CN212978705U - 一种轻质砖制砖模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及制砖模具技术领域，具体为一种轻质砖制砖模具，包括底座、下模板和上模板，所述底座顶部均匀焊接有顶块，所述下模板表面均匀开设有模腔，所述模腔贯穿所述下模板，相邻两个所述模腔之间设置有分隔条，纵向所述分隔条表面开设有注入槽，所述注入槽左右两侧开设有流动槽，所述下模板左右两侧均焊接有侧边安装座，所述上模板表面均匀开设有与模腔相对应的注入口，所述上模板底面均匀焊接有与模腔相对应的的压块，上述一种轻质砖制砖模具，可一次性制作多个轻质砖提高效率，可以减少注入原料过程中的损耗，且设置的顶块可在轻质砖成型后帮助其顶出，便于快速脱膜的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及制砖模具技术领域，尤其是一种一种轻质砖制砖模具。
背景技术
随着建筑行业的迅猛发展，人民生活水平不断提高，高层框架建筑结构体的大量推广使用，与其相配套的轻质建材产品需求量不断增加，为轻质建材及其制品提供了良好的发展机遇和广阔的市场，我国轻质建材工业正在形成一个新兴的产业。
在施工中，轻质砖具有良好的可加工性，施工方便简单，但目前能源消耗大，还需要更加节约轻质建筑材料，且现在通常为单个制作，效率较低，在制作后脱膜较为困难，为此，我们提出一种轻质砖制砖模具。
实用新型内容
鉴于上述状况，有必要提供一种可以节约轻质建筑材料，提高效率，便于脱模的轻质砖制砖模具。
一种轻质砖制砖模具，包括底座、下模板和上模板，所述底座顶部均匀焊接有顶块，所述下模板表面均匀开设有模腔，所述模腔贯穿所述下模板，相邻两个所述模腔之间设置有分隔条，纵向所述分隔条表面开设有注入槽，所述注入槽左右两侧开设有流动槽，所述下模板左右两侧均焊接有侧边安装座，所述上模板表面均匀开设有与模腔相对应的注入口，所述上模板底面均匀焊接有与模腔相对应的压块。
上述所述顶块高度为所述模腔深度的四分之三,所述顶块与所述模腔为过盈配合且正公差不大于10mm。
上述所述压块高度为所述模腔深度的五分之一，所述压块与所述模腔为间隙配合且正负公差不小于5mm。
上述所述注入槽底部形状为半圆，且所述注入槽深度大于所述流动槽的深度，所述流动槽为梯形。
上述所述注入口为倒凸形，且所述注入口直径小于所述注入槽，所述注入口与所述注入槽接触面间隙不大于3mm。
上述所述注入槽设置在所述分隔条的中线上，两个所述流动槽与所述注入槽接触面积相等。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、该一种轻质砖制砖模具，通过在下模板上开设均匀分布的模腔，可一次性制作多个轻质砖提高效率，且在两个模腔之间设置了注入槽，通过注入槽两边的流动槽进行填充制作，可以减少注入原料过程中的损耗；
2、该一种轻质砖制砖模具，通过在底座上安装顶块，可在原料进入模腔时作为挡板作用，帮助轻质砖成型，且可在轻质砖成型后帮助其顶出，便于脱膜。
附图说明
图1是本实用新型实施例的结构示意图；
图2是本实用新型实施例的剖视图；
图3是本实用新型实施例的注入口和注入槽结构示意图。
图中：1、底座；2、下模板；3、上模板；4、顶块；5、模腔；6、侧边安装座；7、注入槽；8、流动槽；9、注入口；10、压块；11、分隔条。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型一种轻质砖制砖模具进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
请参见图1-3，本实用新型实施例的一种轻质砖制砖模具，包括底座1、下模板2和上模板3，底座1顶部均匀焊接有顶块4，下模板2表面均匀开设有模腔5，模腔5贯穿下模板2，相邻两个模腔5之间设置有分隔条11，纵向分隔条 11表面开设有注入槽7，注入槽7左右两侧开设有流动槽8，下模板2左右两侧均焊接有侧边安装座6，上模板3表面均匀开设有与模腔5相对应的注入口9，上模板3底面均匀焊接有与模腔5相对应的压块10。
通过采用上述技术方案，通过在下模板2上开设均匀分布的模腔5，可一次性制作多个轻质砖提高效率，且在两个模腔5之间设置了注入槽7，通过注入槽 7两边的流动槽8进行填充制作，可以减少注入原料过程中的损耗，通过在底座 1上安装顶块4，可在原料进入模腔5时作为挡板作用，帮助轻质砖成型，且可在轻质砖成型后帮助其顶出，便于脱膜。
请参见图1，顶块4高度为模腔5的四分之三,顶块4与模腔5为过盈配合且正公差不大于10mm。
通过采用上述技术方案，顶块4与模腔5数量相等且位置对应可使得顶块4 可对模腔5内部成型的轻质砖进行顶出，顶块4高度为模腔5深度的四分之三为轻质砖预留空间，防止过长顶出，造成损坏，顶块4与模腔5为过盈配合且正公差不大于10mm保证了模腔5的密封性。
请参见图1，压块10高度为模腔5深度的五分之一，压块10与模腔5为间隙配合且正负公差不小于5mm。
