CN216937811U - 一种无痕折弯模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及模具技术领域，公开了一种无痕折弯模具，包括上模和下模；所述下模设有下模板，下模板的上方设置内脱板；所述上模具有折弯冲头；所述下模板的第一侧对应内脱板的第一侧固定有折弯块；所述内脱板的端面对应折弯块固定有翻板固定块，翻板固定块上开设有腰型孔，腰型孔内转动设置有翻板；所述翻板用于随内脱板下移时，受折弯块限制而向上翻转以折弯原材料的侧边。应用本实用新型的技术方案，上模的折弯冲头下压，翻板碰到折弯块，翻板开始向上翻转，从而压迫原材料的侧边进行折弯。上述技术方案中，避免了凹模、凸模冲压中，强烈挤压原材料的折弯部表面进行折弯；从而做到无痕折弯的效果，产品的折弯处外观质量较佳，无划痕损伤。

Description

一种无痕折弯模具

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，特别是涉及一种无痕折弯模具。

背景技术

在对原材料进行向上折弯时，现有机构是通过折弯块直接对产品进行向上的折弯，但通过这种方式来折弯时，容易在产品的表面形成擦伤，且会出现明显的折弯痕迹，导致产品的质量下降。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种无痕折弯模具，以解决现有技术中的上述技术问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种无痕折弯模具，包括相互配合的上模和下模；所述下模设有下模板，下模板的上方设置内脱板；所述上模具有与内脱板配合的折弯冲头；所述下模板的第一侧对应内脱板的第一侧固定有折弯块；所述内脱板的端面对应折弯块固定有翻板固定块，翻板固定块上开设有腰型孔，腰型孔内转动设置有翻板；所述翻板用于随内脱板下移时，受折弯块限制而向上翻转以折弯原材料的侧边。

根据上述的无痕折弯模具，有如下改进：所述折弯块上连接有外定位块，且外定位块布置在内脱板的第一侧。

根据上述的无痕折弯模具，有如下改进：所述内脱板的第一侧开设有用于所述翻板翻转的缺口。

根据上述的无痕折弯模具，有如下改进：所述翻板固定块、翻板形成为随内脱板下移而向上翻转折弯原材料的翻板装置。

根据上述的无痕折弯模具，有如下改进：所述翻板装置设置有两件，同时布置在内脱板的第一侧和第二侧，且第一侧和第二侧相对。

根据上述的无痕折弯模具，有如下改进：所述下模包括下模座；所述下模座设于下模板的下方；所述下模座、下模板上穿设顶杆，顶杆的第一端连接内脱板，第二端连接弹性底座。

根据上述的无痕折弯模具，有如下改进：所述弹性底座包括设于下模座下方的底板；所述下模座与底板之间固定安装有多组弹簧。

本实用新型的有益效果：

应用本实用新型的技术方案，将原材料放置于内脱板上，上模的折弯冲头下压，带动内脱板下压，下压过程中，翻板碰到折弯块，翻板开始向上翻转运动，从而压迫原材料的侧边进行折弯，即可形成折弯产品。上述技术方案中，通过翻板的向上翻转来对原材料进行折弯，避免了凹模、凸模冲压中，强烈挤压原材料的折弯部表面进行折弯；从而做到无痕折弯的效果，产品的折弯处外观质量较佳，无划痕损伤，提高了产品的质量。

附图说明

图1是本实用新型优选实施例的结构示意图(开模状态，仅示出了一件翻板装置)；

图2是图1在合模状态的示意图(示出了两件翻板装置)；

图3是图2的俯视示意图(透视)；

附图标记：

图中：1-上模座，2-上夹板，3-原材料，4-内脱板，5-顶杆，6-打板，7-弹簧，8-下模座，9-下模板，10-折弯块，11-外定位块，12-产品，13-折弯冲头，14-翻板，15-翻板固定块，16-腰型孔，17-翻板装置。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

请参阅附图。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

实施例

请参阅图1-图3，本实用新型提供了一种无痕折弯模具，包括相互配合的上模和下模；所述下模设有下模板9，下模板9的上方设置内脱板4；所述上模具有与内脱板4配合的折弯冲头13；所述下模板9的第一侧对应内脱板4的第一侧固定有折弯块10；所述内脱板4的端面对应折弯块10固定有翻板固定块15，翻板固定块15上开设有腰型孔16，腰型孔16内转动设置有翻板14；所述翻板14用于随内脱板4下移时，受折弯块10限制而向上翻转以折弯原材料3的侧边。

