CN220330434U - 一种用于薄壁耐热不锈钢零件焊接的保护装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及保护装置技术领域，尤其是一种用于薄壁耐热不锈钢零件焊接的保护装置，包括：箱体，用于在内部进行焊接；空心仓，位于箱体的后表面；降温机构，位于空心仓的内部；钻切机构，位于箱体的内部；所述降温机构包括空心仓顶部固定安装的第一电机，所述空心仓的内部固定设置有第一支撑块，有益效果在于：竖块下降的时候气缸的输出端将横板顶住并使其下降压缩第二弹簧，当竖块升高的时候气缸的输出端迅速缩回竖块内，然后在第二弹簧的作用下横板迅速复位升高，有利于通过竖杆的水平滑动、摆动杆的转动与横板的运动，可以对水进行搅动使冰块以最快的速度溶于水中形成冷却水为箱体的内部降温。

Description

一种用于薄壁耐热不锈钢零件焊接的保护装置

技术领域

本实用新型涉及保护装置技术领域，尤其涉及一种用于薄壁耐热不锈钢零件焊接的保护装置。

背景技术

本文的薄壁耐热不锈钢零件保护装置具体为一个封闭的空间，由于在封闭的空间内所以在清理焊渣的时候焊渣集中容易清理，并且封闭的空间能够防止焊渣飞溅到旁边工人的皮肤上对旁边的工人起到保护的作用，广泛运用于机械制造。

保护装置虽然能够对旁边工人起到保护的作用，但是由于空间相对封闭，所以在焊接的时候此空间内的温度高，焊接工人虽然佩戴了护目镜穿了保护服，但是由于焊接工手臂是位于封闭空间内操作的，所以高温会对保护服造成伤害，一旦保护服出现破裂就会伤害工人的皮肤，所以需要对封闭空间内降温。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于薄壁耐热不锈钢零件焊接的保护装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于薄壁耐热不锈钢零件焊接的保护装置，包括：

箱体，用于在内部进行焊接；

空心仓，位于箱体的后表面；

降温机构，位于空心仓的内部；

钻切机构，位于箱体的内部；

所述降温机构包括空心仓顶部固定安装的第一电机，所述空心仓的内部固定设置有第一支撑块，所述第一电机的输出端位于空心仓的内部并固定连接有第一蜗杆，所述第一支撑块的顶部转动连接有第二蜗杆，所述第一蜗杆的底部与第二蜗杆的顶部固定连接，所述空心仓的内部转动连接有与第一蜗杆啮合的第一蜗轮，所述第一蜗轮的外部固定设置有凸轮，所述空心仓的内部转动连接有斜杆，所述斜杆的一侧固定设置有第一插块，所述空心仓的内部垂直滑动连接有压板，所述压板的一侧固定设置有滑槽，所述斜杆的底部固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的底部与空心仓的内部固定连接，所述空心仓的后表面设置有进料口，所述空心仓的内部固定设置有收集槽，所述空心仓的内部固定设置有两个第二支撑块，两个所述第二支撑块内侧转动连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的一侧固定连接有与第二蜗杆啮合的第二蜗轮，所述第一螺纹杆的外部转动连接有第一螺纹块，所述第一螺纹块的底部固定设置有竖杆，所述竖杆的外部滑动连接有竖块，所述竖块的内部安装有气缸，所述气缸的输出端延伸出竖块的底部，所述空心仓的底部固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的顶部固定设置有横板，所述空心仓的内部转动连接有第三支撑块，所述第三支撑块的外部滑动连接有摆动杆，所述摆动杆的一侧与竖块的后表面转动连接。

