CN220332086U - 一种压片机装料深度调节装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种压片机装料深度调节装置，包括底板和固定安装在底板上表面的箱体，其特征在于：所述箱体内转动安装有双向丝杆，所述双向丝杆的两段螺纹的外表面均螺纹安装有滑块，所述双向丝杆的一端延伸至箱体外并固定安装有手轮，所述滑块的上表面固定安装有若干个铰接杆，若干个所述铰接杆的顶端固定安装有同一个移动板，所述箱体上滑动安装有若干个调节杆，若干个所述调节杆的底部均与移动板固定连接；本实用新型利用滑块运动通过铰接杆带动移动板和调节杆运动并使得调节杆经由通孔插入压槽内，并将调节板顶起，对调节板在压槽内的位置进行调节，从而可以对压片机的装料深度进行调节。

Description

一种压片机装料深度调节装置

技术领域

本实用新型涉及压片机设备相关技术领域，具体为一种压片机装料深度调节装置。

背景技术

在我们的生活中需要用到压片机将粉末状或者颗粒状的物料压制成片状，目前市场上的压片机主要分为两种，一种是通过液压气缸进行液压工作的，这种压片机一般应用在工厂的内部；还有一种是手动的，这种压片机造价成本低，一般应用在家庭中或者一些小作坊内如压制保健食品、洗涤块、美术粉饼、中药片剂、食品片剂等。

而现有技术中的手工压片机在压制厚薄不一的片状物时，由于大多不具备对装料深度进行调节的功能，只能粗略式的对装料深度进行预估调整或者更换深浅不一的模具进行压制，预估调整会会导致装料不精确，影响到产品的质量，更换模具则费时费力，操作较为繁琐。

实用新型内容

为解决现有技术存在的缺陷，本实用新型提供一种压片机装料深度调节装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种压片机装料深度调节装置，一种压片机装料深度调节装置，包括底板和固定安装在底板上表面的箱体，所述箱体内转动安装有双向丝杆，所述双向丝杆的两段螺纹的外表面均螺纹安装有滑块，所述双向丝杆的一端延伸至箱体外并固定安装有手轮，所述滑块的上表面固定安装有若干个铰接杆，若干个所述铰接杆的顶端固定安装有同一个移动板，所述箱体上滑动安装有若干个调节杆，若干个所述调节杆的底部均与移动板固定连接，所述箱体的上表面固定安装有压槽，所述压槽的底部开设有配合调节杆使用的通孔，所述压槽的内壁贴合滑动安装有调节板，所述压槽的外表面设置有刻度线，所述移动板的两侧均固定安装有与调节杆大小相同的标识杆，所述箱体上开设有配合标识杆使用的圆孔，所述刻度线与同侧的标识杆配合使用，所述底板的上表面固定安装有机架，所述机架上设置有挤压组件。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述移动板的两侧均固定安装有梯形块，所述箱体内壁的两侧均开设有配合梯形块使用的梯形滑槽，所述梯形块滑动在同侧的梯形滑槽内。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述双向丝杆两侧的箱体内均固定安装有滑杆，所述滑块滑动在两个滑杆的外表面。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述压槽内部开设有若干个安装孔，所述安装孔内固定安装有弹簧，所述弹簧的顶端与调节板固定连接，所述弹簧的内部设置有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的两端分别与调节板和同侧的安装孔内壁固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述挤压组件包括转动安装在机架上的螺纹杆，螺纹安装在螺纹杆底部的套筒，固定安装在套筒底部的压板，所述螺纹杆的顶端固定安装有转轮。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述机架上固定安装有两个第二伸缩杆，两个所述第二伸缩杆分别位于螺纹杆的两侧，两个所述第二伸缩杆的底部均与压板固定连接。

本实用新型的有益效果是：

1.该种压片机装料深度调节装置，通过设置双向丝杆、滑块、铰接杆、滑杆、移动板、调节杆、调节板、刻度线和标识杆，转动手轮带动双向丝杆转动，双向丝杆转动配合滑杆带动滑块运动，滑块运动通过铰接杆带动移动板和调节杆运动并使得调节杆经由通孔插入压槽内，并将调节板顶起，对调节板在压槽内的位置进行调节，从而可以对压片机的装料深度进行调节，移动板向上运动的过程中会将标识杆从圆孔内顶出，可以通过观察标识杆在刻度线上的位置来确认调节杆进入压槽内的深度，便于对装料深度进行精细调控。

