CN216779940U - 一种圆棒料无痕冲压折弯模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及冲压技术技术领域，尤其涉及一种圆棒料无痕冲压折弯模具。包括上模和下模，所述上模和下模上下对应设置，所述下模包括下模底座、活动镶块、定位支架，所述下模底座的顶部呈弧形设置，所述活动镶块通过转销分别安装在下模底座弧型面的两端，所述活动镶块内开设有与其接触面加工成型且材料外径相同的圆弧槽，在左端的活动镶块上安装有定位支架，所述定位支架上还设置有弹簧，所述下模底座上的弧形部上还安装有优力胶。本实用新型的有益之处：解决一般圆棒料冲压折弯时模具对材料表面的损伤，利用一般冲压设备，对圆棒料进行无痕折弯，设备简单，加工成本低，生产的效率高，同时折弯的工件表面质量好。

Description

一种圆棒料无痕冲压折弯模具

技术领域

本实用新型涉及冲压技术技术领域，尤其涉及一种圆棒料无痕冲压折弯模具。

背景技术

在高速发展的现代社会，人们对产品的要求越来越高，一种自行车肩盖锻造正在被客户要求，在任何一种工序下，均不能造成材料和零件表面出现任何形式的重划伤和材料叠料，且要求其机械性能非常高，在这种情况下，就需要用圆棒料折弯锻造，来增加零件的机械性能和提高材料的利用率，由于不能在折弯过程中造成材料表面损伤，必须要设计一种满足要求的模具。

传统的冲压折弯是上模压动棒料向下运动，由整体固定的下模支撑棒料的两端，棒料中间受力后变形折弯，由于棒料在折弯的时候，材料会有一定的滑移，材料会在模具表面移动，在大的压力情况下，固定的下模不能有效的避开和移动，会将棒料表面压出较深的压印，在材料滑移时，会将棒料表面刮出一段很深的缺口，严重的更是会撕裂材料表面，对后期锻造或是其他高要求的表面造成影响，会出现外观不良或者叠料等缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的是，提供一种圆棒料无痕冲压折弯模具，以克服目前现有技术存在的上述不足。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种圆棒料无痕冲压折弯模具，其特征在于：包括上模和下模，所述上模和下模上下对应设置，所述下模包括下模底座、活动镶块、定位支架，所述下模底座的顶部呈弧形设置，所述活动镶块通过转销分别安装在下模底座弧型面的两端，所述活动镶块内开设有与其接触面加工成型且材料外径相同的圆弧槽，在左端的活动镶块上安装有定位支架，所述定位支架上还设置有弹簧，所述下模底座上的弧形部上还安装有优力胶。

优选的，所述定位支架设置在所述活动镶块的左端，所述弹簧由左向右设置在所述定位支架的内壁面一侧。

优选的，所述优力胶分别设置在下模底座上的弧形部的两侧，且为对称设置。

优选的，通过所述转销安装活动镶块，保证活动镶块能绕转销中心轴转动。

优选的，所述上模的形状为圆柱体。

本实用新型的有益效果是：棒料在折弯时，总长会发生一定的变化，端面到定位支架的距离也会发生变化，端面用弹簧定位，机台滑块下行时带动上模向下运动，上模接触到棒料后开始将棒料向下折弯，上模与棒料的接触面也加工成相对应的的圆弧，增大与棒料的接触面积，避免压伤。棒料在折弯的过程中，棒料两端与活动镶块接触的部分几乎是不发生形变的，只是在镶块内移动，棒料的变形部分只是发生在两镶块之间的距离，上模下移到需求位置后上行与棒料脱开接触，棒料的变形抗力会让棒料有一定的变形回弹，如果在较深距离的折弯时，棒料可能会由于摩擦力卡在模具中，所以模具底座底部安装两片强力的优力胶，保证在棒料卡模具时，其弹性能将棒料从模具中顶起，工人可以轻松的将工件从模具中取出；解决一般圆棒料冲压折弯时模具对材料表面的损伤，利用一般冲压设备，对圆棒料进行无痕折弯，设备简单，加工成本低，生产的效率高，同时折弯的工件表面质量好。