优选的，所述钻切机构包括箱体外部箱体外部固定安装有第二电机，所述箱体的内部设置有第一加工仓与第二加工仓，所述第一加工仓的内部转动连接有第二螺纹杆，所述第二电机的输出端位于第一加工仓的内部并与第二螺纹杆固定连接，所述第二螺纹杆的外部转动设置有第二螺纹块，所述第二螺纹块的后表面与第一加工仓的内部水平滑动连接，所述第二螺纹块的底部设置有竖槽，所述第一加工仓的内部转动连接有弯杆，所述弯杆的两侧分别固定设置有第二插块与第三插块，所述第一加工仓的内部垂直滑动连接有切刀，所述切刀的顶部固定设置有连接杆，所述连接杆的顶部设置有横槽，所述第一加工仓的内部垂直滑动连接有第一梯块，所述第二螺纹块的顶部固定设置有第二梯块，所述第一加工仓的内部转动连接有扇形齿杆与齿轮，所述扇形齿杆与齿轮啮合，所述扇形齿杆的一侧贯穿设置有开口，所述第一梯块的顶部固定设置有竖轴，所述竖轴的顶部固定设置有第三弹簧，所述第三弹簧的顶部与第一加工仓的内部固定连接，所述竖轴顶部的前表面固定设置有贯穿开口的第五插块，所述齿轮的前表面固定设置有钻头。

优选的，所述第一插块的后端位于滑槽的内部，所述收集槽的底部设置有通孔。

优选的，所述第一螺纹块的后表面与空心仓的内部水平滑动连接，所述空心仓一侧的底部设置有排水口。

优选的，所述第二插块贯穿竖槽，所述第三插块贯穿横槽。

优选的，所述箱体位于第一加工仓与第二加工仓的前表面分别转动设置有第一箱门与第二箱门。

本实用新型提出的一种用于薄壁耐热不锈钢零件焊接的保护装置，有益效果在于：

1、通过设置的降温机构，当箱体内温度高的时候打开进料口然后将冰块通过进料口进入收集槽的内部，空心仓内腔的底部设置盛放有水，启动第一电机带动第一蜗杆与第二蜗杆正反转动，第一蜗杆转动带动第一蜗轮与凸轮转动，凸轮转动的时候按压斜杆使斜杆转动，斜杆转动的时候第一插块在滑槽内移动然后带动压板下降到收集槽的内部，当凸轮不与斜杆接触的时候在第一弹簧的作用下斜杆复位然后压板升高，通过压板的升降有利于将收集槽内的冰块压碎，因为压碎的冰块体积小溶于水中的时间段，压碎的冰块通过通孔进入到空心仓内的水中，同时第二蜗杆转动的时候第二蜗轮转动进而带动第一螺纹杆正反转动，第一螺纹杆正反转动带动第一螺纹块水平往复滑动，由于摆动杆的一侧与竖块的后表面转动连接，所以当第一螺纹块水平往复滑动并在摆动杆的作用下，此时的竖块在竖杆的外部升降并且摆动杆在第三支撑块的内部伸缩同时摆动杆与第三支撑块发生转动，竖块下降的时候气缸的输出端将横板顶住并使其下降压缩第二弹簧，当竖块升高的时候气缸的输出端迅速缩回竖块内，然后在第二弹簧的作用下横板迅速复位升高，有利于通过竖杆的水平滑动、摆动杆的转动与横板的运动，可以对水进行搅动使冰块以最快的速度溶于水中形成冷却水为箱体的内部降温，温度降低之后有利于形成一个舒适的工作温度对工人起到保护的作用，并且箱体还可以防止焊接的杂质飞溅起到保护的作用。

2、通过设置的钻切机构，工人是在箱体外部的，手臂伸进箱体内部工作，将需要打孔的材料手动拿持到钻头的前面，然后使用火焰燃烧金属材料使材料软化便于接下来的切割，启动第二电机带动第二螺纹杆往复转动然后第二螺纹块水平往复滑动，第二螺纹块水平往复滑动的时候第二插块在竖槽的内部滑动然后带动弯杆转动，弯杆转动的时候第三插块在横槽内滑动然后带动连接杆下降进而使切刀下降，通过切刀的下降将材料切割，第二螺纹块移动的时候可以带动第二梯块移动然后带动第一梯块与竖轴升高，当第二螺纹块反向移动的时候在第三弹簧的作用下竖轴下降，竖轴升降的时候第五插块在开口的内部往复移动带动扇形齿杆往复转动，通过扇形齿杆的往复转动带动齿轮与钻头往复转动，通过钻头的往复转动实现对材料的开孔，然后另一个工人可以在第二加工仓的内部完成焊接。

