CN207777267U - 一种上插式叶轮 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种上插式叶轮，属于风机技术领域。它解决了现有叶轮叶片长度受限、连接的美观性和牢固度差等技术问题。本上插式叶轮包括轮盘和同轴设置的盖板以及竖直固定在轮盘和盖板之间的叶片，轮盘与叶片一体成型，叶片上端插入盖板下侧面设置的安装槽内并与盖板焊接固定。本实用新型由于叶片和轮盘为一体成型结构，可以不用考虑叶片与轮盘如何连接的问题，可以将叶片做的更大更长，增加叶片与空气的接触面积，有助于提高本叶轮转动后产生的风力。

Description

一种上插式叶轮

技术领域

本实用新型属于风机技术领域，特指一种上插式叶轮。

背景技术

离心式风机主要由叶轮、机壳、进风入口、轴及轴承等部件组成，其中叶轮则由多片叶片、上轮盘和下轮盘所构成。当风机的叶轮被电动机带动旋转时，充满叶片之间的气体在叶片的推动下随之高速转动，使气体获得大量能量，在惯性离心力的作用下，甩往叶轮外缘，气体的压能和动能增加后，从机壳流出，叶轮中部则形成负压，在大气压力作用下源源不断吸入气体予以补充。

目前，由于强度要求较大，现有的叶轮大部分由金属制成，将叶轮凤城叶片、盖板和轮盘三部分开模成型然后再组装固定；进一步的，由于现在塑料材质的广泛应用，叶片和盖板由塑料制成，并且一体成型，然后下插在金属材料制成的轮盘上，并与轮盘固定，但由于轮盘上还有轮毂结构的存在，对叶片的长度形成了制约，同时连接的美观性和牢固度也不是很好。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种连接更加牢固、叶片更长、风力更大的上插式叶轮。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种上插式叶轮，包括轮盘和同轴设置的盖板以及竖直固定在轮盘和盖板之间的叶片，其特征在于：所述轮盘与叶片一体成型，所述叶片上端插入盖板下侧面设置的安装槽内并与盖板焊接固定。

本上插式叶轮中的轮盘、叶片和盖板均由塑料制成，轮盘和叶片一体成型，由于轮盘和叶片连接处均为直线，没有弧线结构，因此开模较为容易，生产成本较低；上述叶片与盖板通过声波焊接技术进行固定，不会产生难看的焊接痕迹，美观性较好；同时由于轮盘是直接与电机相连的，轮盘和叶片一体成型的设计可以叶片与轮盘之间的连接更加牢固，增加叶轮工作的稳定性；进一步的，由于可以不用考虑叶片与轮盘如何连接的问题，可以将叶片做的更大更长，增加叶片与空气的接触面积，有助于提高本叶轮转动后产生的风力；然后安装槽的设计可以使盖板和叶片的连接更加稳定，避免叶片和盖板之间产生松动或位移，有助于提高盖板和叶片之间连接的牢固度。

在上述的一种上插式叶轮中，所述安装槽的形状与叶片上侧面的形状相契合，所述安装槽内沿安装槽的延伸方向间隔设置有至少两个定位槽，所述叶片的上侧面向上成型的与定位槽配合的定位凸起插入定位槽内。安装槽内定位槽以及叶片上侧面定位凸起的设计可以进一步增加盖板和叶片之间连接的稳定性和牢固度。

在上述的一种上插式叶轮中，所述盖板包括水平的圆环状底缘和由底缘内侧面向上侧凸起并沿呈半径缩小趋势延伸的弧形凸缘，叶片的上侧面依次设有沿水平方向延伸的上水平部和对应盖板上弧形凸缘的弧形状弯折方向延伸的弧形部，叶片的上水平部顶靠在水平的盖板的底缘上，叶片的弧形部与盖板的弧形凸缘的弧形弯折的弯折状相契合并与该弧形凸缘相抵靠。盖板处弧形凸缘的设计可以使风轮内空气的流动更加顺畅，水平底缘的设计有助于增加风力以及提高盖板与叶片之间连接的稳定性，叶片上侧面的上水平部与弧形部形状的设计可以使叶片与盖板之间更加契合，有助于提高连接的稳定性和牢固度。