本无痕折弯模具进一步的有如下的改进：

上模具有上模座1，上模座1的下方固定有上夹板2。折弯冲头13固定连接在上夹板2的下表面。

所述折弯块10上连接有外定位块11，且外定位块11布置在内脱板4的第一侧。

其中，所述内脱板4的第一侧开设有用于所述翻板14翻转的缺口。所述翻板固定块15、翻板14形成为随内脱板4下移而向上翻转折弯原材料3的翻板装置17。进一步的，所述翻板装置17设置有两件，同时布置在内脱板4的第一侧和第二侧，且第一侧和第二侧相对。也就是说，上述的折弯块10、外定位块11也需要配合翻板装置17而同时设置两件。工作中，上模、下模一次合模即可通过翻板装置17一次性折弯原材料3的两个相对的侧边，形成凹字形产品12；提高了生产效率。

此外，所述下模包括下模座8；所述下模座8设于下模板9的下方；所述下模座8、下模板9上穿设顶杆5，顶杆5的第一端连接内脱板4，第二端连接弹性底座。具体的，所述弹性底座包括设于下模座8下方的底板；所述下模座8与底板之间固定安装有多组弹簧7。

上述的技术方案中，从工业应用的层面出发，具体还有如下的理解，可视为上述技术方案进一步的补充、说明：

一种无痕折弯模具，包括相互配合的上模和下模；所述下模设有下模板9，下模板9的上方设置内脱板4；所述上模具有与内脱板4配合的折弯冲头13。

其中，所述下模板9的左右两端通过螺栓固定有两件折弯块10，所述折弯块10的一端固定连接有外定位块11。下模座8的下方通过多根立柱连接有底板，底板的上端连接有多根弹簧7，所述弹簧7的一端固定设置于底板上，另一端与打板6的下表面相连。设置底板的原因是，弹簧7放置在下模座8内时，可能弹簧7的推力无法将产品12顶出。所述打板6的上表面与顶杆5连接，所述顶杆5穿透下模座8、下模板9后与内脱板4连接。

重要的是，所述内脱板4的左右两侧均固定设置有翻板装置17，所述翻板装置17包括对称的固定设置于内脱板4前后面的翻板固定块15，所述翻板固定块15上开设有腰型孔16，所述腰型孔16内转动设置有翻板14。

具体工作时，将原材料3放置于内脱板4上，上模上的折弯冲头13下压，带动内脱板4下压。下压过程中，翻板14碰到折弯块10，翻板14开始向上翻转运动带动产品12进行折弯。上模上升后，弹簧7恢复，带动顶杆5上升，使得内脱板4上升，将折弯制成的产品12顶出。

上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (7)

1.一种无痕折弯模具，包括相互配合的上模和下模；所述下模设有下模板，下模板的上方设置内脱板；所述上模具有与内脱板配合的折弯冲头；其特征在于：所述下模板的第一侧对应内脱板的第一侧固定有折弯块；所述内脱板的端面对应折弯块固定有翻板固定块，翻板固定块上开设有腰型孔，腰型孔内转动设置有翻板；所述翻板用于随内脱板下移时，受折弯块限制而向上翻转以折弯原材料的侧边。

2.根据权利要求1所述的一种无痕折弯模具，其特征在于：所述折弯块上连接有外定位块，且外定位块布置在内脱板的第一侧。

3.根据权利要求1所述的一种无痕折弯模具，其特征在于：所述内脱板的第一侧开设有用于所述翻板翻转的缺口。

4.根据权利要求1-3中任意一项所述的一种无痕折弯模具，其特征在于：所述翻板固定块、翻板形成为随内脱板下移而向上翻转折弯原材料的翻板装置。

5.根据权利要求4所述的一种无痕折弯模具，其特征在于：所述翻板装置设置有两件，同时布置在内脱板的第一侧和第二侧，且第一侧和第二侧相对。

6.根据权利要求1所述的一种无痕折弯模具，其特征在于：所述下模包括下模座；所述下模座设于下模板的下方；所述下模座、下模板上穿设顶杆，顶杆的第一端连接内脱板，第二端连接弹性底座。

7.根据权利要求6所述的一种无痕折弯模具，其特征在于：所述弹性底座包括设于下模座下方的底板；所述下模座与底板之间固定安装有多组弹簧。

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