CN220337208U - 一种回弹性能好的金属五金冲压件 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种回弹性能好的金属五金冲压件,具体涉及五金冲压件技术领域,包括底板,所述底板的一端一体成型有第一弯折部,所述底板远离第一弯折部的一端一体成型有第二弯折部,所述第一弯折部、第二弯折部上均开设有第一冲压槽,所述第一冲压槽靠近底板的一端均设有内撑弯折部,所述内撑弯折部对应和第一弯折部、第二弯折部一体成型,所述内撑弯折部的弯折角度和第一弯折部、第二弯折部的弯折角度相同;所述内撑弯折部的端部中间位置开设有第二冲压槽,通过设置内撑弯折部,使内撑弯折部的弯折角度和第一弯折部、第二弯折部的弯折角度相同,对第一弯折部、第二弯折部进行内撑回弹,提升第一弯折部、第二弯折部的回弹性能。

Description

一种回弹性能好的金属五金冲压件
技术领域
本实用新型涉及五金冲压件技术领域,具体为一种回弹性能好的金属五金冲压件。
背景技术
五金冲压件是五金加工中用到的零件,包括钢、有色金属等板材。它们通过冷/热冲压、挤压、滚压、焊接、切削等方式进行加工,冲压件还包括电子器件、汽车配件、装饰材料等;其中,冷冲压件是指用模具对五金材料进行冲压。
现有的金属五金冲压件在进行使用时仍存在一些问题:在长时间的使用后容易出现塑性形变,从而使冲压件的回弹性能降低,对其它工件的弹性紧固能力减弱,影响其它工件的正常使用,为此,我们提出一种回弹性能好的金属五金冲压件用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种回弹性能好的金属五金冲压件,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种回弹性能好的金属五金冲压件,包括底板,所述底板的一端一体成型有第一弯折部,所述底板远离第一弯折部的一端一体成型有第二弯折部,所述第一弯折部、第二弯折部上均开设有第一冲压槽,所述第一冲压槽靠近底板的一端均设有内撑弯折部,所述内撑弯折部对应和第一弯折部、第二弯折部一体成型,所述内撑弯折部的弯折角度和第一弯折部、第二弯折部的弯折角度相同;
所述内撑弯折部的端部中间位置开设有第二冲压槽,所述第二冲压槽位置处设有内弹弯折片,所述内撑弯折部的端部两侧位置开设有第三冲压槽,所述第三冲压槽位置处设有限位弯折片,所述第二弯折部远离底板的一端部卡设有第五冲压槽,所述第五冲压槽位置处的第二弯折部一体成型有限位卡片、定位凸片。
优选地,所述定位凸片和限位卡片垂直分布。
优选地,所述限位卡片的宽度和第一冲压槽的宽度相同,所述限位卡片活动卡接在第一弯折部上第一冲压槽中。
优选地,所述定位凸片和第一弯折部的外壁接触。
优选地,所述内弹弯折片呈V型结构,所述内弹弯折片的底部和底板的上表面接触。
优选地,所述限位弯折片呈U型结构,所述底板的中部开设有和限位弯折片配合使用的第四冲压槽,所述限位弯折片的中部活动卡接在对应第四冲压槽中;所述限位弯折片的底部内侧上表面和底板的下表面接触。
优选地,所述金属五金冲压件整体采用高弹力不锈钢材质。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:
1.整个金属五金冲压件一体冲压弯折成型,通过设置内撑弯折部,使内撑弯折部的弯折角度和第一弯折部、第二弯折部的弯折角度相同,对第一弯折部、第二弯折部进行内撑回弹,提升第一弯折部、第二弯折部的回弹性能;
2.通过设置内弹弯折片,内弹弯折片呈V型结构,且内弹弯折片的底部和底板的上表面接触,紧固其它工件时,其它工件挤压两侧内撑弯折部的端部,内撑弯折部发生弯折,挤压内弹弯折片,内弹弯折片反作用力驱动内撑弯折部始终紧贴其它工件对其紧固,提升整个金属五金冲压件对其它工件的紧固效果;
3.通过设置限位卡片、定位凸片,紧固其它工件时,将限位卡片活动卡接在第一弯折部上第一冲压槽中,并使定位凸片和第一弯折部的外壁接触,进行第一弯折部、第二弯折部之间的连接,从而对其它工件进行定位,防止其它工件脱离金属五金冲压件的紧固,提升金属五金冲压件的稳定性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型结构示意图。
