CN220341046U - 易脱模的磁芯成型模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了易脱模的磁芯成型模具，包括下模，下模顶端的中部卡合有上模，下模内壁的底端均匀固定连接有若干个第一弹簧，若干个第一弹簧的顶端固定连接有顶出板，下模的内部开设有水冷腔，水冷腔的顶部固定连通有进水管，水冷腔远离进水管一侧的底部固定连通有出水管，下模顶端的两侧均设有突出部，突出部表面的两侧均开设有卡口，上模两侧的两端均开设有凹槽，凹槽内壁的一侧固定连接有第二弹簧，第二弹簧的一端固定连接有卡块，本实用新型易脱模的磁芯成型模具，打开上模后在第一弹簧作用下，会将成型的磁芯直接向上顶起脱出模具，更加方便，通过水冷加快模具内烧结完毕磁芯的冷却速度，提高工作效率。

Description

易脱模的磁芯成型模具

技术领域

本实用新型涉及模具箱技术领域，具体为易脱模的磁芯成型模具。

背景技术

磁芯是指由各种氧化铁混合物组成的一种烧结磁性金属氧化物。

磁芯在生产加工中需要借助模具进行压合成型以及烧结，但现有的磁芯成型模具存在以下缺点：

(1)现有的成型模具在制备完成后，磁芯位于模具内部，对其的脱模取出不方便；

(2)现有的成型模具在对磁芯的烧结完成后，缺乏降温结构，刚烧结完的磁芯温度较高，等待其自然冷却时间长，效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供易脱模的磁芯成型模具，以解决上述背景技术中提出的现有的成型模具在制备完成后，磁芯位于模具内部，对其的脱模取出不方便，成型模具在对磁芯的烧结完成后，缺乏降温结构，刚烧结完的磁芯温度较高，等待其自然冷却时间长，效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：易脱模的磁芯成型模具，包括下模，所述下模顶端的中部卡合有上模，所述下模内壁的底端均匀固定连接有若干个第一弹簧，若干个所述第一弹簧的顶端固定连接有顶出板，所述下模的内部开设有水冷腔，所述水冷腔的顶部固定连通有进水管，所述水冷腔远离进水管一侧的底部固定连通有出水管，所述下模顶端的两侧均设有突出部，所述突出部表面的两侧均开设有卡口，所述上模两侧的两端均开设有凹槽，所述凹槽内壁的一侧固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的一端固定连接有卡块。

使用本技术方案的易脱模的磁芯成型模具时，打开上模后在第一弹簧作用下，会将成型的磁芯直接向上顶起脱出模具，更加方便，通过水冷加快模具内烧结完毕磁芯的冷却速度，提高工作效率。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述下模内壁两侧的底部均固定连接有限位条。设置的限位条对顶出板的按压起到限位作用。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述卡块的两侧均固定连接有滑块，所述凹槽内壁的两边侧均开设有滑槽。卡块能在凹槽的内部滑动。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑块的表面与滑槽滑动连接。滑块和滑槽能起到导向和限位作用。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述卡块的表面与卡口卡合。卡块与卡口卡合起到限位固定作用。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述卡块的底部开设有曲面。曲面的设置使得向下按压时卡块能自行缩入凹槽。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述上模的顶端固定连接有提环。提环的设置便于取下上模。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过按压模具两侧的卡块，至凹槽内，此时即可解除对上模的固定可拆卸下，安装上模时，卡块能在第二弹簧弹力下自动弹出并与卡口卡合固定，由此上下模的拆装方便快捷，脱模时，打开上模后在第一弹簧作用下，会将成型的磁芯直接向上顶起脱出模具，更加方便；

2、通过在烧结制备磁芯后，从模具上的进水管内输入冷却液，并由出水管排出冷却液由此循环，冷却液在水冷腔流动时，能加快模具内烧结完毕磁芯的冷却速度，提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型的截面图；

