CN211414136U - 电池极片焊接装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了电池极片焊接装置,包括第一上下移动模组,所述第一上下移动模组上滑动连接有连接架,所述连接架顶部的一侧设置有微形滑台,所述微形滑台的顶部设置有荷重元,所述荷重元的顶部安装有下焊头,所述安装架的底部滑动安装于前后移动模组,所述安装架的顶部安装有荷重元控制器,所述第一上下移动模组上方设置有与其相对固定的第二上下移动模组,所述第二上下移动模组的一侧滑动安装有上焊头压持调整机构;本实用新型设置有压持弹簧,使得上焊头与下焊头接触时,下焊头能够使得花键在上焊头压持调整机构的内部移动,使得压持弹簧能够发生形变,从而避免了上焊头与下焊头硬性接触,对上焊头起到了保护的作用。
Description
技术领域
本实用新型属于电池极片焊接装置设备技术领域,具体涉及一种电池极片焊接装置。
背景技术
极片是电池的重要部分,分正极片与负极片,正极片是在铝铂上涂上含锂离子的浆料,负极片是在铜铂上涂上主要成分是石墨的桨料,制作时正负极片之间用隔膜纸隔开,然后卷成外型所需的形状,在对电池极片进行加工时,需要使用到焊接设备。
然而现有的焊接设备上焊接头为固定设计,无法对进行调节,焊接时上下焊接头容易撞击在一起,容易导致焊接头的损坏,为此我们提出电池极片焊接装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种电池极片焊接装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:电池极片焊接装置,包括第一上下移动模组,所述第一上下移动模组上滑动连接有连接架,所述连接架顶部的一侧设置有微形滑台,所述微形滑台的顶部设置有荷重元,所述荷重元的顶部安装有下焊头,所述第一上下移动模组的一侧设置有安装架,所述安装架的端部设置有用于滑动安装所述第一上下移动模组的左右移动模组,所述安装架的底部滑动安装于前后移动模组,所述安装架的顶部安装有荷重元控制器,所述第一上下移动模组上方设置有与其相对固定的第二上下移动模组,所述第二上下移动模组的一侧滑动安装有上焊头压持调整机构,所述上焊头压持调整机构上安装有朝向所述下焊头设置的上焊头。
优选的,所述上焊头压持调整机构的内部设置有花键,所述花键的一端设置有绝缘体,所述花键的另一端设置有压持弹簧,所述压持弹簧的端部连接有调整把手,所述绝缘体的端部设置有铬铜体,所述铬铜体的端部设置有所述上焊头。
优选的,所述连接架的顶部倾斜设置,所述连接架与第一上下移动模组相互垂直。
优选的,所述安装架顶部倾斜设置,所述安装架与第一上下移动模组相互垂直。
优选的,所述荷重元控制器与荷重元为电性连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:设置有压持弹簧,使得上焊头与下焊头接触时,下焊头能够使得花键在上焊头压持调整机构的内部移动,使得压持弹簧能够发生形变,从而避免了上焊头与下焊头硬性接触,对上焊头起到了保护的作用。
附图说明
图1为本实用新型实施例中电池极片焊接装置的立体结构示意图;
图2为本实用新型实施例中电池极片焊接装置的另一视角的立体结构示意图;
图3为为本实用新型实施例中上焊头压持调整机构的内部结构示意图。
图中:1、第一上下移动模组;2、连接架;3、微形滑台;4、荷重元;5、下焊头;6、安装架;7、左右移动模组;8、前后移动模组;9、荷重元控制器;10、第二上下移动模组;11、上焊头压持调整机构;12、花键;13、铬铜体;14、上焊头;15、压持弹簧;16、调整把手;17、绝缘体。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供技术方案:电池极片焊接装置,包括第一上下移动模组1,第一上下移动模组1上滑动连接有连接架2,连接架2顶部的一侧设置有微形滑台3,微形滑台3的顶部设置有荷重元4,荷重元4的顶部安装有下焊头5,第一上下移动模组1的一侧设置有安装架6,安装架6的端部设置有用于滑动安装所述第一上下移动模组的左右移动模组7,安装架6 的底部滑动安装于前后移动模组8,安装架6的顶部安装有荷重元控制器9,第一上下移动模组1上方设置有与其相对固定的第二上下移动模组10,第二上下移动模组10的一侧滑动安装有上焊头压持调整机构11,上焊头压持调整机构11上安装有朝向所述下焊头5设置的上焊头14。
