CN211464523U - 一种冲压模具 - Google Patents

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杨国平
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Suzhou Boying Precision Tooling Co ltd
Shanxi Institute of Mechanical and Electrical Engineering
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Suzhou Boying Precision Tooling Co ltd
Shanxi Institute of Mechanical and Electrical Engineering
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Abstract

本实用新型公开了一种冲压模具,包含上模、下模和活动定位装置;所述下模的两侧成对地设置有活动定位装置;所述活动定位装置,包含底板和定位板;所述底板水平设置;所述底板的一侧竖直设置有定位板,所述定位板的上部可旋转地设置有放置板,所述放置板的一端与所述底板之间设有线簧;所述线簧对所述放置板施加一个预紧力,使得所述放置板趋于水平;所述放置板的上表面与所述下模的最高点平齐,两个所述定位板之间的距离与所述不锈钢板的长度相等,所述不锈钢板的中间部放置于下模上,两端放置于所述放置板的上表面上;所述不锈钢板通过上模与下模的结合冲压为设定形状;本实用新型在工作过程中方便定位,能有效地提高加工出来的工件的良率。

Description

一种冲压模具
技术领域
本实用新型属于一种五金模具的改进,具体地说涉及一种在工作过程中方便定位,能有效解决工件还未加工就已变形弯曲的情况,有效地提高加工出来的工件的良率的冲压模具。
背景技术
现有的冲压模具,包含上模和下模;所述上模设置在下模的上方,所述上模与下模配合能将其间的不锈钢板冲压成型;但很多时候都是将不锈钢板的中部放置在下模上,两端会处于悬空状态,再通过上模与下模结合,冲压出设定形状的板材,这种不锈钢板在放置时,由于不锈钢板的两端处于悬空状态,不便定位,同时不锈钢板的两端的自然下垂使得所述不锈钢板还未加工就已弯曲变形,降低了加工出来的工件的良率。
为此,我们研发了一种在工作过程中方便定位,能有效解决工件还未加工就已变形弯曲的情况,有效地提高加工出来的工件的良率的冲压模具。
发明内容
本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种在工作过程中方便定位,能有效解决工件还未加工就已变形弯曲的情况,有效地提高加工出来的工件的良率的冲压模具。
为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种冲压模具,包含上模、下模和活动定位装置;所述下模的两侧成对地设置有活动定位装置;所述活动定位装置,包含底板和定位板;所述底板水平设置;所述底板的一侧竖直设置有定位板,所述定位板的上部可旋转地设置有放置板,所述放置板的一端与所述底板之间设有线簧;所述线簧对所述放置板施加一个预紧力,使得所述放置板趋于水平;所述放置板的上表面与所述下模的最高点平齐,两个所述定位板之间设有需冲压的不锈钢板,两个所述定位板之间的距离与所述不锈钢板的长度相等,所述不锈钢板的中间部放置于下模上,两端放置于所述放置板的上表面上;所述不锈钢板通过上模与下模的结合冲压为设定形状。
优选的,所述放置板的侧面上设有通孔,所述通孔内穿过有旋转轴,且所述旋转轴固定在所述定位板中,所述放置板可绕所述旋转轴旋转;所述线簧的一端设置在所述放置板的靠近旋转轴的端部上,另一端设置在所述底板上。
优选的,所述定位板与底板固定。
由于上述技术方案的运用,本实用新型与现有技术相比具有下列优点:
本实用新型所述的冲压模具的下模的两侧成对地设置有活动定位装置,所述活动定位装置的放置板的上表面与所述下模的最高点平齐,两个所述活动定位装置的定位板之间设有需冲压的不锈钢板,两个所述定位板之间的距离与所述不锈钢板的长度相等,所述不锈钢板通过上模与下模的结合冲压为设定形状;本实用新型在工作过程中方便定位,能有效解决工件还未加工就已变形弯曲的情况,有效地提高加工出来的工件的良率。
附图说明
下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明:
图1为本实用新型所述的冲压模具合模前的示意图;
图2为本实用新型所述的冲压模具合模中的示意图;
图3为本实用新型所述的冲压模具合模后的示意图;