通过采用上述技术方案，压块10与模腔5数量相等且位置对应便于对模腔 5内部轻质砖的施加压力，帮助其快速成型，压块10为模腔5的五分之一可保证轻质砖的形制，压块10与模腔5为间隙配合且正负公差不小于5mm保证了压块10可快速对模腔5施压以及脱出。
请参见图2，注入槽7底部形状为半圆，且注入槽7深度大于流动槽8，流动槽8为梯形。
通过采用上述技术方案，注入槽7底部形状为半圆便于填充残留原料可随着轻质砖进行脱出，防止其堵塞，影响下次注入，注入槽7深度大于流动槽8 便于原料可快速随着流动槽8进入模腔5，流动槽8为梯形可减少模腔5与流动槽8的接触面，便于脱膜。
请参见图3，注入口9为倒凸形，且注入口9直径小于注入槽7，注入口9 与注入槽7接触面间隙不大于3mm。
通过采用上述技术方案，注入口9为倒凸形便于安装外部灌注管，注入口9 直径小于注入槽7，注入口9与注入槽7接触面间隙不大于3mm可有效防止原料溢出，造成浪费。
请参见图1，注入槽7设置在分隔条11的中线上，两个流动槽8与注入槽 7接触面积相等。
通过采用上述技术方案，注入槽7设置在分隔条11的中线上，两个流动槽 8与注入槽7接触面积相等保证了模腔5内部的轻质砖原料注入时间相同，成型时间相同，使得轻质砖质量更稳定。
工作原理：本新型方案在使用时，首先在侧边安装座6底部安装气泵，接着将底座1固定在下模板2底部，顶块4嵌入模腔5内部，通过气泵顶出下模板2，使得顶块4与模腔5形成一个注入腔，将上模板3盖在下模板2顶部，上模板3处的压块10与模腔5契合，接着通过注入口9注入原料，原料经过注入槽7以及流动槽8进行填充模腔5，当原料从注入口9溢出时停止注入，等待轻质砖成型，移开上模板3，通过气泵带动下模板2下沉，此时顶块4对模腔5内部的轻质砖起到一个顶出左右，可帮助轻质砖快速脱膜。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (6)
1.一种轻质砖制砖模具，包括底座(1)、下模板(2)和上模板(3)，其特征在于：所述底座(1)顶部均匀焊接有顶块(4)，所述下模板(2)表面均匀开设有模腔(5)，所述模腔(5)贯穿所述下模板(2)，相邻两个所述模腔(5)之间设置有分隔条(11)，纵向所述分隔条(11)表面开设有注入槽(7)，所述注入槽(7)左右两侧开设有流动槽(8)，所述下模板(2)左右两侧均焊接有侧边安装座(6)，所述上模板(3)表面均匀开设有与模腔(5)相对应的注入口(9)，所述上模板(3)底面均匀焊接有与模腔(5)相对应的压块(10)。
2.如权利要求1所述的一种轻质砖制砖模具，其特征在于：所述顶块(4)高度为所述模腔(5)深度的四分之三,所述顶块(4)与所述模腔(5)为过盈配合且正公差不大于10mm。
3.根据权利要求1所述的一种轻质砖制砖模具，其特征在于：所述压块(10) 高度为所述模腔(5) 深度的五分之一，所述压块(10)与所述模腔(5)为间隙配合且正负公差不小于5mm。
4.根据权利要求1所述的一种轻质砖制砖模具，其特征在于：所述注入槽(7)底部形状为半圆，且所述注入槽(7)深度大于所述流动槽(8)的深度，所述流动槽(8)为梯形。
5.根据权利要求1所述的一种轻质砖制砖模具，其特征在于：所述注入口(9)为倒凸形，且所述注入口(9)直径小于所述注入槽(7)，所述注入口(9)与所述注入槽(7)接触面间隙不大于3mm。
6.根据权利要求1所述的一种轻质砖制砖模具，其特征在于：所述注入槽(7)设置在所述分隔条(11)的中线上，两个所述流动槽(8)与所述注入槽(7)接触面积相等。
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| CN202021085000.3U CN212978705U (zh) | 2020-06-12 | 2020-06-12 | 一种轻质砖制砖模具 |
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| CN (1) | CN212978705U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113232132A (zh) * | 2021-06-29 | 2021-08-10 | 西安墙体材料研究设计院有限公司 | 一种实验用多孔砖压制成型模具及其使用方法 |
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2020
- 2020-06-12 CN CN202021085000.3U patent/CN212978705U/zh active Active
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| CN113232132A (zh) * | 2021-06-29 | 2021-08-10 | 西安墙体材料研究设计院有限公司 | 一种实验用多孔砖压制成型模具及其使用方法 |
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