CN220323332U - 一种炼钢炉前试样快速自动分析装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种炼钢炉前试样快速自动分析装置，涉及冶金分析检测技术领域，包括：试样台，用于放置待分析的试样，所述试样台上设置有若干个用于放置待分析试样的放置区；分析台，位于所述试样台的上方，所述分析台上安装有用于对试样进行分析的分析仪，所述分析台的下端固定设置有若干个与所述分析仪连接的分析探头，且若干个所述分析探头与若干个所述放置区一一对齐；以及，升降驱动组件，固定安装在所述试样台上，并与所述分析台驱动连接，用于驱动所述分析台升降。本实用新型通过若干个分析探头分别对不同试样进行分析，可同时对不同类型的试样进行分析检测，大大提高了试样的分析效率。

Description

一种炼钢炉前试样快速自动分析装置

技术领域

本实用新型涉及冶金分析检测技术领域，特别是涉及一种炼钢炉前试样快速自动分析装置。

背景技术

转炉与电炉是整个炼钢环节中的第一环，它们冶炼速度的快慢直接影响到产能。一般情况下，需要分析的转炉与电炉的炉前试样元素种类较少，只需提供C、P、S即可，但是转炉与电炉炉前试样的类型较多，参见图1。

传统的试样分析装置在运行时每次仅能分析一种试样类型，分析速率低，而分析时间越长对钢水冶炼的精度影响越大，从而会影响后续生产工艺要求。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是，克服现有技术的缺点，提供一种炼钢炉前试样快速自动分析装置。

为了解决以上技术问题，本实用新型的技术方案如下：

一种炼钢炉前试样快速自动分析装置，包括：

试样台，用于放置待分析的试样，所述试样台上设置有若干个用于放置待分析试样的放置区；

分析台，位于所述试样台的上方，所述分析台上安装有用于对试样进行分析的分析仪，所述分析台的下端固定设置有若干个与所述分析仪连接的分析探头，且若干个所述分析探头与若干个所述放置区一一对齐；以及，

升降驱动组件，固定安装在所述试样台上，并与所述分析台驱动连接，用于驱动所述分析台升降。

作为本实用新型所述炼钢炉前试样快速自动分析装置的一种优选方案，其中：所述试样台上固定设置有沿所述试样台长度方向或者宽度方向的滑轨，所述滑轨上滑动安装有滑动座，所述升降驱动组件固定安装在所述滑动座上。

作为本实用新型所述炼钢炉前试样快速自动分析装置的一种优选方案，其中：所述滑轨设置有两条，两条所述滑轨互相平行，且固定设置在所述试样台上相对的两侧。

作为本实用新型所述炼钢炉前试样快速自动分析装置的一种优选方案，其中：所述滑动座内转动安装有驱动轮，所述驱动轮滚动设置在所述滑轨内，所述滑动座内固定安装有用于带动驱动轮旋转的驱动电机。

作为本实用新型所述炼钢炉前试样快速自动分析装置的一种优选方案，其中：所述试样台上转动安装有置物台，所述置物台上设置有若干个用于放置待分析试样的放置槽，若干个所述放置槽均匀布设在同一圆周上，且该圆周的圆心位于所述置物台的旋转轴上。

作为本实用新型所述炼钢炉前试样快速自动分析装置的一种优选方案，其中：所述分析台上固定安装有用于控制所述分析仪运行的控制器。

本实用新型的有益效果是：

（1）本实用新型在试样台上设置有若干个用于放置待分析试样的放置区，同时，在分析台上设置有若干个与分析仪连接的分析探头，通过若干个分析探头分别对不同试样进行分析，可同时对不同类型的试样进行分析检测，大大提高了试样的分析效率。

（2）本实用新型在试样台上转动安装有置物台，且在置物台上均匀布设有多个放置槽，通过设定置物台的转速，可与机械臂的上料速度相配合，使机械臂依次上料的试样分别位于不同的放置槽内，实现待分析试样的全自动上料。

（3）本实用新型在试样台上设置有滑轨，并在滑轨上滑动安装有滑动座，通过滑动座的移动可带动分析台同步移动，从而将分析台从试样台的上方移开，便于试样的上料，且在上料完成后可带动分析台复位，实现对试样的分析。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为炼钢炉前试样类型的示意图；

图2为本实用新型提供的炼钢炉前试样快速自动分析装置的结构示意图；

其中：1、试样台；2、分析台；3、分析仪；4、升降驱动组件；5、滑轨；6、置物台；7、放置槽；8、控制器；9、滑动座。

实施方式

为使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施方式并结合附图，对本实用新型作出进一步详细的说明。

图2为本申请实施例提供的炼钢炉前试样快速自动分析装置的结构示意图。该装置包括试样台1、分析台2、以及升降驱动组件4。其中，试样台1上可放置若干个待分析的试样，通过升降驱动组件4带动分析台2压接在试样台1上，可同时对若干个试样进行分析。

