CN210023524U - 一种便于脱模的鞍管冲压缩口装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种便于脱模的鞍管冲压缩口装置，包括工作台、冲压机构和脱模机构，脱模机构包括滑板、弹簧、夹持组件以及锁定组件，夹持组件包括下模、上模、上夹持模、下夹持模、连接板以及锁定杆，上模与下模相对侧面设有磁性连接块，将待加工鞍管置于夹持组件内，经上夹持模和下夹持模夹紧，推杆经驱动装置的作用推动鞍管的一端向凹模移动并完成冲压缩口的过程，冲压后推杆向后移动，滑板受弹簧的作用带动夹持组件回复至初始位置，从而有助于使夹持于夹持组件中的鞍管完成脱模，此过程无需手动操作，有效降低脱模难度，减轻劳动强度，提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及电动自行车生产设备领域，尤其涉及一种便于脱模的鞍管冲压缩口装置。
背景技术
在如今社会，为解决城市环境污染和城市交通的压力，各个国家和政府都大力的促进自行车的发展，骑车出行也越来越被人们所重视，自行车已经成为人们常用的交通工具之一，随着人们生活水平的不断提高，电动自行车行业迅猛发展，电动自行车已经成为人们常用的交通工具之一，它具有环保、方便、价格适中的优点，已成为人们信赖的出行工具。目前在制造电动车车架过程中，对鞍管的加工一般需要经过缩管工序，对鞍管的缩口工序是将预先成形好管件坯料，经推杆推入凹模中，通过缩口模具将其口部缩小，现有的冲压缩口装置在对鞍管进行冲压缩口后，需要操作者手动将鞍管从凹模中取出完成脱模，由于凹模的口径小于鞍管本身口径大小，因此为操作者完成脱模操作带来不便，劳动强度大，加工效率很有限，使企业的生产成本大大增加。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中存在的不足，提供一种便于脱模的鞍管冲压缩口装置。
本实用新型是通过以下技术方案予以实现：
一种便于脱模的鞍管冲压缩口装置，其特征在于，包括工作台、设于工作台上方的冲压机构和脱模机构，所述冲压机构包括对称设于工作台上表面两端的第一安装板、第二安装板、与第一安装板固接的凹模、相对凹模设置的推杆、与推杆一端固接的移动板以及与移动板连接的驱动装置，所述脱模机构包括与工作台滑动连接的滑板、固接于滑板与第一安装板之间的弹簧、设于滑板上方的夹持组件以及锁定组件，所述夹持组件包括固接于滑板上表面的下模、对应设于下模上方的上模、固接于上模内部的上夹持模、置于下模内部的下夹持模、对称固接于上模一侧的连接板以及固接于两连接板之间的锁定杆，所述上模与下模在远离锁定杆一侧面通过第一铰轴铰接，所述上模与下模相对侧面设有磁性连接块，所述锁定组件包括第一立板、第二立板、底板和活动板，所述第一立板、底板和第二立板一体成型，所述第二立板一端向第一立板方向垂直弯折形成锁定部，所述第一立板上端通过第二铰轴铰接有活动板，所述活动板和锁定部相对侧面分别设有相匹配的斜面，所述第二铰轴外侧套接有扭簧，所述扭簧两端分别与活动板和第一立板相抵接。
根据上述技术方案，优选地，所述工作台相对脱模机构的位置开有垂直于移动板方向的滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块上表面与滑板固接。
根据上述技术方案，优选地，所述第一安装板和第二安装板之间固接有定位杆，所述定位杆外部滑动连接有两个定位套，所述定位套上方固接有相对移动板方向设置的磁感应开关，定位套与定位杆之间通过顶丝固定。
根据上述技术方案，优选地，所述第一安装板与第二安装板两端之间固接有导柱，两个所述导柱贯穿移动板两端设置。
根据上述技术方案，优选地，所述脱模结构与移动板之间设有与工作台固接的支撑套，所述支撑套内贯穿连接有推杆。
本实用新型的有益效果是：
