CN220331224U - 一种具有定位功能的模具刻字装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型适用于模具压印技术领域,公开了一种具有定位功能的模具刻字装置,包括装置台,所述装置台顶端左右两侧均设置有滑动槽,所述滑动槽外侧一端的内壁上均固定连接有连接筒,所述连接筒内壁上均固定连接有第一弹簧,所述第一弹簧远离连接筒的一端均固定连接有连接杆,所述连接杆远离第一弹簧的一端均固定连接有滑动块,所述滑动块顶端均固定连接有定位弧,该装置解决了刻字发生偏移的现象,通过连接柱带动滑动块向内侧移动,且通过滑动块带动定位弧向内侧移动,并通过两个定位弧对待刻字的模具进行定位夹持的过程,从而保证模具刻字的过程中,不会发生偏移的现象,继而影响其刻字的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具压印技术领域,更具体地说,它涉及一种具有定位功能的模具刻字装置。
背景技术
随着科技的不断发展,社会的不断进步,人们在生产模具这一方面的要求逐渐提高,其中,压印,是金属材料上产生塑性变形并充满型腔且在工件上形成有起伏纹的工艺方法称,而刻字是压印的一种,刻字多数情况下用于表记零件的名称、日期、标识。
目前,市场上的模具在刻字的过程中,是将其放置相应的装置台上,然后对其进行刻字的过程,但此过程中,并无相应的定位结构,继而可能会造成刻字发生偏移的现象,继而需重复刻字,导致其刻字效率降低。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供防止刻字发生偏移的一种具有定位功能的模具刻字装置。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种具有定位功能的模具刻字装置,包括装置台,所述装置台顶端左右两侧均设置有滑动槽,所述滑动槽外侧一端的内壁上均固定连接有连接筒,所述连接筒内壁上均固定连接有第一弹簧,所述第一弹簧远离连接筒的一端均固定连接有连接杆,所述连接杆远离第一弹簧的一端均固定连接有滑动块,所述滑动块顶端均固定连接有定位弧,所述装置台顶端后侧固定连接有顶板,所述顶板顶端内壁固定连接有刻字组件,所述滑动槽内壁上均滑动连接有滑动块,所述定位弧底端两侧分别滑动连接在装置台顶端左右两侧上。
本实用新型进一步设置为:所述装置台前端左右两侧均固定连接有固定柱,两个所述固定柱远离装置台的一端固定连接有连接长筒。
本实用新型进一步设置为:所述滑动块前端均固定连接有连接柱,所述连接柱远离滑动块一端的外径分别滑动连接在连接长筒的左右两端内壁上。
本实用新型进一步设置为:所述连接柱底端均固定连接有直角杆,所述直角杆远离连接柱的一端均固定连接有滑块。
本实用新型进一步设置为:所述装置台前端底部开设有滑槽,所述滑槽左右两端均滑动连接有滑块,所述滑块内壁上均固定连接有固定筒。
本实用新型进一步设置为:所述固定筒内壁上均固定连接有第二弹簧,所述第二弹簧远离固定筒的一端均固定连接有限位杆。
本实用新型进一步设置为:所述装置台前端相对于滑槽的顶部开设有若干个限位孔,所述限位杆的外径大小与限位孔的内径大小相适配。
本实用新型的优点是:
首先将待刻字的模具放置到装置台的顶端中心处,然后将两侧的连接柱向内侧移动,同时将限位杆向远离装置台的方向移动,通过连接柱带动滑动块向内侧移动,且通过滑动块带动定位弧向内侧移动,并通过两个定位弧对待刻字的模具进行定位夹持的过程,从而保证模具刻字的过程中,不会发生偏移的现象,继而影响其刻字的效率。
附图说明
图1为本实用新型的一种具有定位功能的模具刻字装置的立体图;
图2为本实用新型的一种具有定位功能的模具刻字装置中连接筒的剖面图;
图3为本实用新型的一种具有定位功能的模具刻字装置的侧视图;
图4为本实用新型的一种具有定位功能的模具刻字装置中连接长筒的立体图;
图5为图1中A的放大图;
图6为本实用新型的一种具有定位功能的模具刻字装置中滑块的侧剖图。
图中:1、装置台;2、滑动槽;3、连接筒;4、第一弹簧;5、连接杆;6、滑动块;7、定位弧;8、连接柱;9、固定柱;10、连接长筒;11、直角杆;12、滑块;13、滑槽;14、限位孔;15、固定筒;16、第二弹簧;17、限位杆;18、顶板;19、刻字组件。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
需要指出的是,除非另有指明,本申请使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。
本实用新型中,在未作相反说明的情况下,使用的方位如“上、下”通常是针对附图所示的方向而言,或者是针对竖直、垂直或重力方向上而言的;同样地,为便于理解和描述,“左、右”通常是针对附图所示的左、右;“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外,但上述方位词并不用于限制本实用新型。
实施例
请参阅图1-6,本实用新型提供以下技术方案:
具体地是提供一种具有定位功能的模具刻字装置,包括装置台1,装置台1顶端左右两侧均设置有滑动槽2,滑动槽2外侧一端的内壁上均固定连接有连接筒3,连接筒3内壁上均固定连接有第一弹簧4,第一弹簧4远离连接筒3的一端均固定连接有连接杆5,连接杆5远离第一弹簧4的一端均固定连接有滑动块6,滑动块6顶端均固定连接有定位弧7,装置台1顶端后侧固定连接有顶板18,顶板18顶端内壁固定连接有刻字组件19,滑动槽2内壁上均滑动连接有滑动块6,定位弧7底端两侧分别滑动连接在装置台1顶端左右两侧上,首先将待刻字的模具放置到装置台1的顶端中心处,然后将两侧的连接柱8向内侧移动,同时将限位杆17向远离装置台1的方向移动,通过连接柱8带动滑动块6向内侧移动,且通过滑动块6带动定位弧7向内侧移动,并通过两个定位弧7对待刻字的模具进行定位夹持的过程,从而保证模具刻字的过程中,不会发生偏移的现象,继而影响其刻字的效率。