图4为本实用新型所述的冲压模具用的活动定位装置的放大示意图;
附图中各部分标记如下:1、上模;2、下模;3、不锈钢板;4、定位板;5、底板;6、放置板;7、旋转轴;8、线簧。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
请参阅附图1-4,本实用新型所述的冲压模具,包含上模1、下模2和活动定位装置(未标出);所述上模1设置在下模2的上方,所述上模1与下模2配合能将其间的不锈钢板3冲压成型;所述下模2的两侧成对地设置有活动定位装置;所述活动定位装置,包含底板5和定位板4;所述底板5水平设置;所述底板5的一侧竖直设置有定位板4,所述定位板4与底板5固定;所述定位板4的上部可旋转地设置有放置板6,所述放置板6侧面的上设有通孔,所述通孔内穿过有旋转轴7,且所述旋转轴7固定在所述定位板4中,所述放置板6可绕所述旋转轴7旋转;所述放置板6与所述底板5之间设有线簧8,所述线簧8的一端设置在所述放置板6的靠近旋转轴7的端部上,另一端设置在所述底板5上;由于所述放置板6的通孔靠近所述放置板6的外端部,则所述放置板6内端部所受重力要大于其外端部,所述放置板6自然会绕着所述旋转轴7旋转,同时所述线簧8对所述放置板6的施加一个预紧力,使得所述放置板6左右受力趋于平衡,从而使所述放置板6趋于水平;当所述放置板6的内端部受到足够大的力时,所述放置板6旋转,所述线簧8被拉伸;当所述放置板6不再受力时,所述放置板6因为线簧8的恢复作用力旋转回归水平位置;使用时,一对所述活动定位装置对称地设置于冲压模具的下模2的两侧,所述放置板6的上表面与所述下模2的最高点平齐,两个所述定位板4之间设有需冲压的不锈钢板3,所述不锈钢板3呈长条状,两个所述定位板4之间的距离与所述不锈钢板3的长度相等,所述不锈钢板3的中间部放置于下模2上,两端放置于所述放置板6的上表面上;所述不锈钢板3的上方设有上模1,所述不锈钢板3通过上模1与下模2的结合冲压为设定形状。
使用时,如图1所示,将不锈钢板3放置在下模2上,同时所述不锈钢板3的两端通过定位板4定位,并且两端放置在所述放置板6的上表面上,所述放置板6受到不锈钢板3自身的压力,但是此压力不足以让线簧8产生形变,此时所述不锈钢板3仍然保持水平;然后上模1向下移动,开始冲压工作,当上模1接触所述不锈钢板3时,所述不锈钢板3受力下压,同时所述放置板6的内侧端受到向下的力,所述放置板6旋转,所述线簧6被拉伸,当放置板6旋转至图2所示位置时,此时所述不锈钢板3离开所述放置板6的上表面,所述放置板6由于线簧8的恢复作用力旋转回归原始水平位置,同时所述上模1与下模2压合在一起,如图3所示,所述不锈钢板3被冲压成设定形状,之后所述上模1抬起,将冲压好的不锈钢板3取出,如此反复,即可连续工作。
由于上述技术方案的运用,本实用新型与现有技术相比具有下列优点:
本实用新型所述的冲压模具的下模的两侧成对地设置有活动定位装置,所述活动定位装置的放置板的上表面与所述下模的最高点平齐,两个所述活动定位装置的定位板之间设有需冲压的不锈钢板,两个所述定位板之间的距离与所述不锈钢板的长度相等,所述不锈钢板通过上模与下模的结合冲压为设定形状;本实用新型在工作过程中方便定位,能有效解决工件还未加工就已变形弯曲的情况,有效地提高加工出来的工件的良率。
上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并加以实施,并不能以此限制本实用新型的保护范围,凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (3)

1.一种冲压模具,包含上模和下模;其特征在于:所述下模的两侧成对地设置有活动定位装置;所述活动定位装置,包含底板和定位板;所述底板水平设置;所述底板的一侧竖直设置有定位板,所述定位板的上部可旋转地设置有放置板,所述放置板的一端与所述底板之间设有线簧;所述线簧对所述放置板施加一个预紧力,使得所述放置板趋于水平;所述放置板的上表面与所述下模的最高点平齐,两个所述定位板之间设有需冲压的不锈钢板,两个所述定位板之间的距离与所述不锈钢板的长度相等,所述不锈钢板的中间部放置于下模上,两端放置于所述放置板的上表面上;所述不锈钢板通过上模与下模的结合冲压为设定形状。
2.根据权利要求1所述的冲压模具,其特征在于:所述放置板的侧面上设有通孔,所述通孔内穿过有旋转轴,且所述旋转轴固定在所述定位板中,所述放置板可绕所述旋转轴旋转;所述线簧的一端设置在所述放置板的靠近旋转轴的端部上,另一端设置在所述底板上。
3.根据权利要求1所述的冲压模具,其特征在于:所述定位板与底板固定。
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