图3为本实用新型的上模的侧截面图。

图中：1、下模；2、上模；3、第一弹簧；4、顶出板；5、限位条；6、水冷腔；7、进水管；8、出水管；9、凹槽；10、第二弹簧；11、卡块；12、滑块；13、滑槽；14、曲面；15、突出部；16、卡口；17、提环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供了易脱模的磁芯成型模具，包括下模1，下模1顶端的中部卡合有上模2，下模1内壁的底端均匀固定连接有若干个第一弹簧3，若干个第一弹簧3的顶端固定连接有顶出板4，会被第一弹簧3向下顶起，下模1的内部开设有水冷腔6，水冷腔6的顶部固定连通有进水管7，水冷腔6远离进水管7一侧的底部固定连通有出水管8，用于冷却液的流通，下模1顶端的两侧均设有突出部15，突出部15表面的两侧均开设有卡口16，上模2两侧的两端均开设有凹槽9，凹槽9内壁的一侧固定连接有第二弹簧10，第二弹簧10的一端固定连接有卡块11，用于限位。

使用时，脱模时，打开上模2后在第一弹簧3作用下，会将成型的磁芯直接向上顶起脱出模具，更加方便，通过在烧结制备磁芯后，从模具上的进水管7内输入冷却液，并由出水管8排出冷却液由此循环，冷却液在水冷腔6流动时，能加快模具内烧结完毕磁芯的冷却速度，提高工作效率；

下模1内壁两侧的底部均固定连接有限位条5，起到限位作用，上模2的顶端固定连接有提环17，便于拆下上模2；

使用时，将磁芯物料置于模具内，直至顶出板4下移并与限位条5抵触，压合成型，在烧结完毕后，设置的提环17便于从下模1上拆下上模2，更方便；

卡块11的两侧均固定连接有滑块12，凹槽9内壁的两边侧均开设有滑槽13，滑块12的表面与滑槽13滑动连接，用于限位和导向，卡块11的表面与卡口16卡合，起到固定作用，卡块11的底部开设有曲面14，便于安装；

使用时，通过按压模具两侧的卡块11，至凹槽9内，此时即可解除对上模2的固定可拆卸下，安装上模2时，卡块11会先在曲面14作用下自动缩入凹槽9内，然后卡块11能在第二弹簧10弹力下自动弹出并与卡口16卡合固定，设置的滑块12和滑槽13可避免卡块11的移动出现偏移及脱落。

具体使用时，本实用新型易脱模的磁芯成型模具，将磁芯物料置于模具内压合，并烧结成型，通过按压模具两侧的卡块11，至凹槽9内，此时即可解除对上模2的固定可拆卸下，安装上模2时，卡块11能在第二弹簧10弹力下自动弹出并与卡口16卡合固定，由此上下模1的拆装方便快捷，脱模时，打开上模2后在第一弹簧3作用下，会将成型的磁芯直接向上顶起脱出模具，更加方便，通过在烧结制备磁芯后，从模具上的进水管7内输入冷却液，并由出水管8排出冷却液由此循环，冷却液在水冷腔6流动时，能加快模具内烧结完毕磁芯的冷却速度，提高工作效率。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.易脱模的磁芯成型模具，包括下模(1)，其特征在于：所述下模(1)顶端的中部卡合有上模(2)，所述下模(1)内壁的底端均匀固定连接有若干个第一弹簧(3)，若干个所述第一弹簧(3)的顶端固定连接有顶出板(4)，所述下模(1)的内部开设有水冷腔(6)，所述水冷腔(6)的顶部固定连通有进水管(7)，所述水冷腔(6)远离进水管(7)一侧的底部固定连通有出水管(8)，所述下模(1)顶端的两侧均设有突出部(15)，所述突出部(15)表面的两侧均开设有卡口(16)，所述上模(2)两侧的两端均开设有凹槽(9)，所述凹槽(9)内壁的一侧固定连接有第二弹簧(10)，所述第二弹簧(10)的一端固定连接有卡块(11)。

2.根据权利要求1所述的易脱模的磁芯成型模具，其特征在于：所述下模(1)内壁两侧的底部均固定连接有限位条(5)。

3.根据权利要求1所述的易脱模的磁芯成型模具，其特征在于：所述卡块(11)的两侧均固定连接有滑块(12)，所述凹槽(9)内壁的两边侧均开设有滑槽(13)。

4.根据权利要求3所述的易脱模的磁芯成型模具，其特征在于：所述滑块(12)的表面与滑槽(13)滑动连接。

5.根据权利要求1所述的易脱模的磁芯成型模具，其特征在于：所述卡块(11)的表面与卡口(16)卡合。

6.根据权利要求1所述的易脱模的磁芯成型模具，其特征在于：所述卡块(11)的底部开设有曲面(14)。

7.根据权利要求1所述的易脱模的磁芯成型模具，其特征在于：所述上模(2)的顶端固定连接有提环(17)。