装置放置在放置凹槽的内部，打开出料口的开关，将料放入到接料装置的内部，从而避免了溅射到地面上污染环境，从而提高了该装置的便利性，减轻了后续工作人员清理地面的劳动负担。
上述专利通过搅动电机带动搅动棒对原料进行混合，这种情况下原料混合时会产生旋涡，产生旋涡时原料将跟随搅动棒的搅动方向进行转动，进而在一定程度上影响原料的混合，导致原料的混合效果较差，为提高对原料的混合效果，我们提出一种电池隔膜涂料生产用自动混合机。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种电池隔膜涂料生产用自动混合机，解决了背景的问题。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：
一种电池隔膜涂料生产用自动混合机，包括底座，所述底座的上端面左右侧均固定连接有支撑板，左右侧的支撑板之间转动安装有转动架，所述转动架上固定安装有混合筒，左侧的支撑板上安装有用于驱动混合筒旋转的旋转组件，所述混合筒的底部转动穿设有转杆，所述转杆的外表面固定连接有若干第一搅动架，右侧的支撑板上安装有用于驱动转杆转动的转动组件。
优选的，旋转组件包括电机和减速器，所述电机与减速器均固定安装在左侧支撑板的左端面，所述电机的输出端与减速器的输入轴固定连接，所述减速器的输出轴与转动架上转轴固定连接。
优选的，转动组件包括齿圈，所述齿圈固定安装在右侧支撑板的左端面，所述转杆的外表面固定套装有第一锥形齿轮，所述混合筒的顶部固定连接有密封罩，所述密封罩上转动穿设有传动杆，所述传动杆的左端固定连接有驱动锥形齿轮，所述驱动锥形齿轮与第一锥形齿轮啮合，所述传动杆的右端固定连接有传动齿轮，所述传动齿轮与齿圈啮合。
优选的，所述齿圈的外部安装有防尘罩，所述防尘罩的左端面转动嵌装有转动环，所述传动杆转动穿设在转动环上。
优选的，所述转杆的外表面转动套装有转套，所述转套转动穿设在混合筒上，所述转套的外表面固定套装有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮与驱动锥形齿轮啮合，所述转套的外表面固定连接有第二搅动架，所述第二搅动架位于第一搅动架的外部。
优选的，所述转杆的底部转动连接有转柱，所述第二搅动架与转柱的外表面固定连接。
有益效果
本实用新型提供了一种电池隔膜涂料生产用自动混合机。与现有技术相比具备以下有益效果：
1、该电池隔膜涂料生产用自动混合机，通过旋转组件带动混合筒转动，此时原料将在混合筒中上下翻动，在此过程中转动组件将带动转杆转动，转杆转动时将带动第一搅动架转动，进而在混合筒转动过程中第一搅动架同时对混合筒的内部进行直接搅动，有效提高对原料的混合效率，避免产生旋涡时原料将跟随搅动棒的搅动方向转动而影响原料混合。
2、该电池隔膜涂料生产用自动混合机，在转杆时，由于第二锥形齿轮与驱动锥形齿轮啮合，进而带动转套跟随转杆的反方向转动，在第一搅动架正向转动时，第二搅动架将反方向转动，进一步提高混合效果。
附图说明
图1为本实用新型主体的正视结构示意图；
图2为本实用新型主体的截面结构示意图；
图3为本实用新型主体的转杆与转套连接结构示意图。
图中：1、底座；2、支撑板；3、转动架；4、转动环；5、传动杆；6、混合筒；7、密封罩；8、防尘罩；9、电机；10、减速器；11、第一锥形齿轮；12、转套；13、驱动锥形齿轮；14、传动齿轮；15、齿圈；16、转杆；17、转柱；18、第二搅动架；19、第一搅动架；20、第二锥形齿轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种电池隔膜涂料生产用自动混合机，包括底座1，底座1的上端面左右侧均固定连接有支撑板2，左右侧的支撑板2之间转动安装有转动架3，转动架3上固定安装有混合筒6，左侧的支撑板2上安装有用于驱动混合筒6旋转的旋转组件，混合筒6的底部转动穿设有转杆16，转杆16的外表面固定连接有若干第一搅动架19，右侧的支撑板2上安装有用于驱动转杆16转动的转动组件。
使用时，将需要混合的原料投入到混合筒6中，之后旋转组件带动混合筒6转动，此时原料将在混合筒6中上下翻动，在此过程中转动组件将带动转杆16转动，转杆16转动时将带动第一搅动架19转动，进而在混合筒6转动过程中第一搅动架19同时对混合筒6的内部进行直接搅动，有效提高对原料的混合效率，避免产生旋涡时原料将跟随搅动棒的搅动方向转动而影响原料混合。
旋转组件包括电机9和减速器10，电机9与减速器10均固定安装在左侧支撑板2的左端面，电机9的输出端与减速器10的输入轴固定连接，减速器10的输出轴与转动架3上转轴固定连接。
使用旋转组件时，启动电机9，电机9工作时将在减速器10的辅助下带动混合筒6转动，实现对混合筒6的驱动旋转。