进一步解释,通过装置台1前端左右两侧均固定连接有固定柱9,两个固定柱9远离装置台1的一端固定连接有连接长筒10,滑动块6前端均固定连接有连接柱8,连接柱8远离滑动块6一端的外径分别滑动连接在连接长筒10的左右两端内壁上,连接柱8底端均固定连接有直角杆11,直角杆11远离连接柱8的一端均固定连接有滑块12,连接柱8通过直角杆11带动滑块12左右移动的过程。
另外,通过装置台1前端底部开设有滑槽13,滑槽13左右两端均滑动连接有滑块12,滑块12内壁上均固定连接有固定筒15,固定筒15内壁上均固定连接有第二弹簧16,第二弹簧16远离固定筒15的一端均固定连接有限位杆17,可通过第二弹簧16的弹力带动限位杆17复位,并对相应的孔卡合限位的目的,装置台1前端相对于滑槽13的顶部开设有若干个限位孔14,限位杆17的外径大小与限位孔14的内径大小相适配,限位杆17能够对限位孔14限位的过程。
本实用新型提供的一种具有定位功能的模具刻字装置的工作原理如下:首先将待刻字的模具放置到装置台1的顶端中心处,然后将两侧的连接柱8向内侧移动,同时将限位杆17向远离装置台1的方向移动,通过连接柱8带动滑动块6向内侧移动,且通过滑动块6带动定位弧7向内侧移动,并通过两个定位弧7对待刻字的模具进行定位夹持的过程,与此同时连接柱8通过直角杆11带动滑块12向内侧移动,再取消对限位杆17施加的力,并通过第二弹簧16的弹力带动限位杆17向装置台1的方向移动,并通过限位杆17对相应的限位孔14限位的过程,再通过刻字组件19中的驱动件带动压板下降,并对该模具刻字的过程,并在刻字结束后,将限位杆17向远离装置台1的方向移动,然后会因第一弹簧4的弹力,会带动连接杆5向外侧移动,并通过连接杆5带动滑动块6和连接柱8向外移动,再通过连接柱8带动定位弧7向外移动,即取消了对模具的限位,将成品模具拿取即可,然后再取消对限位杆17所施加的力,即与相应的限位孔14卡合的过程。
显然,上述所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本实用新型保护的范围。
需要注意的是,这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式,而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的,除非上下文另外明确指出,否则单数形式也意图包括复数形式,此外,还应当理解的是,当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时,其指明存在特征、步骤、工作、器件、组件和/或它们的组合。
需要说明的是,本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本申请的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种具有定位功能的模具刻字装置,包括装置台(1),其特征在于:所述装置台(1)顶端左右两侧均设置有滑动槽(2),所述滑动槽(2)外侧一端的内壁上均固定连接有连接筒(3),所述连接筒(3)内壁上均固定连接有第一弹簧(4),所述第一弹簧(4)远离连接筒(3)的一端均固定连接有连接杆(5),所述连接杆(5)远离第一弹簧(4)的一端均固定连接有滑动块(6),所述滑动块(6)顶端均固定连接有定位弧(7),所述装置台(1)顶端后侧固定连接有顶板(18),所述顶板(18)顶端内壁固定连接有刻字组件(19),所述滑动槽(2)内壁上均滑动连接有滑动块(6),所述定位弧(7)底端两侧分别滑动连接在装置台(1)顶端左右两侧上。
2.根据权利要求1所述的一种具有定位功能的模具刻字装置,其特征在于:所述装置台(1)前端左右两侧均固定连接有固定柱(9),两个所述固定柱(9)远离装置台(1)的一端固定连接有连接长筒(10)。
3.根据权利要求2所述的一种具有定位功能的模具刻字装置,其特征在于:所述滑动块(6)前端均固定连接有连接柱(8),所述连接柱(8)远离滑动块(6)一端的外径分别滑动连接在连接长筒(10)的左右两端内壁上。
4.根据权利要求3所述的一种具有定位功能的模具刻字装置,其特征在于:所述连接柱(8)底端均固定连接有直角杆(11),所述直角杆(11)远离连接柱(8)的一端均固定连接有滑块(12)。
5.根据权利要求4所述的一种具有定位功能的模具刻字装置,其特征在于:所述装置台(1)前端底部开设有滑槽(13),所述滑槽(13)左右两端均滑动连接有滑块(12),所述滑块(12)内壁上均固定连接有固定筒(15)。
6.根据权利要求5所述的一种具有定位功能的模具刻字装置,其特征在于:所述固定筒(15)内壁上均固定连接有第二弹簧(16),所述第二弹簧(16)远离固定筒(15)的一端均固定连接有限位杆(17)。
7.根据权利要求6所述的一种具有定位功能的模具刻字装置,其特征在于:所述装置台(1)前端相对于滑槽(13)的顶部开设有若干个限位孔(14),所述限位杆(17)的外径大小与限位孔(14)的内径大小相适配。
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