在上述的一种上插式叶轮中，所述定位槽设于底缘上的安装槽内，所述定位凸起设于所述叶片上侧面的上水平部。定位凸起设置在上侧面的上水平部一方面方便开模，有助于降低生产成本，另一方面，该处在导风过程中由于空气被压缩后即将排出，产生的压力比较大，因此在上水平部上设置定位槽和安装槽能够加强盖板和叶片之间的连接的牢固度，使本上插式叶轮工作时更加稳定。

在上述的一种上插式叶轮中，所述叶片呈弧形，所述叶片有多个并且以轮盘的圆心为中心呈环形阵列间隔设置在所述轮盘上。叶片弧形的设计能够使导风更加顺畅，有利于增强风力。

在上述的一种上插式叶轮中，所述叶片的内侧面在叶轮转动方向上位于叶片外侧面的前端。

在上述的一种上插式叶轮中，所述轮盘上设置有与轮盘同轴的圆形通孔以及位于圆形通孔上方呈圆环形的连接部，所述连接部的直径小于圆形通孔的直径，所述连接部的下端与圆形通孔的内壁通过连接板固连，并且轮盘、叶片、连接板和连接部一体成型。

在上述的一种上插式叶轮中，所述叶片的下侧面依次设有沿水平方向延伸的下水平部和对应连接板倾斜方向延伸的下倾斜部，叶片的下侧面的下水平部固连在轮盘的上侧面上，所述下倾斜部的倾斜角度与连接板的倾斜角度相契合并与连接板的上侧面固连，所述叶片的内侧面设有竖直设置的竖直部和上端向外倾斜的上倾斜部，所述竖直部与连接部的外侧面固连，上倾斜部、下倾斜部以及竖直部构成向外凸出的结构。叶片内侧面的竖直部与连接部的外侧面贴合并固连，在增强叶片和轮盘连接的牢固度的前提下，还延长了叶片的长度，使本上插式叶轮能够具有更强的风力。所述内侧面的上倾斜部的平面与叶片外侧面形成的夹角α小于90度。

在上述的一种上插式叶轮中，所述叶片的上倾斜部的高度不小于连接部的高度，所述叶片的外端不超出轮盘的外边沿。

在上述的一种上插式叶轮中，所述轮盘和盖板的直径相同，所述盖板上设置有与盖板同轴的进气孔，所述进气孔的直径大于连接部的直径。

本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是：

本上插式叶轮中的轮盘、叶片和盖板均由塑料制成，轮盘和叶片一体成型，由于轮盘和叶片连接处均为直线，没有弧线结构，因此开模较为容易，生产成本较低；同时由于轮盘是直接与电机相连的，轮盘和叶片一体成型的设计可以叶片与轮盘之间的连接更加牢固，增加叶轮工作的稳定性；进一步的，由于可以不用考虑叶片与轮盘如何连接的问题，可以将叶片做的更大更长，增加叶片与空气的接触面积，有助于提高本叶轮转动后产生的风力；然后安装槽的设计可以使盖板和叶片的连接更加稳定，避免叶片和盖板之间产生松动或位移，有助于提高盖板和叶片之间连接的牢固度。

附图说明

图1是本上插式叶轮的整体结构示意图。

图2是本上插式叶轮的剖视图。

图3是本上插式叶轮的轮盘和叶片的结构示意图。

图4是本上插式叶轮的盖板的结构示意图。

图5是本上插式叶轮的叶片的结构示意图。

图6是图4中A处的局部放大图。

图中，1、轮盘；11、连接部；12、连接板；2、盖板；21、安装槽；211、定位槽；22、底缘；23、弧形凸缘；24、进气孔；3、叶片；31、上水平部；311、定位凸起；32、弧形部；33、下水平部；34、下倾斜部；35、竖直部；36、上倾斜部。