2.该种压片机装料深度调节装置，通过设置挤压组件，转动转轮带动螺纹杆转动，螺纹杆转动配合第二伸缩杆带动套筒和压板向下运动，从而可以对放置在压槽内的物料进行压片操作，结构简单，使用方便。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型一种压片机装料深度调节装置的整体结构示意图；

图2是本实用新型一种压片机装料深度调节装置的箱体剖面结构示意图；

图3是本实用新型一种压片机装料深度调节装置的梯形块结构示意图；

图4是本实用新型一种压片机装料深度调节装置的双向丝杆结构示意图；

图5是本实用新型一种压片机装料深度调节装置的压槽剖面结构示意图；

图6是本实用新型一种压片机装料深度调节装置的图5中A处放大结构示意图；

图7是本实用新型一种压片机装料深度调节装置的压槽结构示意图。

图中：1、底板；2、箱体；3、双向丝杆；4、滑块；5、铰接杆；6、移动板；7、调节杆；8、压槽；9、通孔；10、调节板；11、刻度线；12、机架；13、标识杆；14、圆孔；15、梯形块；16、梯形滑槽；17、滑杆；18、弹簧；19、第一伸缩杆；20、螺纹杆；21、套筒；22、压板；23、第二伸缩杆；24、安装孔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1、图2、图3、图4、图5、图6和图7所示，本实用新型一种压片机装料深度调节装置，包括底板1和固定安装在底板1上表面的箱体2，箱体2内转动安装有双向丝杆3，双向丝杆3的两段螺纹的外表面均螺纹安装有滑块4，双向丝杆3的一端延伸至箱体2外并固定安装有手轮，滑块4的上表面固定安装有若干个铰接杆5，若干个铰接杆5的顶端固定安装有同一个移动板6，箱体2上滑动安装有若干个调节杆7，若干个调节杆7的底部均与移动板6固定连接，箱体2的上表面固定安装有压槽8，压槽8的底部开设有配合调节杆7使用的通孔9，压槽8的内壁贴合滑动安装有调节板10，压槽8的外表面设置有刻度线11，移动板6的两侧均固定安装有与调节杆7大小相同的标识杆13，箱体2上开设有配合标识杆13使用的圆孔14，刻度线11与同侧的标识杆13配合使用，底板1的上表面固定安装有机架12，机架12上设置有挤压组件，转动手轮带动双向丝杆3转动，双向丝杆3转动带动滑块4运动，滑块4运动通过铰接杆5带动移动板6和调节杆7运动并使得调节杆7经由通孔9插入压槽8内，并将调节板10顶起，对调节板10在压槽8内的位置进行调节，从而可以对压片机的装料深度进行调节，此外，移动板6向上运动的过程中会将标识杆13从圆孔14内顶出，可以通过观察标识杆13在刻度线11上的位置来确认调节杆7进入压槽8内的深度，便于对装料深度进行精细调控。

其中，移动板6的两侧均固定安装有梯形块15，箱体2内壁的两侧均开设有配合梯形块15使用的梯形滑槽16，梯形块15滑动在同侧的梯形滑槽16内，通过梯形块15与梯形滑槽16的配合使用，可以在移动板6运动的过程中对移动板6进行导向限位，提高移动板6运动的稳定性。

其中，双向丝杆3两侧的箱体2内均固定安装有滑杆17，滑块4滑动在两个滑杆17的外表面，滑杆17可以对滑块4的运动进行导向限位，避免滑块4在双向丝杆3上运动时发生偏移旋转，提高滑块4运动的稳定性。

其中，压槽8内部开设有若干个安装孔24，安装孔24内固定安装有弹簧18，弹簧18的顶端与调节板10固定连接，弹簧18的内部设置有第一伸缩杆19，第一伸缩杆19的两端分别与调节板10和同侧的安装孔24内壁固定连接，弹簧18便于对调节板10进行限位，在避免在对压片后的物料进行脱料时调节板10从压槽8内脱落，同时，也便于在使用完毕后调节板10快速复位，第一伸缩杆19对可以对弹簧18进行支撑，保证弹簧18在伸缩过程中的稳定性。

