CN211455871U - 可弹性升降式承托架及包含其的薄壳电池烘烤夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种可弹性升降式承托架，包括承托部、一端连接承托部的第一回弹部、连接第一回弹部另一端的第二回弹部以及设于第二回弹部另一端部的固定部，第一回弹部与第二回弹部的夹角呈锐角，第二回弹部与固定部的夹角呈钝角，通过侧部推压可实现置于该承托架上的电池弹性升降；采用该可弹性升降式承托架的薄壳电池烘烤夹具，发热板开合驱动机构驱动发热板开合使得非金属推杆接触式挤压或脱离接触第一回弹部以实现位于承托部上的电池部分凸出或低于所述发热板上端面，因此既不影响电池烘烤效果，又能够方便抓取电池，大大方便了电池的取放工作。
Description
技术领域
本实用新型涉及锂电池生产设备技术领域，具体涉及一种可弹性升降式承托架及包含其的薄壳电池烘烤夹具。
背景技术
针对目前市场上的薄壳锂电池较铝壳电池体积小、厚度薄，与铝塑膜式软包电池则无气袋气囊，因该类薄壳锂电池特性所定，此类锂电池加热时取放入烘烤夹具时存在一定难度。
针对以上问题，本技术人员经过深入研究，遂有如下技术方案。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本申请提供一种可弹性升降式承托架，通过侧部推压可实现置于该承托架上的电池弹性升降；采用该可弹性升降式承托架的电池夹具，发热板开合驱动机构驱动发热板开合使得非金属推杆接触式挤压或脱离接触第一回弹部以实现位于承托部上的电池部分凸出或低于所述发热板上端面，因此既不影响电池烘烤效果，又能够方便抓取电池，大大方便了电池的取放工作。
为达成上述目的，采用如下技术方案：
可弹性升降式承托架，包括承托部、一端连接承托部的第一回弹部、连接第一回弹部另一端的第二回弹部以及设于第二回弹部另一端部的固定部，所述第一回弹部与所述第二回弹部的夹角呈锐角，所述第二回弹部与固定部的夹角呈钝角。
进一步地，还包括一端固定于所述固定部的辅助回弹部，所述辅助回弹部与所述固定部的夹角呈锐角，所述辅助回弹部的另一端与所述第一回弹部的下端面弹性抵接。
进一步地，所述辅助回弹部与第一回弹部的弹性抵接处设有弧形折弯部，所述弧形折弯部与所述第一回弹部的下端面相切。
进一步地，所述承托部、第一回弹部、第二回弹部和固定部为一体成型的钣金件经多次折弯而成。
进一步地，还包括附着于所述第一回弹部下端面的非金属薄片，所述弧形折弯部与所述非金属薄片弹性抵接。
薄壳电池烘烤夹具，包括夹具框架、等间距设置的数排发热板以及发热板开合驱动机构，还包括上述可弹性升降式承托架，所述可弹性升降式承托架设于相邻发热板之间，所述可弹性升降式承托架固定于所述发热板的一侧面下端，所述发热板的另一侧面下端横向设置非金属推杆，所述非金属推杆部分嵌入发热板，所述发热板开合驱动机构驱动发热板开合使得非金属推杆接触挤压或脱离接触所述第一回弹部以实现位于所述承托部上的电池部分凸出或低于所述发热板上端面。
采用上述技术方案，本实用新型具有如下技术效果：
1、本实用新型的可弹性升降式承托架，采用侧部推压以实现置于该承托架上的电池弹性升降，结构简单，使用效果好；
2、本实用新型的薄壳电池烘烤夹具，在发热板间距减小时，位于发热板下端部的非金属推杆推压第一回弹部并迫使第一回弹部、第二回弹部以及辅助回弹部发生弹性变形，进而使得承托部及位于承托部上的薄壳锂电池下降并低于发热板上端面，确保薄壳锂电池的加热效果；3、本实用新型的薄壳电池烘烤夹具，在发热板开合驱动机构驱动发热板间距增大时，非金属推杆脱离接触第一回弹部，使得可弹性升降式承托架上的辅助回弹部、第一回弹部及第二回弹部均由弹性变形而恢复原状，进而使得位于承托部上的薄壳锂电池上升并部分凸出于发热板上端面，使得电池夹爪有充分的抓取空间，便于电池的夹持。
附图说明
图1为本实用新型一种可弹性升降式承托架的结构示意图；
图2为本实用新型的薄壳电池烘烤夹具的结构示意图；
图3为图2中A处的放大结构示意图；
图中：可弹性升降式承托架-10；承托部-11；第一回弹部-12；非金属薄片-121；第二回弹部-13；固定部-14；辅助回弹部-15；弧形折弯部-151；薄壳电池烘烤夹具-20；夹具框架-21；发热板-22；非金属推杆-221；发热板开合驱动机构-23。
具体实施方式