图2为本实用新型拆分之后的结构示意图。
图3为本实用新型图2中A处的放大图。
图中:1、底板;2、第一弯折部;3、第二弯折部;4、内撑弯折部;5、内弹弯折片;6、限位弯折片;7、限位卡片;71、定位凸片;101、第一冲压槽;102、第二冲压槽;103、第三冲压槽;104、第四冲压槽;105、第五冲压槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例:如图1-3所示,本实用新型提供了一种回弹性能好的金属五金冲压件,包括底板1,所述底板1的一端一体成型有第一弯折部2,所述底板1远离第一弯折部2的一端一体成型有第二弯折部3,所述第一弯折部2、第二弯折部3上均开设有第一冲压槽101,所述第一冲压槽101靠近底板1的一端均设有内撑弯折部4,所述内撑弯折部4对应和第一弯折部2、第二弯折部3一体成型,所述内撑弯折部4的弯折角度和第一弯折部2、第二弯折部3的弯折角度相同,具体生产时,在第一弯折部2、第二弯折部3上冲压出第一冲压槽101,向第一弯折部2、第二弯折部3内侧弯折冲压出的多余部分形成内撑弯折部4,并对内撑弯折部4进行弯折,使内撑弯折部4的弯折角度和第一弯折部2、第二弯折部3的弯折角度相同,对第一弯折部2、第二弯折部3进行内撑回弹,提升第一弯折部2、第二弯折部3的回弹性能;
所述内撑弯折部4的端部中间位置开设有第二冲压槽102,所述第二冲压槽102位置处设有内弹弯折片5,所述内弹弯折片5呈V型结构,所述内弹弯折片5的底部和底板1的上表面接触,具体生产时,在内撑弯折部4的端部中间位置冲压出第二冲压槽102,并向底板1一侧弯折冲压出的多余部分,形成内弹弯折片5,使内弹弯折片5呈V型结构,且内弹弯折片5的底部和底板1的上表面接触;
紧固其它工件时,将其它工件置于底板1、第一弯折部2、第二弯折部3之间,内撑弯折部4发生弯折,挤压内弹弯折片5,内弹弯折片5反作用力驱动内撑弯折部4始终紧贴其它工件对其紧固,提升整个金属五金冲压件对其它工件的紧固效果;
所述内撑弯折部4的端部两侧位置开设有第三冲压槽103,所述第三冲压槽103位置处设有限位弯折片6,所述限位弯折片6呈U型结构,所述底板1的中部开设有和限位弯折片6配合使用的第四冲压槽104,所述限位弯折片6的中部活动卡接在对应第四冲压槽104中;所述限位弯折片6的底部内侧上表面和底板1的下表面接触,具体生产时,在内撑弯折部4的端部两侧位置冲压出第三冲压槽103,并向底板1一侧弯折冲压出的多余部分,形成限位弯折片6,使限位弯折片6呈U型结构,并在底板1的中部冲压出第四冲压槽104,使限位弯折片6的中部活动卡接在对应第四冲压槽104中,限位弯折片6的底部内侧上表面和底板1的下表面接触,对内撑弯折部4端部和底板1之间的限位,防止内撑弯折部4脱离底板1。
所述第二弯折部3远离底板1的一端部卡设有第五冲压槽105,所述第五冲压槽105位置处的第二弯折部3一体成型有限位卡片7、定位凸片71;所述定位凸片71和限位卡片7垂直分布;其中,所述限位卡片7的宽度和第一冲压槽101的宽度相同,所述限位卡片7活动卡接在第一弯折部2上第一冲压槽101中;所述定位凸片71和第一弯折部2的外壁接触,具体生产时,在第二弯折部3远离底板1的一端部冲压出第五冲压槽105,从而在第五冲压槽105位置处形成限位卡片7、定位凸片71,定位凸片71和限位卡片7垂直分布,紧固其它工件时,将其它工件置于底板1、第一弯折部2、第二弯折部3之间,随后,将限位卡片7活动卡接在第一弯折部2上第一冲压槽101中,并使定位凸片71和第一弯折部2的外壁接触,进行第一弯折部2、第二弯折部3之间的连接,从而对其它工件进行定位,防止其它工件脱离金属五金冲压件的紧固,提升金属五金冲压件的稳定性。
所述金属五金冲压件整体采用高弹力不锈钢材质,提升整体的弹力效果,防止长时间使用后出现塑性形变,使冲压件的回弹性能降低。
工作原理:具体生产时,整个金属五金冲压件一体冲压弯折成型,在第一弯折部2、第二弯折部3上冲压出第一冲压槽101,向第一弯折部2、第二弯折部3内侧弯折冲压出的多余部分形成内撑弯折部4,并对内撑弯折部4进行弯折,使内撑弯折部4的弯折角度和第一弯折部2、第二弯折部3的弯折角度相同,对第一弯折部2、第二弯折部3进行内撑回弹,提升第一弯折部2、第二弯折部3的回弹性能;
