CN216478020U - 一种吸尘器风叶 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种吸尘器风叶，包括底板、盖板和叶片，其中叶片设置在底板和盖板之间，叶片的上侧与盖板连接固定，叶片的下侧与底板连接固定，底板的中部设有转轴套，所述盖板上设有进风口，其特征在于：所述底板和盖板均为内凹弧形板或伞形板，且底板和盖板相互平行设置，所述转轴套位于底板中心位置。与现有技术相比，本实用新型的优点在于：通过将底板和盖板设为内凹弧形板或伞形板，将底板和盖板相互平行设置，将转轴套设置在底板中心位置，风在吸尘器风叶内部的传播路径更加符合流体力学，更利于风量的流动传播，因此吸风效果更好。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种吸尘器风叶。
背景技术
吸尘器风叶是指一种利用电机带动风叶进行转动，使吸尘器内部产生负压来进行吸尘的叶片结构。现有的吸尘器风叶一般包括底板、盖板以及设置在底板、盖板之间的叶片。市面上的吸尘器风叶，大致有铝制风叶和塑料风叶两种。铝制风叶中底板、盖板大多为平面板，底板和盖板通过铆接固定，在生产安装时，需要对准调节盖板与叶片的位置，技术人员在进行铆接时，通过定位结构将盖板与叶片固定，铆接时，盖板、底板与叶片的位置不易对准，容易造成次品，生产效率低，成本高。塑料风叶中，底板和盖板一般采用超声波焊接的方式连接固定，因此底板和盖板的表面有超声波焊接所需要的定位孔和超声波焊接痕迹，同样，在生产安装时，盖板、底板的位置不易对准，容易造成次品，生产效率低，成本高。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术提供一种吸风效率佳、生成效率高的吸尘器风叶。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种吸尘器风叶，包括底板、盖板和叶片，其中叶片设置在底板和盖板之间，叶片的上侧与盖板连接固定，叶片的下侧与底板连接固定，底板的中部设有转轴套，所述盖板上设有进风口，其特征在于：所述底板和盖板均为内凹弧形板或伞形板，且底板和盖板相互平行设置，所述转轴套位于底板中心位置，所述底板、盖板和叶片采用塑料一体注塑成型。
作为优选，所述进风口位于盖板的中心位置，便于风量的长路径传播，进一步提高吸风效率。
作为优选，所述底板中心位置的上侧设有沉槽，该沉槽与盖板上进风口位置相对，且该沉槽的口径大小与所述进风口的口径大小相同，沉槽的设置，可以方便外部风量自进风口顺利进入底板和盖板之间，并顺着叶片流动。
作为优选，所述转轴套位于沉槽的中心位置，这样吸尘器风叶在被电机带动旋转时，旋转效果更佳。
作为优选，所述底板和盖板的大小相同，所述叶片的内侧延伸至所述盖板的进风口边缘及沉槽边缘，所述叶片的外侧延伸至盖板及底板的外缘。
作为优选，所述叶片设有多片，多个叶片呈弧形，且朝向一致。
作为优选，所述转轴套内设有轴孔，转轴套的上端自进风口处露出。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：通过将底板和盖板设为内凹弧形板或伞形板，将底板和盖板相互平行设置，将转轴套设置在底板中心位置，风在吸尘器风叶内部的传播路径更加符合流体力学，更利于风量的流动传播，因此吸风效果更好；并且，底板、盖板和叶片采用塑料一体注塑成型，底板和盖板表面光滑，可有效降低成本，且不需要焊接组装，吸力效果更好。
附图说明
图1为本实用新型实施例中吸尘器风叶的结构示意图。
图2为本实用新型实施例中吸尘器风叶另一视角的结构示意图。
图3为本实用新型实施例中吸尘器风叶的剖视图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
如图1、2、3所示的吸尘器风叶，包括底板1、盖板2和叶片3，叶片3功设五片，五片叶片3均呈弧形，且朝向一致，五片叶片3设置在底板1和盖板2之间，叶片3的上侧与盖板2连接固定，叶片3的下侧与底板1连接固定，底板1和盖板2均为内凹弧形板或伞形板，底板1和盖板2的大小相同，且底板1和盖板2相互平行设置，盖板2的中部设有进风口21，底板1与盖板2的边缘与叶片3之间形成出风口，底板1中心位置的上侧设有沉槽11，该沉槽11与盖板上进风口21位置相对，且该沉槽11的口径大小与所述进风口21的口径大小相同。沉槽11的中心位置设有转轴套12，转轴套12内设有轴孔13，转轴套12的上端自进风口21处露出，转轴套12的下端穿出底板1下侧。五片叶片3的内侧延伸至所述盖板2的进风口21边缘及沉槽11边缘，五片叶片3的外侧延伸至盖板2及底板1的外缘。底板1、转轴套12、盖板2和叶片3全部采用塑料一体注塑成型。
Claims (7)
1.一种吸尘器风叶，包括底板、盖板和叶片，其中叶片设置在底板和盖板之间，叶片的上侧与盖板连接固定，叶片的下侧与底板连接固定，底板的中部设有转轴套，所述盖板上设有进风口，其特征在于：所述底板和盖板均为内凹弧形板或伞形板，且底板和盖板相互平行设置，所述转轴套位于底板中心位置，所述底板、盖板和叶片采用塑料一体注塑成型。
2.根据权利要求1所述的吸尘器风叶，其特征在于：所述进风口位于盖板的中心位置。
3.根据权利要求2所述的吸尘器风叶，其特征在于：所述底板中心位置的上侧设有沉槽，该沉槽与盖板上进风口位置相对，且该沉槽的口径大小与所述进风口的口径大小相同。
4.根据权利要求3所述的吸尘器风叶，其特征在于：所述转轴套位于沉槽的中心位置。
5.根据权利要求3所述的吸尘器风叶，其特征在于：所述底板和盖板的大小相同，所述叶片的内侧延伸至所述盖板的进风口边缘及沉槽边缘，所述叶片的外侧延伸至盖板及底板的外缘。
6.根据权利要求1所述的吸尘器风叶，其特征在于：所述叶片设有多片，多个叶片呈弧形，且朝向一致。
7.根据权利要求1所述的吸尘器风叶，其特征在于：所述转轴套内设有轴孔，转轴套的上端自进风口处露出。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202123211963.0U CN216478020U (zh) | 2021-12-20 | 2021-12-20 | 一种吸尘器风叶 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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| CN216478020U true CN216478020U (zh) | 2022-05-10 |
Family
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN216478020U (zh) |
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2021
- 2021-12-20 CN CN202123211963.0U patent/CN216478020U/zh active Active
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