将待加工鞍管置于夹持组件内，经上夹持模和下夹持模夹紧，推杆经驱动装置的作用推动鞍管的一端向凹模移动并完成冲压缩口的过程，冲压后推杆向后移动，滑板受弹簧的作用带动夹持组件回复至初始位置，从而有助于使夹持于夹持组件中的鞍管完成脱模，此过程无需手动操作，有效降低脱模难度，减轻劳动强度，提高工作效率。
附图说明
图1是本实用新型的顶视结构示意图。
图2是本实用新型脱模机构部分的侧视结构示意图。
图3是本实用新型滑板部分的主视结构示意图。
图中：1.第一安装板，2.工作台，3.顶丝，4.定位套，5.定位杆，6. 第二安装板，7.磁感应开关，8.导柱，9.凹模，10.上模，11.推杆，12. 移动板，13.驱动装置，14.弹簧，15.活动板，16.滑板，17.连接板，18. 支撑套，19.连接耳，20.锁定部，21.第一立板，22.底板，23.锁定杆， 24.上夹持模，25.锁紧螺栓，26.磁性连接块，27.下模，28.滑块，29.滑槽。
具体实施方式
为了使本技术领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和最佳实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
如图所示，本实用新型包括工作台2、设于工作台2上方的冲压机构和脱模机构，所述冲压机构包括对称设于工作台2上表面两端的第一安装板1、第二安装板6、与第一安装板1固接的凹模9、相对凹模9设置的推杆11、与推杆11一端固接的移动板12以及与移动板12连接的驱动装置 13，本例中使用的驱动装置13为气缸或油缸，气缸或油缸的活动端贯穿第二安装板6并与移动板12固接，脱模机构设于凹模9与移动板12之间，所述脱模机构包括与工作台2滑动连接的滑板16、固接于滑板16与第一安装板1之间的弹簧14、设于滑板16上方的夹持组件以及锁定组件，所述夹持组件包括固接于滑板16上表面的下模27、对应设于下模27上方的上模10、固接于上模10内部的上夹持模24、置于下模27内部的下夹持模、对称固接于上模10一侧的连接板17以及固接于两连接板17之间的锁定杆23，本例中上夹持模24与上模10通过锁紧螺栓25连接，有助于根据待加工鞍管的口径更换不同孔径的夹持模具，所述上模10与下模27 在远离锁定杆23一侧面通过第一铰轴铰接，所述上模10与下模27远离第一铰轴的位置，其二者相对侧面设有磁性连接块26，所述锁定组件包括第一立板21、第二立板、底板22和活动板15，所述第一立板21、底板 22和第二立板一体成型，所述第二立板一端向第一立板21方向垂直弯折形成锁定部20，第一立板21上方对称设有两个连接耳19，第一立板21 上端在连接耳19处通过第二铰轴铰接有活动板15，所述活动板15和锁定部20相对侧面分别设有相匹配的斜面，所述第二铰轴外侧套接有扭簧，所述扭簧两端分别与活动板15和第一立板21相抵接，使得自然状态下活动板15与锁定部20的两斜面相抵接。将待加工鞍管置于下夹持模表面，通过磁性连接块26的作用将上模10与下模27紧密连接，盖上模具的过程中，锁定杆23从活动板15与锁定部20的连接处向下移动进入锁定组件内完成锁定，取出时需将活动板15绕第二铰轴转动后，使锁定杆23带动上模10转动，从而将加工完成的鞍管取出。由于鞍管的冲压缩口过程为冷冲压过程，无需在工作台2周围设置防护板，锁定组件的设置可以避免在冲压过程中人为开启夹持组件，导致该装置不能完成自动脱模的操作，此设置上料卸料操作方便快捷，确保生产操作有序进行。将待加工鞍管置于夹持组件内，经上夹持模24和下夹持模夹紧，推杆11经驱动装置 13的作用推动鞍管的一端向凹模9移动并完成冲压缩口的过程，冲压后推杆11向后移动，滑板16受弹簧14的作用带动夹持组件回复至初始位置，从而有助于使夹持于夹持组件中的鞍管完成脱模，此过程无需手动操作，有效降低脱模难度，减轻劳动强度，提高工作效率。