上焊头压持调整机构11的内部设置有花键12,花键12的一端设置有绝缘体17,花键12的另一端设置有压持弹簧15,压持弹簧15的端部连接有调整把手16,绝缘体17的端部设置有铬铜体13,铬铜体13的端部设置有上焊头14,使得上焊头14在与下焊头5接触时,上焊头14能够在压持弹簧15的作用下移动,从而保证了焊头14不会损坏。
连接架2的顶部倾斜设置,连接架2与第一上下移动模组1相互垂直,减少了连接架2的用料,同时能够减轻装置的重量。
安装架6顶部倾斜设置,安装架6与第一上下移动模组1相互垂直,减少了安装架6的用料,同时能够减轻装置的重量。
荷重元控制器9与荷重元4为电性连接,使得荷重元控制器9能够控制荷重元4。
本实用新型的工作原理及使用流程:该装置在使用时,首先左右移动模组7能够控制下焊头5和上焊头14进行左右移动,且前后移动模组8能够控制下焊头5和上焊头14进行前后移动,从而提升了该装置的实用性,同时通过第二上下移动模组10能够控制上焊头14上下移动,且上焊头14与下焊头 5接触时,下焊头5能够使得花键12在上焊头压持调整机构11的内部移动,使得压持弹簧15能够发生形变,从而避免了上焊头14与下焊头5硬性接触,对上焊头14起到了保护的作用。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.电池极片焊接装置,其特征在于:包括第一上下移动模组(1),所述第一上下移动模组(1)上滑动连接有连接架(2),所述连接架(2)顶部的一侧设置有微形滑台(3),所述微形滑台(3)的顶部设置有荷重元(4),所述荷重元(4)的顶部安装有下焊头(5),所述第一上下移动模组(1)的一侧设置有安装架(6),所述安装架(6)的端部设置有用于滑动安装所述第一上下移动模组(1)的左右移动模组(7),所述安装架(6)的底部滑动安装于前后移动模组(8),所述安装架(6)的顶部安装有荷重元控制器(9),所述第一上下移动模组(1)上方设置有与其相对固定的第二上下移动模组(10),所述第二上下移动模组(10)的一侧滑动安装有上焊头压持调整机构(11),所述上焊头压持调整机构(11)上安装有朝向所述下焊头(5)设置的上焊头(14)。
2.根据权利要求1所述的电池极片焊接装置,其特征在于:所述上焊头压持调整机构(11)的内部设置有花键(12),所述花键(12)的一端设置有绝缘体(17),所述花键(12)的另一端设置有压持弹簧(15),所述压持弹簧(15)的端部连接有调整把手(16),所述绝缘体(17)的端部设置有铬铜体(13),所述铬铜体(13)的端部设置有所述上焊头(14)。
3.根据权利要求1所述的电池极片焊接装置,其特征在于:所述连接架(2)的顶部倾斜设置,所述连接架(2)与第一上下移动模组(1)相互垂直。
4.根据权利要求1所述的电池极片焊接装置,其特征在于:所述安装架(6)顶部倾斜设置,所述安装架(6)与第一上下移动模组(1)相互垂直。
5.根据权利要求1所述的电池极片焊接装置,其特征在于:所述荷重元控制器(9)与荷重元(4)为电性连接。
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2019
- 2019-12-16 CN CN201922252906.3U patent/CN211414136U/zh active Active
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