CN220337131U - 一种一体式塑胶风轮及圆形管道风机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种一体式塑胶风轮,包括:连接铁圈与塑胶风轮本体,连接铁圈内嵌在塑胶风轮本体上,塑胶风轮本体包括上端盖、若干叶片以及下端盖,上端盖、若干叶片及下端盖注塑连接成一体,上端盖与下端盖通过若干叶片连接,连接铁圈与下端盖注塑连接。本实用新型依照空气动力学原理优化一体式塑胶风轮设计,使一体式塑胶风轮具有重量轻、成本低、动平衡效果好、风能转换效率高、噪音低等多项优点,提高了圆形管道风机的性能及使用效果。

Description

一种一体式塑胶风轮及圆形管道风机
技术领域
本实用新型涉及电器设备技术领域,特别涉及一种一体式塑胶风轮及圆形管道风机。
背景技术
圆形管道风机属于新风系统中应用较多的产品,圆形管道风机的电机分为:AC交流外转子电机、DC直流无刷外转子电机以及EC直流无刷外转子电机。圆形管道风机的风轮分为:镀锌板组装风轮、超声波焊接塑料风轮以及一体式塑料风轮。圆形管道风机产品即是由外转子电机、风轮以及按标准尺寸设计的进出风口蜗壳组件组合而成;风机可直接与风管连接,能够极大地优化管道设计及节省安装费用。适用于酒店、宾馆、高级会场、超市、储藏室、洗手间等公共场所的通风换气。
但是市面上的圆形管道风机产品较多使用镀锌板组装风轮与超声波焊接风轮;镀锌板组装风轮普遍存在成本高、生产效率低以、重量大以及风能转换效率低等缺点;而超声波焊接风轮普遍存在跳动大、动平衡效果差以及长期使用寿命短等缺点。
这些缺点大大地影响了圆形管道风机产品的销售和推广使用。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于依照空气动力学原理,提出一种具有重量轻、成本低、动平衡效果好、风能转换效率高、噪音低等多项优点,提高圆形管道风机的性能及使用效果的一体式塑胶风轮及圆形管道风机。
为实现上述目的,本实用新型提供了一种一体式塑胶风轮,包括:连接铁圈与塑胶风轮本体,所述连接铁圈内嵌在所述塑胶风轮本体上,所述塑胶风轮本体包括上端盖、若干叶片以及下端盖,所述上端盖、若干叶片及下端盖注塑连接成一体,所述上端盖与所述下端盖通过所述若干叶片连接,所述连接铁圈与所述下端盖注塑连接。
本实用新型的进一步技术方案是,所述连接铁圈设置于所述下端盖的中心孔位置,所述下端盖的中心孔底面四周纵向设置有若干连接加强筋,所述若干叶片设置于所述下端盖的顶面,所述若干叶片的顶端与所述上端盖连接,所述上端盖的弧面呈喇叭状,所述上端盖的中心圆孔与圆形管道风机蜗壳组件的进风口嵌套安装。
本实用新型的进一步技术方案是,所述若干叶片呈弧形曲面。
本实用新型的进一步技术方案是,所述叶片呈榄核状。
本实用新型的进一步技术方案是,所述连接铁圈的底部呈内凹喇叭状,内凹弧面上设置有若干圆孔。
本实用新型的进一步技术方案是,所述上端盖与所述下端盖均呈弧面设计,所述上端盖的中心圆孔与圆形管道风机蜗壳组件的嵌套安装。
本实用新型的进一步技术方案是,所述上端盖的边沿设置有第一圆周形加强筋,所述下端盖在边沿处设置有第二圆周形加强筋,所述下端盖在中间位置设置有第三圆周形加强筋。
本实用新型的进一步技术方案是,所述下端盖的中心孔四周纵向设置有若干连接加强筋。
为实现上述目的,本实用新型还提出一种圆形管道风机,包括风轮电机组件与蜗壳组件,以及如上所述的一体式塑胶风轮,所述风轮电机组件安装于蜗壳组件进风口内,所述一体式塑胶风轮与所述蜗壳组件进风口嵌套安装。
本实用新型一体式塑胶风轮及圆形管道风机的有益效果是:本实用新型依照空气动力学原理优化一体式塑胶风轮设计,连接铁圈底部呈内凹喇叭状且内凹弧面设置若干圆孔,确保连接铁圈与塑胶风轮本体连接牢固;塑胶风轮本体上端盖与下端盖成弧面设计且在边沿及中间位置设置有圆周形加强筋,增加塑胶风轮强度并提高风量风压性能;塑胶风轮本体叶片呈榄核状设计,两头薄、中间厚,有效改善风轮切风效果并降低噪音;通过以上优化设计,使一体式塑胶风轮具有重量轻、成本低、动平衡效果好、风能转换效率高、噪音低等多项优点,提高了圆形管道风机的性能及使用效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1是本实用新型一体式塑胶风轮较佳实施例的剖面结构示意图;
图2是连接铁圈的结构示意图;
图3是叶片的剖面结构示意图;
图4是上端盖的立体结构示意图;
图5是下端盖立体结构示意图;
图6是本实用新型圆形管道风机的结构示意图。
附图标号说明:
连接铁圈1:圆孔11:
塑胶风轮本体2:上端盖21;第一圆形加强筋211;叶片22;下端盖23;连接加强筋231;第三圆形加强筋232;第二圆形加强筋233;
蜗壳组件进风口3;
电机组件4。
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明,若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……),则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
另外,若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述,则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,全文中出现的“和/或”的含义,包括三个并列的方案,以“A和/或B”为例,包括A方案、或B方案、或A和B同时满足的方案。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。
请参照图1至图6,本实用新型提出一种一体式塑胶风轮,本实用新型一体式塑胶风轮应用于如图6所示的圆形管道风机,本实用新型一体式塑胶风轮较佳实施例包括连接铁圈1与塑胶风轮本体2,连接铁圈1内嵌在塑胶风轮本体2上,塑胶风轮本体2包括上端盖21、若干叶片22以及下端盖23,上端盖21、若干叶片22及下端盖23注塑连接成一体,上端盖21与下端盖23通过若干叶片22连接,连接铁圈1与下端盖23通过注塑工艺连接牢固。
本实施例中,连接铁圈1与电机组件4紧配合连接,连接铁圈1设置在塑胶风轮本体2中下端盖23的中心孔位置,下端盖23的中心孔底面四周纵向设置有若干连接加强筋231,若干叶片22设置于下端盖23的顶面,若干叶片22的顶端与上端盖21连接,上端盖21的弧面呈喇叭状,上端盖21的中心圆孔11与圆形管道风机蜗壳组件进风口3嵌套安装,有利于提高圆形管道风机产品风量风压性能。
本实施例中,连接铁圈1的底部呈内凹喇叭状,其内凹弧面上设置有若干圆孔11,有利于连接铁圈1与塑胶风轮本体2连接牢固,不松脱。
本实施例中,若干叶片22呈弧形曲面,在其他实施例中,也可以设置为榄核状,两头薄、中间厚,能有效改善一体式塑胶风轮切风效果并降低噪音。
上端盖21与下端盖23均呈弧面设计,上端盖21的中心圆孔11与圆形管道风机蜗壳组件进风口3嵌套安装,有利于提高圆形管道风机产品性能,增大产品风量与风压。
上端盖21的边沿设置有第一圆周形加强筋211,下端盖23在边沿处设置有第二圆周形加强筋233,下端盖23在中间位置设置有第三圆周形加强筋232,有利于增加上端盖21与下端盖23的强度并防止塑料变形,改善一体式塑胶风轮的动平衡效果。
下端盖23的中心孔四周纵向设置有若干连接加强筋231,有利于增加一体式塑胶风轮与电机组件4连接强度,确保一体式塑胶风轮运转平稳,不晃动。
本实用新型一体式塑胶风轮的有益效果是:本实用新型依照空气动力学原理优化一体式塑胶风轮设计,连接铁圈底部呈内凹喇叭状且内凹弧面设置若干圆孔,确保连接铁圈与塑胶风轮本体连接牢固;塑胶风轮本体上端盖与下端盖成弧面设计且在边沿及中间位置设置有圆周形加强筋,增加塑胶风轮强度并提高风量风压性能;塑胶风轮本体叶片呈榄核状设计,两头薄、中间厚,有效改善风轮切风效果并降低噪音;通过以上优化设计,使一体式塑胶风轮具有重量轻、成本低、动平衡效果好、风能转换效率高、噪音低等多项优点,提高了圆形管道风机的性能及使用效果。
为实现上述目的,本实用新型还提出一种圆形管道风机,包括风轮电机组件与蜗壳组件,以及如上实施例的一体式塑胶风轮,风轮电机组件安装于蜗壳组件进风口内,一体式塑胶风轮与蜗壳组件进风口嵌套安装。一体式塑胶风轮的结构和工作原理上面已经详细阐述,这里不再赘述。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是在本实用新型的构思下,利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (9)