其中，挤压组件包括转动安装在机架12上的螺纹杆20，螺纹安装在螺纹杆20底部的套筒21，固定安装在套筒21底部的压板22，螺纹杆20的顶端固定安装有转轮，机架12上固定安装有两个第二伸缩杆23，两个第二伸缩杆23分别位于螺纹杆20的两侧，两个第二伸缩杆23的底部均与压板22固定连接，转动转轮带动螺纹杆20转动，螺纹杆20转动配合第二伸缩杆23带动套筒21和压板22向下运动，从而可以对放置在压槽8内的物料进行压片操作，结构简单，使用方便。

工作时，根据压片操作需求对装料深度进行调节，转动手轮带动双向丝杆3转动，双向丝杆3转动配合滑杆17带动滑块4运动，滑块4运动通过铰接杆5带动移动板6和调节杆7运动并使得调节杆7经由通孔9插入压槽8内，将调节板10顶起，对调节板10在压槽8内的位置进行调节，从而对压片机的装料深度进行调节，并通过观察标识杆13在刻度线11上的位置来确认调节杆7进入压槽8内的深度，便于对装料深度进行精细调控，装料深度调节完毕后，将压片所需物料装入压槽8内，然后转动转轮带动螺纹杆20转动，螺纹杆20转动配合第二伸缩杆23带动套筒21和压板22向下运动，从而可以对放置在压槽8内的物料进行压片操作，压片过程结束后，再次转动手轮带动双向丝杆3转动，进而通过调节杆7带动调节板10继续向上运动，将压制后的物料从压槽8内推出，完成对压片物料的脱料操作，结构简单，使用方便。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种压片机装料深度调节装置，包括底板(1)和固定安装在底板(1)上表面的箱体(2)，其特征在于：所述箱体(2)内转动安装有双向丝杆(3)，所述双向丝杆(3)的两段螺纹的外表面均螺纹安装有滑块(4)，所述双向丝杆(3)的一端延伸至箱体(2)外并固定安装有手轮，所述滑块(4)的上表面固定安装有若干个铰接杆(5)，若干个所述铰接杆(5)的顶端固定安装有同一个移动板(6)，所述箱体(2)上滑动安装有若干个调节杆(7)，若干个所述调节杆(7)的底部均与移动板(6)固定连接，所述箱体(2)的上表面固定安装有压槽(8)，所述压槽(8)的底部开设有配合调节杆(7)使用的通孔(9)，所述压槽(8)的内壁贴合滑动安装有调节板(10)，所述压槽(8)的外表面设置有刻度线(11)，所述移动板(6)的两侧均固定安装有与调节杆(7)大小相同的标识杆(13)，所述箱体(2)上开设有配合标识杆(13)使用的圆孔(14)，所述刻度线(11)与同侧的标识杆(13)配合使用，所述底板(1)的上表面固定安装有机架(12)，所述机架(12)上设置有挤压组件。

2.根据权利要求1所述的一种压片机装料深度调节装置，其特征在于：所述移动板(6)的两侧均固定安装有梯形块(15)，所述箱体(2)内壁的两侧均开设有配合梯形块(15)使用的梯形滑槽(16)，所述梯形块(15)滑动在同侧的梯形滑槽(16)内。

3.根据权利要求1所述的一种压片机装料深度调节装置，其特征在于：所述双向丝杆(3)两侧的箱体(2)内均固定安装有滑杆(17)，所述滑块(4)滑动在两个滑杆(17)的外表面。

4.根据权利要求1所述的一种压片机装料深度调节装置，其特征在于：所述压槽(8)内部开设有若干个安装孔(24)，所述安装孔(24)内固定安装有弹簧(18)，所述弹簧(18)的顶端与调节板(10)固定连接，所述弹簧(18)的内部设置有第一伸缩杆(19)，所述第一伸缩杆(19)的两端分别与调节板(10)和同侧的安装孔(24)内壁固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种压片机装料深度调节装置，其特征在于：所述挤压组件包括转动安装在机架(12)上的螺纹杆(20)，螺纹安装在螺纹杆(20)底部的套筒(21)，固定安装在套筒(21)底部的压板(22)，所述螺纹杆(20)的顶端固定安装有转轮。

6.根据权利要求5所述的一种压片机装料深度调节装置，其特征在于：所述机架(12)上固定安装有两个第二伸缩杆(23)，两个所述第二伸缩杆(23)分别位于螺纹杆(20)的两侧，两个所述第二伸缩杆(23)的底部均与压板(22)固定连接。