转动组件包括齿圈15，齿圈15固定安装在右侧支撑板2的左端面，转杆16的外表面固定套装有第一锥形齿轮11，混合筒6的顶部固定连接有密封罩7，密封罩7上转动穿设有传动杆5，传动杆5的左端固定连接有驱动锥形齿轮13，驱动锥形齿轮13与第一锥形齿轮11啮合，传动杆5的右端固定连接有传动齿轮14，传动齿轮14与齿圈15啮合。
在混合筒6转动时，将带动传动杆5沿着齿圈15的外部环形转动，由于传动齿轮14与齿圈15啮合，进而带动传动杆5转动，又由于驱动锥形齿轮13与第一锥形齿轮11啮合，进而带动转杆16转动。
齿圈15的外部安装有防尘罩8，防尘罩8的左端面转动嵌装有转动环4，传动杆5转动穿设在转动环4上，设置的防尘罩8可对齿圈15进行防尘保护。
转杆16的外表面转动套装有转套12，转套12转动穿设在混合筒6上，转套12的外表面固定套装有第二锥形齿轮20，第二锥形齿轮20与驱动锥形齿轮13啮合，转套12的外表面固定连接有第二搅动架18，第二搅动架18位于第一搅动架19的外部。
在驱动锥形齿轮13转动时，由于第二锥形齿轮20与驱动锥形齿轮13啮合，进而带动转套12跟随转杆16的反方向转动，在第一搅动架19正向转动时，第二搅动架18将反方向转动，进一步提高混合效果。
转杆16的底部转动连接有转柱17，第二搅动架18与转柱17的外表面固定连接，可使第二搅动架18更加稳定转动。
工作原理：使用时，将需要混合的原料投入到混合筒6中，之后电机9带动混合筒6转动，此时原料将在混合筒6中上下翻动，在混合筒6转动时，将带动传动杆5沿着齿圈15的外部环形转动，由于传动齿轮14与齿圈15啮合，进而带动传动杆5转动，又由于驱动锥形齿轮13与第一锥形齿轮11啮合，进而带动转杆16转动，转杆16转动时将带动第一搅动架19正向转动，在驱动锥形齿轮13转动时，由于第二锥形齿轮20与驱动锥形齿轮13啮合，进而带动转套12跟随转杆16的反方向转动，进而在混合筒6转动过程中第一搅动架19、第二搅动架18正反转动同时对混合筒6的内部进行直接搅动，有效提高对原料的混合效率，避免产生旋涡时原料将跟随搅动棒的搅动方向转动而影响原料混合。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种电池隔膜涂料生产用自动混合机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上端面左右侧均固定连接有支撑板(2)，左右侧的支撑板(2)之间转动安装有转动架(3)，所述转动架(3)上固定安装有混合筒(6)，左侧的支撑板(2)上安装有用于驱动混合筒(6)旋转的旋转组件，所述混合筒(6)的底部转动穿设有转杆(16)，所述转杆(16)的外表面固定连接有若干第一搅动架(19)，右侧的支撑板(2)上安装有用于驱动转杆(16)转动的转动组件。
2.根据权利要求1所述的一种电池隔膜涂料生产用自动混合机，其特征在于：旋转组件包括电机(9)和减速器(10)，所述电机(9)与减速器(10)均固定安装在左侧支撑板(2)的左端面，所述电机(9)的输出端与减速器(10)的输入轴固定连接，所述减速器(10)的输出轴与转动架(3)上转轴固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种电池隔膜涂料生产用自动混合机，其特征在于：转动组件包括齿圈(15)，所述齿圈(15)固定安装在右侧支撑板(2)的左端面，所述转杆(16)的外表面固定套装有第一锥形齿轮(11)，所述混合筒(6)的顶部固定连接有密封罩(7)，所述密封罩(7)上转动穿设有传动杆(5)，所述传动杆(5)的左端固定连接有驱动锥形齿轮(13)，所述驱动锥形齿轮(13)与第一锥形齿轮(11)啮合，所述传动杆(5)的右端固定连接有传动齿轮(14)，所述传动齿轮(14)与齿圈(15)啮合。
4.根据权利要求3所述的一种电池隔膜涂料生产用自动混合机，其特征在于：所述齿圈(15)的外部安装有防尘罩(8)，所述防尘罩(8)的左端面转动嵌装有转动环(4)，所述传动杆(5)转动穿设在转动环(4)上。
5.根据权利要求4所述的一种电池隔膜涂料生产用自动混合机，其特征在于：所述转杆(16)的外表面转动套装有转套(12)，所述转套(12)转动穿设在混合筒(6)上，所述转套(12)的外表面固定套装有第二锥形齿轮(20)，所述第二锥形齿轮(20)与驱动锥形齿轮(13)啮合，所述转套(12)的外表面固定连接有第二搅动架(18)，所述第二搅动架(18)位于第一搅动架(19)的外部。
6.根据权利要求5所述的一种电池隔膜涂料生产用自动混合机，其特征在于：所述转杆(16)的底部转动连接有转柱(17)，所述第二搅动架(18)与转柱(17)的外表面固定连接。
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