附图说明

图1为本实用新型提出的箱体外观结构示意图；

图2为本实用新型提出的空心仓内部结构示意图；

图3为本实用新型提出的图2局部结构示意图；

图4为本实用新型提出的图3局部结构示意图；

图5为本实用新型提出的箱体内部结构示意图；

图6为本实用新型提出的图5局部结构示意图。

图中：1、箱体；2、空心仓；3、第一电机；4、第一支撑块；5、第一蜗杆；6、第二蜗杆；7、第一蜗轮；8、凸轮；9、斜杆；10、第一插块；11、压板；12、滑槽；13、第一弹簧；14、进料口；15、收集槽；16、第二支撑块；17、第一螺纹杆；18、第二蜗轮；19、第一螺纹块；20、竖杆；21、气缸；22、第二弹簧；23、横板；24、第三支撑块；25、摆动杆；26、第二电机；27、第一加工仓；28、第二加工仓；29、第二螺纹杆；30、第二螺纹块；31、竖槽；32、弯杆；33、第二插块；34、第三插块；35、切刀；36、连接杆；37、横槽；38、第一梯块；39、第二梯块；40、扇形齿杆；41、齿轮；42、开口；43、竖轴；44、第五插块；45、钻头；46、竖块；47、第三弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义，下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。

一种用于薄壁耐热不锈钢零件焊接的保护装置，包括：

箱体1，用于在内部进行焊接；

空心仓2，位于箱体1的后表面；

降温机构，位于空心仓2的内部；

钻切机构，位于箱体1的内部；

降温机构包括空心仓2顶部固定安装的第一电机3，空心仓2的内部固定设置有第一支撑块4，第一电机3的输出端位于空心仓2的内部并固定连接有第一蜗杆5，第一支撑块4的顶部转动连接有第二蜗杆6，第一蜗杆5的底部与第二蜗杆6的顶部固定连接，空心仓2的内部转动连接有与第一蜗杆5啮合的第一蜗轮7，第一蜗轮7的外部固定设置有凸轮8，空心仓2的内部转动连接有斜杆9，斜杆9的一侧固定设置有第一插块10，空心仓2的内部垂直滑动连接有压板11，压板11的一侧固定设置有滑槽12，斜杆9的底部固定连接有第一弹簧13，第一弹簧13的底部与空心仓2的内部固定连接，空心仓2的后表面设置有进料口14，空心仓2的内部固定设置有收集槽15，空心仓2的内部固定设置有两个第二支撑块16，两个第二支撑块16内侧转动连接有第一螺纹杆17，第一螺纹杆17的一侧固定连接有与第二蜗杆6啮合的第二蜗轮18，第一螺纹杆17的外部转动连接有第一螺纹块19，第一螺纹块19的底部固定设置有竖杆20，竖杆20的外部滑动连接有竖块46，竖块46的内部安装有气缸21，气缸21的输出端延伸出竖块46的底部，空心仓2的底部固定连接有第二弹簧22，第二弹簧22的顶部固定设置有横板23，空心仓2的内部转动连接有第三支撑块24，第三支撑块24的外部滑动连接有摆动杆25，摆动杆25的一侧与竖块46的后表面转动连接，第一插块10的后端位于滑槽12的内部，收集槽15的底部设置有通孔，第一螺纹块19的后表面与空心仓2的内部水平滑动连接，空心仓2一侧的底部设置有排水口；