为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例来对本实用新型进行详细阐述。结合图1，本实用新型提供一种可弹性升降式承托架10，包括承托部11、一端连接承托部11的第一回弹部12、连接第一回弹部12另一端的第二回弹部13以及设于第二回弹部13另一端部的固定部14，第一回弹部12与第二回弹部13的夹角呈锐角，第二回弹部13与固定部14的夹角呈钝角。当第一回弹部受到侧部推力时，使得第一回弹部12与第二回弹部13的夹角变小，同时第二回弹部13与固定部14的夹角变大，从而使得承托部11向下位移；当第一回弹部受到的侧部推力消失，由于第一回弹部12与第二回弹部13的回弹力作用，使得第一回弹部12与第二回弹部13的夹角以及第二回弹部13与固定部14的夹角均恢复原状，从而使得承托部11上移，由此该承托架可实现置于该承托架上的电池弹性升降。
优选地，如图1所示，还包括一端固定于固定部的辅助回弹部15，辅助回弹部15与固定部14的夹角呈锐角，辅助回弹部15的另一端与第一回弹部12的下端面弹性抵接，当第一回弹部12受到的侧部推力消失时，辅助回弹部15增大第一回弹部12的恢复弹力，促使第一回弹部恢复原状；辅助回弹部15与第一回弹部12的弹性抵接处设有弧形折弯部151，弧形折弯部151与第一回弹部12的下端面相切，使得辅助回弹部15与所述第一回弹部12的下端面线接触，减小摩擦。
优选地，承托部11、第一回弹部12、第二回弹部13和固定部14为一体成型的钣金件经多次折弯而成，设计简单，实用性能好。
本实施例中，如图1所示，还包括附着于第一回弹部12下端面的非金属薄片121，弧形折弯部151与非金属薄片131弹性抵接，防止辅助回弹部15与第一回弹部13的下端面反复摩擦过程中产生金属粉尘。
结合图2-3所示，本实用新型还提供一种薄壳电池烘烤夹具20，包括夹具框架21、等间距设置的数排发热板22以及发热板开合驱动机构23，还包括设于相邻发热板22之间的上述可弹性升降式承托架10，可弹性升降式承托架10固定于发热板22的一侧面下端，发热板22的另一侧面下端横向设置非金属推杆221，非金属推杆221部分嵌入发热板22，发热板开合驱动机构23驱动发热板22开合使得非金属推杆221接触挤压或脱离接触第一回弹部以实现位于承托部11上的电池部分凸出或低于发热板上端面。
采用上述技术方案，薄壳电池烘烤夹具的具体工作过程为：发热板开合驱动机构23驱动发热板间距减小时，位于发热板22下端部的非金属推杆221推压第一回弹部12并迫使第一回弹部12、第二回弹部13以及辅助回弹部15发生弹性变形，进而使得承托部11及位于承托部11上的薄壳锂电池下降并低于发热板22上端面，以确保薄壳锂电池的加热效果；发热板开合驱动机构23驱动发热板22间距增大时，非金属推杆221脱离接触第一回弹部12，使得可弹性升降式承托架10上的辅助回弹部15、第一回弹部12及第二回弹部13均由弹性变形而恢复原状，进而使得位于承托部11上的薄壳锂电池上升并部分凸出于发热板22上端面，使得电池夹爪有充分的抓取空间，便于电池的夹持。
本实用新型的薄壳电池烘烤夹具，不仅确保了薄壳电池烘烤夹具的烘烤效果，而且解决了薄壳锂电池的取放困难问题，大大提高了工作效率。
上述实施例和图式并非限定本实用新型的产品形态和样式，任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。
Claims (6)
1.可弹性升降式承托架，其特征在于，包括承托部、一端连接承托部的第一回弹部、连接第一回弹部另一端的第二回弹部以及设于第二回弹部另一端部的固定部，所述第一回弹部与所述第二回弹部的夹角呈锐角，所述第二回弹部与固定部的夹角呈钝角。
2.根据权利要求1所述的可弹性升降式承托架，其特征在于，还包括一端固定于所述固定部的辅助回弹部，所述辅助回弹部与所述固定部的夹角呈锐角，所述辅助回弹部的另一端与所述第一回弹部的下端面弹性抵接。
3.根据权利要求2所述的可弹性升降式承托架，其特征在于，所述辅助回弹部与第一回弹部的弹性抵接处设有弧形折弯部，所述弧形折弯部与所述第一回弹部的下端面相切。
4.根据权利要求3所述的可弹性升降式承托架，其特征在于，所述承托部、第一回弹部、第二回弹部和固定部为一体成型的钣金件经多次折弯而成。
5.根据权利要求4所述的可弹性升降式承托架，其特征在于，还包括附着于所述第一回弹部下端面的非金属薄片，所述弧形折弯部与所述非金属薄片弹性抵接。
6.薄壳电池烘烤夹具，包括夹具框架、等间距设置的数排发热板以及发热板开合驱动机构，其特征在于，还包括权利要求1-5任一项所述的可弹性升降式承托架，所述可弹性升降式承托架设于相邻发热板之间，所述可弹性升降式承托架固定于所述发热板的一侧面下端，所述发热板的另一侧面下端横向设置非金属推杆，所述非金属推杆部分嵌入发热板，所述发热板开合驱动机构驱动发热板开合使得非金属推杆接触挤压或脱离接触所述第一回弹部以实现位于所述承托部上的电池部分凸出或低于所述发热板上端面。
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