具体实施方式

下面结合附图以具体实施例对本实用新型作进一步描述，参见图1—6：

本上插式叶轮包括轮盘1和同轴设置的盖板2以及竖直固定在轮盘1和盖板2之间的叶片3，轮盘1与叶片3一体成型，叶片3上端能够插入盖板2下侧面设置的安装槽21内并与盖板2焊接固定；安装槽21的形状与叶片3上侧面的形状相契合，安装槽21内沿安装槽21的延伸方向间隔设置有至少两个定位槽211，叶片3的上侧面向上成型的与定位槽211配合的定位凸起311插入定位槽211内。安装槽21内定位槽211以及叶片3上侧面定位凸起311的设计可以进一步增加盖板2和叶片3之间连接的稳定性和牢固度。

如图3-6所示，盖板2包括水平的圆环状底缘22和由底缘22内侧面向上侧凸起并沿呈半径缩小趋势延伸的弧形凸缘23，叶片3的上侧面依次设有沿水平方向延伸的上水平部31和对应盖板2上弧形凸缘23的弧形状弯折方向延伸的弧形部32，叶片3的上侧面的上水平部31顶靠在水平的盖板2的底缘22上，上侧面的弧形部32与盖板2的弧形凸缘23的弧形弯折的弯折状相契合并与该弧形凸缘23相抵靠，盖板2处弧形凸缘23的设计可以使风轮内空气的流动更加顺畅，水平底缘22的设计有助于增加风力以及提高盖板2与叶片3之间连接的稳定性，叶片3上侧面的上水平部31与弧形部32形状的设计可以使叶片3与盖板2之间更加契合，有助于提高连接的稳定性和牢固度。进一步的，定位槽211设于底缘22上的安装槽21内，定位凸起311设于叶片3上侧面的上水平部31，定位凸起311设置在上侧面的上水平部31一方面方便开模，有助于降低生产成本，另一方面，该处在导风过程中由于空气被压缩后即将排出，产生的压力比较大，因此在上水平部31上设置定位槽211和安装槽21能够加强盖板2和叶片3之间的连接的牢固度，使本上插式叶轮工作时更加稳定。

如图2和图3所示，轮盘1上设置有与轮盘1同轴的圆形通孔以及位于圆形通孔上方呈圆环形的连接部11，连接部11的直径小于圆形通孔的直径，连接部11的下端与圆形通孔的内壁通过连接板12固连，并且轮盘1、叶片3、连接板12和连接部11一体成型。

如图3和图5所示，叶片3的下侧面依次设有沿水平方向延伸的下水平部33和对应连接板12倾斜方向延伸的下倾斜部34，叶片3的下侧面的下水平部33固连在轮盘1的上侧面上，下侧面的下倾斜部34的倾斜角度与连接板12的倾斜角度相契合并与连接板12的上侧面固连，叶片3的内侧面设有竖直设置的竖直部35和上端向外倾斜的上倾斜部36，竖直部35与连接部11的外侧面固连，上倾斜部36、下倾斜部34以及竖直部35构成向外凸出的结构；叶片3内侧面的竖直部35与连接部11的外侧面贴合并固连，在增强叶片3和轮盘1连接的牢固度的前提下，还延长了叶片3的长度，使本上插式叶轮能够具有更强的风力。内侧面的上倾斜部36的平面与叶片3外侧面形成的夹角α小于90度。进一步的，叶片3的上倾斜部36的高度不小于连接部11的高度，叶片3的外端不超出轮盘1的外边沿。

进一步的，轮盘1和盖板2的直径相同，盖板2上设置有与盖板2同轴的进气孔24，进气孔24的直径大于连接部11的直径；叶片3呈弧形，叶片3有多个并且以轮盘1的圆心为中心呈环形阵列间隔设置在轮盘1上。叶片3弧形的设计能够使导风更加顺畅，有利于增强风力；叶片3的内侧面在叶轮转动方向上位于叶片3外侧面的前端。