具体的，启动第一电机3带动第一蜗杆5与第二蜗杆6正反转动，第一蜗杆5转动带动第一蜗轮7与凸轮8转动，凸轮8转动的时候按压斜杆9使斜杆9转动，斜杆9转动的时候第一插块10在滑槽12内移动然后带动压板11下降到收集槽15的内部，当凸轮8不与斜杆9接触的时候在第一弹簧13的作用下斜杆9复位然后压板11升高，通过压板11的升降将收集槽15内的冰块压碎，因为压碎的冰块体积小溶于水中的时间段，压碎的冰块通过通孔进入到空心仓2内的水中，同时第二蜗杆6转动的时候第二蜗轮18转动进而带动第一螺纹杆17正反转动，第一螺纹杆17正反转动带动第一螺纹块19水平往复滑动，由于摆动杆25的一侧与竖块46的后表面转动连接，所以当第一螺纹块19水平往复滑动并在摆动杆25的作用下，此时的竖块46在竖杆20的外部升降并且摆动杆25在第三支撑块24的内部伸缩同时摆动杆25与第三支撑块24发生转动，竖块46下降的时候气缸21的输出端将横板23顶住并使其下降压缩第二弹簧22，当竖块46升高的时候气缸21的输出端迅速缩回竖块46内，然后在第二弹簧22的作用下横板23迅速复位升高，通过竖杆20的水平滑动、摆动杆25的转动与横板23的运动，可以对水进行搅动使冰块以最快的速度溶于水中形成冷却水为箱体1的内部降温。

其中，钻切机构包括箱体1外部箱体1外部固定安装有第二电机26，箱体1的内部设置有第一加工仓27与第二加工仓28，第一加工仓27的内部转动连接有第二螺纹杆29，第二电机26的输出端位于第一加工仓27的内部并与第二螺纹杆29固定连接，第二螺纹杆29的外部转动设置有第二螺纹块30，第二螺纹块30的后表面与第一加工仓27的内部水平滑动连接，第二螺纹块30的底部设置有竖槽31，第一加工仓27的内部转动连接有弯杆32，弯杆32的两侧分别固定设置有第二插块33与第三插块34，第一加工仓27的内部垂直滑动连接有切刀35，切刀35的顶部固定设置有连接杆36，连接杆36的顶部设置有横槽37，第一加工仓27的内部垂直滑动连接有第一梯块38，第二螺纹块30的顶部固定设置有第二梯块39，第一加工仓27的内部转动连接有扇形齿杆40与齿轮41，扇形齿杆40与齿轮41啮合，扇形齿杆40的一侧贯穿设置有开口42，第一梯块38的顶部固定设置有竖轴43，竖轴43的顶部固定设置有第三弹簧47，第三弹簧47的顶部与第一加工仓27的内部固定连接，竖轴43顶部的前表面固定设置有贯穿开口42的第五插块44，齿轮41的前表面固定设置有钻头45，第二插块33贯穿竖槽31，第三插块34贯穿横槽37，箱体1位于第一加工仓27与第二加工仓28的前表面分别转动设置有第一箱门与第二箱门；

具体的，启动第二电机26带动第二螺纹杆29往复转动然后第二螺纹块30水平往复滑动，第二螺纹块30水平往复滑动的时候第二插块33在竖槽31的内部滑动然后带动弯杆32转动，弯杆32转动的时候第三插块34在横槽37内滑动然后带动连接杆36下降进而使切刀35下降，通过切刀35的下降将材料切割，第二螺纹块30移动的时候可以带动第二梯块39移动然后带动第一梯块38与竖轴43升高，当第二螺纹块30反向移动的时候在第三弹簧47的作用下竖轴43下降，竖轴43升降的时候第五插块44在开口42的内部往复移动带动扇形齿杆40往复转动，通过扇形齿杆40的往复转动带动齿轮41与钻头45往复转动，通过钻头45的往复转动实现对材料的开孔，然后另一个工人可以在第二加工仓28的内部完成焊接。