具体的，参见图2，在试样台1上转动安装有置物台6。在置物台6上设置有若干个用于放置待分析试样的放置槽7。这若干个放置槽7均匀布设在同一圆周上，且该圆周的圆心位于置物台6旋转轴的延长线上。置物台6在试样台1上旋转时可带动若干个置物台6同步旋转。在试样台1内还固定安装有用于带动置物台6旋转的伺服电机。

在试样台1的一侧设置有用于自动上料的机械臂。该机械臂可依次夹持待分析的试样，并放置在置物台6上的放置槽7内。

可以理解的是，通过设定伺服电机的转速，可与机械臂的上料速度相配合，使机械臂依次上料的试样分别位于不同的放置槽7内。

在试样台1长度方向的两侧固定安装有两条滑轨5。这两条滑轨5互相平行，且均沿试样台1的长度方向延伸。在每条滑轨5上均滑动安装有滑动座9。在滑动座9内转动安装有驱动轮，该驱动轮滚动设置在所在滑轨5内。同时，在滑动座9内还固定安装有用于带动驱动轮旋转的驱动电机。驱动电机运行时可带动驱动轮旋转，进而带动滑动座9沿滑轨5移动。

在每个滑动座9上均固定安装有升降驱动组件4。两组升降驱动组件4均与分析台2传动连接，即两组升降驱动组件4可同步带动分析台2升降。在本实施例中，升降驱动组件4可采用液压缸。

在分析台2上固定安装有分析仪3以及用于控制分析仪3运行的控制箱。在分析台2的下端面固定设置有若干个分析探头。这些分析探头均与分析仪3电连接。其中，分析探头的数量与置物台6上放置槽7的数量一致，且若干个分析探头与若干个放置槽7一一对齐。当分析台2位于试样台1的正上方时，每个分析探头均位于对应放置区的正上方。

上述炼钢炉前试样快速自动分析装置在工作时，通过机械臂带动夹爪夹起待分析的试样，并将其放置在放置槽7内。反复若干次直至待分析的试样全部位于放置槽7内。之后升降驱动组件4带动分析台2向下移动至预设高度，然后通过滑动座9沿滑轨5移动，带动分析台2移动至试样台1的正上方。此时分析仪3工作，可同时分析若干个试样。

同时，分析仪3通过连接导线与远程控制终端电连接。分析仪3可将试样的分析数据传输至远程控制终端。

由此，本申请的技术方案通过若干个分析探头分别对不同试样进行分析，可同时对不同类型的试样进行分析检测，大大提高了试样的分析效率。

除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式；凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围。

Claims (6)

1.一种炼钢炉前试样快速自动分析装置，其特征在于：包括：

试样台(1)，用于放置待分析的试样，所述试样台(1)上设置有若干个用于放置待分析试样的放置区；

分析台(2)，位于所述试样台(1)的上方，所述分析台(2)上安装有用于对试样进行分析的分析仪(3)，所述分析台(2)的下端固定设置有若干个与所述分析仪(3)连接的分析探头，且若干个所述分析探头与若干个所述放置区一一对齐；以及，

升降驱动组件(4)，固定安装在所述试样台(1)上，并与所述分析台(2)驱动连接，用于驱动所述分析台(2)升降。

2.根据权利要求1所述的炼钢炉前试样快速自动分析装置，其特征在于：所述试样台(1)上固定设置有沿所述试样台(1)长度方向或者宽度方向的滑轨(5)，所述滑轨(5)上滑动安装有滑动座(9)，所述升降驱动组件(4)固定安装在所述滑动座(9)上。

3.根据权利要求2所述的炼钢炉前试样快速自动分析装置，其特征在于：所述滑轨(5)设置有两条，两条所述滑轨(5)互相平行，且固定设置在所述试样台(1)上相对的两侧。

4.根据权利要求2所述的炼钢炉前试样快速自动分析装置，其特征在于：所述滑动座(9)内转动安装有驱动轮，所述驱动轮滚动设置在所述滑轨(5)内，所述滑动座(9)内固定安装有用于带动驱动轮旋转的驱动电机。

5.根据权利要求1所述的炼钢炉前试样快速自动分析装置，其特征在于：所述试样台(1)上转动安装有置物台(6)，所述置物台(6)上设置有若干个用于放置待分析试样的放置槽(7)，若干个所述放置槽(7)均匀布设在同一圆周上，且该圆周的圆心位于所述置物台(6)的旋转轴上。

6.根据权利要求1所述的炼钢炉前试样快速自动分析装置，其特征在于：所述分析台(2)上固定安装有用于控制所述分析仪(3)运行的控制器(8)。