根据上述实施例，优选地，所述工作台2相对脱模机构的位置开有垂直于移动板12方向的滑槽29，所述滑槽29内滑动连接有滑块28，所述滑块28上表面与滑板16固接，使得滑板16带动夹持组件沿滑槽29方向往复运动，便于完成对鞍管的冲压缩口以及脱模操作。
根据上述实施例，优选地，所述第一安装板1和第二安装板6之间固接有定位杆5，所述定位杆5外部滑动连接有两个定位套4，所述定位套4 上方固接有相对移动板12方向设置的磁感应开关7，定位套4与定位杆5 之间通过顶丝3固定，根据待加工鞍管的规格长度确定冲压缩口以及初始状态时移动板12的位置，从而通过两个定位套4在工作台2上滑动定位两个磁感应开关7的位置，使移动板12自动完成完成往复运动，无需人工控制推杆11的行程，减轻工人劳动强度，提高工作效率。
根据上述实施例，优选地，所述第一安装板1与第二安装板6两端之间固接有导柱8，两个所述导柱8贯穿移动板12两端设置，起导向作用，使移动板12稳定的沿导柱8方向移动，避免因偏移而影响加工质量。
根据上述实施例，优选地，所述脱模结构与移动板12之间设有与工作台2固接的支撑套18，所述支撑套18内贯穿连接有推杆11，由于推杆11较长，支撑套18的作用使推杆11稳定的沿着物料移动方向往复移动。
将待加工鞍管置于夹持组件内，经上夹持模24和下夹持模夹紧，推杆11经驱动装置13的作用推动鞍管的一端向凹模9移动并完成冲压缩口的过程，冲压后推杆11向后移动，滑板16受弹簧14的作用带动夹持组件回复至初始位置，从而有助于使夹持于夹持组件中的鞍管完成脱模，此过程无需手动操作，有效降低脱模难度，减轻劳动强度，提高工作效率。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种便于脱模的鞍管冲压缩口装置，其特征在于，包括工作台、设于工作台上方的冲压机构和脱模机构，所述冲压机构包括对称设于工作台上表面两端的第一安装板、第二安装板、与第一安装板固接的凹模、相对凹模设置的推杆、与推杆一端固接的移动板以及与移动板连接的驱动装置，所述脱模机构包括与工作台滑动连接的滑板、固接于滑板与第一安装板之间的弹簧、设于滑板上方的夹持组件以及锁定组件，所述夹持组件包括固接于滑板上表面的下模、对应设于下模上方的上模、固接于上模内部的上夹持模、置于下模内部的下夹持模、对称固接于上模一侧的连接板以及固接于两连接板之间的锁定杆，所述上模与下模在远离锁定杆一侧面通过第一铰轴铰接，所述上模与下模相对侧面设有磁性连接块，所述锁定组件包括第一立板、第二立板、底板和活动板，所述第一立板、底板和第二立板一体成型，所述第二立板一端向第一立板方向垂直弯折形成锁定部，所述第一立板上端通过第二铰轴铰接有活动板，所述活动板和锁定部相对侧面分别设有相匹配的斜面，所述第二铰轴外侧套接有扭簧，所述扭簧两端分别与活动板和第一立板相抵接。
2.根据权利要求1所述一种便于脱模的鞍管冲压缩口装置，其特征在于，所述工作台相对脱模机构的位置开有垂直于移动板方向的滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块上表面与滑板固接。
3.根据权利要求2所述一种便于脱模的鞍管冲压缩口装置，其特征在于，所述第一安装板和第二安装板之间固接有定位杆，所述定位杆外部滑动连接有两个定位套，所述定位套上方固接有相对移动板方向设置的磁感应开关，定位套与定位杆之间通过顶丝固定。
4.根据权利要求3所述一种便于脱模的鞍管冲压缩口装置，其特征在于，所述第一安装板与第二安装板两端之间固接有导柱，两个所述导柱贯穿移动板两端设置。
5.根据权利要求1至4中任意一项的所述一种便于脱模的鞍管冲压缩口装置，其特征在于，所述脱模机构与移动板之间设有与工作台固接的支撑套，所述支撑套内贯穿连接有推杆。
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