工作原理：当箱体1内温度高的时候打开进料口14然后将冰块通过进料口14进入收集槽15的内部，空心仓2内腔的底部设置盛放有水，启动第一电机3带动第一蜗杆5与第二蜗杆6正反转动，第一蜗杆5转动带动第一蜗轮7与凸轮8转动，凸轮8转动的时候按压斜杆9使斜杆9转动，斜杆9转动的时候第一插块10在滑槽12内移动然后带动压板11下降到收集槽15的内部，当凸轮8不与斜杆9接触的时候在第一弹簧13的作用下斜杆9复位然后压板11升高，通过压板11的升降将收集槽15内的冰块压碎，因为压碎的冰块体积小溶于水中的时间段，压碎的冰块通过通孔进入到空心仓2内的水中，同时第二蜗杆6转动的时候第二蜗轮18转动进而带动第一螺纹杆17正反转动，第一螺纹杆17正反转动带动第一螺纹块19水平往复滑动，由于摆动杆25的一侧与竖块46的后表面转动连接，所以当第一螺纹块19水平往复滑动并在摆动杆25的作用下，此时的竖块46在竖杆20的外部升降并且摆动杆25在第三支撑块24的内部伸缩同时摆动杆25与第三支撑块24发生转动，竖块46下降的时候气缸21的输出端将横板23顶住并使其下降压缩第二弹簧22，当竖块46升高的时候气缸21的输出端迅速缩回竖块46内，然后在第二弹簧22的作用下横板23迅速复位升高，通过竖杆20的水平滑动、摆动杆25的转动与横板23的运动，可以对水进行搅动使冰块以最快的速度溶于水中形成冷却水为箱体1的内部降温，温度降低之后形成一个舒适的工作温度对工人起到保护的作用，并且箱体1还可以防止焊接的杂质飞溅起到保护的作用，工人是在箱体1外部的，手臂伸进箱体1内部工作，通过降温可以防止保护服出现破裂，将需要打孔的材料手动拿持到钻头45的前面，然后使用火焰燃烧金属材料使材料软化便于接下来的切割，启动第二电机26带动第二螺纹杆29往复转动然后第二螺纹块30水平往复滑动，第二螺纹块30水平往复滑动的时候第二插块33在竖槽31的内部滑动然后带动弯杆32转动，弯杆32转动的时候第三插块34在横槽37内滑动然后带动连接杆36下降进而使切刀35下降，通过切刀35的下降将材料切割，第二螺纹块30移动的时候可以带动第二梯块39移动然后带动第一梯块38与竖轴43升高，当第二螺纹块30反向移动的时候在第三弹簧47的作用下竖轴43下降，竖轴43升降的时候第五插块44在开口42的内部往复移动带动扇形齿杆40往复转动，通过扇形齿杆40的往复转动带动齿轮41与钻头45往复转动，通过钻头45的往复转动实现对材料的开孔，然后另一个工人可以在第二加工仓28的内部完成焊接。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于薄壁耐热不锈钢零件焊接的保护装置，包括：