本上插式叶轮中的轮盘1、叶片3和盖板2均由塑料制成，轮盘1和叶片3一体成型，由于轮盘1和叶片3连接处均为直线，没有弧线结构，因此开模较为容易，生产成本较低；上述叶片3与盖板2通过声波焊接技术进行固定，不会产生难看的焊接痕迹，美观性较好；同时由于轮盘1是直接与电机相连的，轮盘1和叶片3一体成型的设计可以叶片3与轮盘1之间的连接更加牢固，增加叶轮工作的稳定性；进一步的，由于可以不用考虑叶片3与轮盘1如何连接的问题，可以将叶片3做的更大更长，增加叶片3与空气的接触面积，有助于提高本叶轮转动后产生的风力；然后安装槽21的设计可以使盖板2和叶片3的连接更加稳定，避免叶片3和盖板2之间产生松动或位移，有助于提高盖板2和叶片3之间连接的牢固度。

上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种上插式叶轮，包括轮盘和同轴设置的盖板以及竖直固定在轮盘和盖板之间的叶片，其特征在于：所述轮盘与叶片一体成型，所述叶片上端插入盖板下侧面设置的安装槽内并与盖板焊接固定。

2.根据权利要求1所述的一种上插式叶轮，其特征在于：所述安装槽的形状与叶片上侧面的形状相契合，所述安装槽内沿安装槽的延伸方向间隔设置有至少两个定位槽，所述叶片的上侧面向上成型的与定位槽配合的定位凸起插入所述的定位槽内。

3.根据权利要求2所述的一种上插式叶轮，其特征在于：所述盖板包括水平的圆环状底缘和由底缘内侧面向上侧凸起并沿呈半径缩小趋势延伸的弧形凸缘，叶片的上侧面依次设有沿水平方向延伸的上水平部和对应盖板上弧形凸缘的弧形状弯折方向延伸的弧形部，叶片的上水平部顶靠在水平的盖板的底缘上，叶片的弧形部与盖板的弧形凸缘的弧形弯折的弯折状相契合并与该弧形凸缘相抵靠。

4.根据权利要求3所述的一种上插式叶轮，其特征在于：所述定位槽设于底缘上的安装槽内，所述定位凸起设于所述叶片上侧面的上水平部上。

5.根据权利要求1所述的一种上插式叶轮，其特征在于：所述叶片呈弧形，所述叶片有多个并且以轮盘的圆心为中心呈环形阵列间隔设置在所述轮盘上。

6.根据权利要求1所述的一种上插式叶轮，其特征在于：所述叶片的内侧面在叶轮转动方向上位于叶片外侧面的前端。

7.根据权利要求1-6任意一项所述的一种上插式叶轮，其特征在于：所述轮盘上设置有与轮盘同轴的圆形通孔以及位于圆形通孔上方呈圆环形的连接部，所述连接部的直径小于圆形通孔的直径，所述连接部的下端与圆形通孔的内壁通过连接板固连，并且轮盘、叶片、连接板和连接部一体成型。

8.根据权利要求7所述的一种上插式叶轮，其特征在于：所述叶片的下侧面依次设有沿水平方向延伸的下水平部和对应连接板倾斜方向延伸的下倾斜部，叶片的下侧面的下水平部固连在轮盘的上侧面上，所述下倾斜部的倾斜角度与连接板的倾斜角度相契合并与连接板的上侧面固连，所述叶片的内侧面设有竖直设置的竖直部和上端向外倾斜的上倾斜部，所述竖直部与连接部的外侧面贴合并固连，上倾斜部、下倾斜部以及竖直部构成向外凸出的结构。

9.根据权利要求8所述的一种上插式叶轮，其特征在于：所述叶片的上倾斜部的高度不小于连接部的高度，所述叶片的外端不超出轮盘的外边沿。

10.根据权利要求7所述的一种上插式叶轮，其特征在于：所述轮盘和盖板的直径相同，所述盖板上设置有与盖板同轴的进气孔，所述进气孔的直径大于连接部的直径。