附图说明

图1为本实用新型一种圆棒料无痕冲压折弯模具的结构示意图；

图2为本实用新型一种圆棒料无痕冲压折弯模具的活动镶块结构示意图；

图中：1、上模；2、下模；21、下模底座；22、活动镶块；23、定位支架；24、转销；25、圆弧槽；4、弹簧；5、优力胶；6、棒料。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1和图2，本实施案例是一种圆棒料无痕冲压折弯模具，包括上模1和下模2，所述上模1和下模2上下对应设置，所述下模 2包括下模底座21、活动镶块22、定位支架23，所述下模底座21的顶部呈弧形设置，所述活动镶块22通过转销24分别安装在下模底座 21弧型面的两端，所述活动镶块22内开设有与圆棒料接触面外径相同的圆弧槽25，在左端的活动镶块22上安装有定位支架23，所述定位支架23上还设置有弹簧4，所述下模底座21上的弧形部上还安装有优力胶5。

所述定位支架23设置在所述活动镶块22的左端，所述弹簧4由左向右设置在所述定位支架23的内壁面一侧。

所述优力胶5分别设置在下模底座21上的弧形部的两侧，且为对称设置。保证在棒料卡模具时，其弹性能将棒料从模具中顶起，工人可以轻松的将工件从模具中取出。

通过所述转销24安装活动镶块22，保证活动镶块22能绕转销 24中心轴转动。

所述上模1的形状为圆柱体。

本实施案例在实施时，棒料6放置在活动镶块22上，其接触面加工成型和材料外径相同的圆弧，在增加其接触面积的同时，起到放料定位的作用，活动镶块22与下模底座21用转销24连接，保证活动镶块22能绕转销24中心轴转动。棒料6在折弯时，总长会发生一定的变化，端面到定位支架23的距离也会发生变化，端面用弹簧4 定位，机台滑块下行时带动上模1向下运动，上模1接触到棒料6后开始将棒料6向下折弯，上模1与棒料6的接触面也加工成相对应的的仿形圆弧，增大与棒料6的接触面积，避免压伤。棒料6在折弯的过程中，棒料6两端与活动镶块22接触的部分几乎是不发生形变的，只是在活动镶块22内移动，棒料6的变形部分只是发生在两活动镶块22之间的距离，上模1下移到需求位置后上行与棒料6脱开接触，棒料6的变形抗力会让棒料6有一定的变形回弹，如果在较深距离的折弯时，棒料6可能会由于摩擦力卡在模具中，所以下模底座21安装两片强力的优力胶5，保证在棒料6卡模具时，其弹性能将棒料6 从模具中顶起，工人可以轻松的将棒料6从模具中取出；解决一般圆棒料冲压折弯时模具对材料表面的损伤，利用一般冲压设备，对圆棒料进行无痕折弯，设备简单，加工成本低，生产的效率高，同时折弯的工件表面质量好。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种圆棒料无痕冲压折弯模具，其特征在于：包括上模(1)和下模(2)，所述上模(1)和下模(2)上下对应设置，所述下模(2)包括下模底座(21)、活动镶块(22)、定位支架(23)，所述下模底座(21)的顶部呈弧形设置，所述活动镶块(22)通过转销(24)分别安装在下模底座(21)弧型面的两端，所述活动镶块(22)内开设有与其接触面加工成型且材料外径相同的圆弧槽(25)，在左端的活动镶块(22)上安装有定位支架(23)，所述定位支架(23)上还设置有弹簧(4)，所述下模底座(21)上的弧形部上还安装有优力胶(5)。

2.根据权利要求1所述的一种圆棒料无痕冲压折弯模具，其特征在于：所述定位支架(23)设置在所述活动镶块(22)的左端，所述弹簧(4)由左向右设置在所述定位支架(23)的内壁面一侧。

3.根据权利要求1所述的一种圆棒料无痕冲压折弯模具，其特征在于：所述优力胶(5)分别设置在下模底座(21)上的弧形部的两侧，且为对称设置。

4.根据权利要求1所述的一种圆棒料无痕冲压折弯模具，其特征在于：通过所述转销(24)安装活动镶块(22)，保证活动镶块(22)能绕转销(24)中心轴转动。

5.根据权利要求1所述的一种圆棒料无痕冲压折弯模具，其特征在于：所述上模(1)的形状为的圆柱体。

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