箱体(1)，用于在内部进行焊接；

空心仓(2)，位于箱体(1)的后表面；

降温机构，位于空心仓(2)的内部；

钻切机构，位于箱体(1)的内部；

其特征在于：所述降温机构包括空心仓(2)顶部固定安装的第一电机(3)，所述空心仓(2)的内部固定设置有第一支撑块(4)，所述第一电机(3)的输出端位于空心仓(2)的内部并固定连接有第一蜗杆(5)，所述第一支撑块(4)的顶部转动连接有第二蜗杆(6)，所述第一蜗杆(5)的底部与第二蜗杆(6)的顶部固定连接，所述空心仓(2)的内部转动连接有与第一蜗杆(5)啮合的第一蜗轮(7)，所述第一蜗轮(7)的外部固定设置有凸轮(8)，所述空心仓(2)的内部转动连接有斜杆(9)，所述斜杆(9)的一侧固定设置有第一插块(10)，所述空心仓(2)的内部垂直滑动连接有压板(11)，所述压板(11)的一侧固定设置有滑槽(12)，所述斜杆(9)的底部固定连接有第一弹簧(13)，所述第一弹簧(13)的底部与空心仓(2)的内部固定连接，所述空心仓(2)的后表面设置有进料口(14)，所述空心仓(2)的内部固定设置有收集槽(15)，所述空心仓(2)的内部固定设置有两个第二支撑块(16)，两个所述第二支撑块(16)内侧转动连接有第一螺纹杆(17)，所述第一螺纹杆(17)的一侧固定连接有与第二蜗杆(6)啮合的第二蜗轮(18)，所述第一螺纹杆(17)的外部转动连接有第一螺纹块(19)，所述第一螺纹块(19)的底部固定设置有竖杆(20)，所述竖杆(20)的外部滑动连接有竖块(46)，所述竖块(46)的内部安装有气缸(21)，所述气缸(21)的输出端延伸出竖块(46)的底部，所述空心仓(2)的底部固定连接有第二弹簧(22)，所述第二弹簧(22)的顶部固定设置有横板(23)，所述空心仓(2)的内部转动连接有第三支撑块(24)，所述第三支撑块(24)的外部滑动连接有摆动杆(25)，所述摆动杆(25)的一侧与竖块(46)的后表面转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于薄壁耐热不锈钢零件焊接的保护装置，其特征在于，所述钻切机构包括箱体(1)外部箱体(1)外部固定安装有第二电机(26)，所述箱体(1)的内部设置有第一加工仓(27)与第二加工仓(28)，所述第一加工仓(27)的内部转动连接有第二螺纹杆(29)，所述第二电机(26)的输出端位于第一加工仓(27)的内部并与第二螺纹杆(29)固定连接，所述第二螺纹杆(29)的外部转动设置有第二螺纹块(30)，所述第二螺纹块(30)的后表面与第一加工仓(27)的内部水平滑动连接，所述第二螺纹块(30)的底部设置有竖槽(31)，所述第一加工仓(27)的内部转动连接有弯杆(32)，所述弯杆(32)的两侧分别固定设置有第二插块(33)与第三插块(34)，所述第一加工仓(27)的内部垂直滑动连接有切刀(35)，所述切刀(35)的顶部固定设置有连接杆(36)，所述连接杆(36)的顶部设置有横槽(37)，所述第一加工仓(27)的内部垂直滑动连接有第一梯块(38)，所述第二螺纹块(30)的顶部固定设置有第二梯块(39)，所述第一加工仓(27)的内部转动连接有扇形齿杆(40)与齿轮(41)，所述扇形齿杆(40)与齿轮(41)啮合，所述扇形齿杆(40)的一侧贯穿设置有开口(42)，所述第一梯块(38)的顶部固定设置有竖轴(43)，所述竖轴(43)的顶部固定设置有第三弹簧(47)，所述第三弹簧(47)的顶部与第一加工仓(27)的内部固定连接，所述竖轴(43)顶部的前表面固定设置有贯穿开口(42)的第五插块(44)，所述齿轮(41)的前表面固定设置有钻头(45)。

3.根据权利要求1所述的一种用于薄壁耐热不锈钢零件焊接的保护装置，其特征在于，所述第一插块(10)的后端位于滑槽(12)的内部，所述收集槽(15)的底部设置有通孔。

4.根据权利要求1所述的一种用于薄壁耐热不锈钢零件焊接的保护装置，其特征在于，所述第一螺纹块(19)的后表面与空心仓(2)的内部水平滑动连接，所述空心仓(2)一侧的底部设置有排水口。

5.根据权利要求2所述的一种用于薄壁耐热不锈钢零件焊接的保护装置，其特征在于，所述第二插块(33)贯穿竖槽(31)，所述第三插块(34)贯穿横槽(37)。

6.根据权利要求1所述的一种用于薄壁耐热不锈钢零件焊接的保护装置，其特征在于，所述箱体(1)位于第一加工仓(27)与第二加工仓(28)的前表面分别转动设置有第一箱门与第二箱门。