并在内撑弯折部4的端部中间位置冲压出第二冲压槽102,并向底板1一侧弯折冲压出的多余部分,形成内弹弯折片5,使内弹弯折片5呈V型结构,且内弹弯折片5的底部和底板1的上表面接触;
并在内撑弯折部4的端部两侧位置冲压出第三冲压槽103,并向底板1一侧弯折冲压出的多余部分,形成限位弯折片6,使限位弯折片6呈U型结构,并在底板1的中部冲压出第四冲压槽104,使限位弯折片6的中部活动卡接在对应第四冲压槽104中,限位弯折片6的底部内侧上表面和底板1的下表面接触,对内撑弯折部4端部和底板1之间的限位,防止内撑弯折部4脱离底板1;
并在第二弯折部3远离底板1的一端部冲压出第五冲压槽105,从而在第五冲压槽105位置处形成限位卡片7、定位凸片71,定位凸片71和限位卡片7垂直分布;
紧固其它工件时,将其它工件置于底板1、第一弯折部2、第二弯折部3之间,随后,将限位卡片7活动卡接在第一弯折部2上第一冲压槽101中,并使定位凸片71和第一弯折部2的外壁接触,进行第一弯折部2、第二弯折部3之间的连接,从而对其它工件进行定位,防止其它工件脱离金属五金冲压件的紧固,提升金属五金冲压件的稳定性;
同时其它工件挤压两侧内撑弯折部4的端部,内撑弯折部4发生弯折,挤压内弹弯折片5,内弹弯折片5反作用力驱动内撑弯折部4始终紧贴其它工件对其紧固,提升整个金属五金冲压件对其它工件的紧固效果。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种回弹性能好的金属五金冲压件,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的一端一体成型有第一弯折部(2),所述底板(1)远离第一弯折部(2)的一端一体成型有第二弯折部(3),所述第一弯折部(2)、第二弯折部(3)上均开设有第一冲压槽(101),所述第一冲压槽(101)靠近底板(1)的一端均设有内撑弯折部(4),所述内撑弯折部(4)对应和第一弯折部(2)、第二弯折部(3)一体成型,所述内撑弯折部(4)的弯折角度和第一弯折部(2)、第二弯折部(3)的弯折角度相同;
所述内撑弯折部(4)的端部中间位置开设有第二冲压槽(102),所述第二冲压槽(102)位置处设有内弹弯折片(5),所述内撑弯折部(4)的端部两侧位置开设有第三冲压槽(103),所述第三冲压槽(103)位置处设有限位弯折片(6),所述第二弯折部(3)远离底板(1)的一端部卡设有第五冲压槽(105),所述第五冲压槽(105)位置处的第二弯折部(3)一体成型有限位卡片(7)、定位凸片(71)。
2.根据权利要求1所述的一种回弹性能好的金属五金冲压件,其特征在于:所述定位凸片(71)和限位卡片(7)垂直分布。
3.根据权利要求1所述的一种回弹性能好的金属五金冲压件,其特征在于:所述限位卡片(7)的宽度和第一冲压槽(101)的宽度相同,所述限位卡片(7)活动卡接在第一弯折部(2)上第一冲压槽(101)中。
4.根据权利要求3所述的一种回弹性能好的金属五金冲压件,其特征在于:所述定位凸片(71)和第一弯折部(2)的外壁接触。
5.根据权利要求1所述的一种回弹性能好的金属五金冲压件,其特征在于:所述内弹弯折片(5)呈V型结构,所述内弹弯折片(5)的底部和底板(1)的上表面接触。
6.根据权利要求1所述的一种回弹性能好的金属五金冲压件,其特征在于:所述限位弯折片(6)呈U型结构,所述底板(1)的中部开设有和限位弯折片(6)配合使用的第四冲压槽(104),所述限位弯折片(6)的中部活动卡接在对应第四冲压槽(104)中。
7.根据权利要求6所述的一种回弹性能好的金属五金冲压件,其特征在于:所述限位弯折片(6)的底部内侧上表面和底板(1)的下表面接触。
8.根据权利要求1所述的一种回弹性能好的金属五金冲压件,其特征在于:所述金属五金冲压件整体采用高弹力不锈钢材质。
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