1.一种一体式塑胶风轮,其特征在于,包括:连接铁圈与塑胶风轮本体,所述连接铁圈内嵌在所述塑胶风轮本体上,所述塑胶风轮本体包括上端盖、若干叶片以及下端盖,所述上端盖、若干叶片及下端盖注塑连接成一体,所述上端盖与所述下端盖通过所述若干叶片连接,所述连接铁圈与所述下端盖注塑连接。
2.根据权利要求1所述的一体式塑胶风轮,其特征在于,所述连接铁圈设置于所述下端盖的中心孔位置,所述下端盖的中心孔底面四周纵向设置有若干连接加强筋,所述若干叶片设置于所述下端盖的顶面,所述若干叶片的顶端与所述上端盖连接,所述上端盖的弧面呈喇叭状,所述上端盖的中心圆孔与圆形管道风机蜗壳组件的进风口嵌套安装。
3.根据权利要求2所述的一体式塑胶风轮,其特征在于,所述若干叶片呈弧形曲面。
4.根据权利要求2所述的一体式塑胶风轮,其特征在于,所述叶片呈榄核状。
5.根据权利要求1所述的一体式塑胶风轮,其特征在于,所述连接铁圈的底部呈内凹喇叭状,内凹弧面上设置有若干圆孔。
6.根据权利要求1所述的一体式塑胶风轮,其特征在于,所述上端盖与所述下端盖均呈弧面设计,所述上端盖的中心圆孔与圆形管道风机蜗壳组件的嵌套安装。
7.根据权利要求1所述的一体式塑胶风轮,其特征在于,所述上端盖的边沿设置有第一圆周形加强筋,所述下端盖在边沿处设置有第二圆周形加强筋,所述下端盖在中间位置设置有第三圆周形加强筋。
8.根据权利要求7所述的一体式塑胶风轮,其特征在于,所述下端盖的中心孔四周纵向设置有若干连接加强筋。
9.一种圆形管道风机,包括风轮电机组件与蜗壳组件,其特征在于,还包括如权利要求1至8任意一项所述的一体式塑胶风轮,所述风轮电机组件安装于蜗壳组件进风口内,所述一体式塑胶风轮与所述蜗壳组件进风口嵌套安装。
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