CN220316312U - 一种混凝土桩换向转运装置及系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种混凝土桩换向转运装置及系统,换向转运装置包括相邻分布的旋转组件和平移组件;旋转组件包括上下相邻分布的第一、第二支撑座,其中第一支撑座用于支撑混凝土桩,第一、第二支撑座之间设置有旋转支撑轮组件,并设置有用于驱动旋转支撑轮组件的第一驱动组件。本实用新型提供的换向转运装置采用了上下分体的结构,上部为旋转组件,下部为平移组件,实现了旋转和平移运动的分离,使转运更灵活,同时采用了旋转支撑轮组件、第一驱动组件和支撑轴等技术手段,实现了换向过程中的稳定控制。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种混凝土桩换向转运装置及系统。
背景技术
预应力混凝土管桩、实心方桩的大批量生产中,会面临其成品的转运需求。然而,在当前的生产工艺中,混凝土管桩、实心方桩的成品转运一般为直线型转运。当遇到成品堆场场地限制、生产车间空间狭小的情况下,通常需使用行车逐根吊运成品混凝土管桩与方桩,这不仅大大增加了堆场员工的劳动强度,转运效率也相对较低,同时还对行车驾驶员的驾驶技术有较高要求。
实用新型内容
本实用新型的主要目的是为了提供一种混凝土桩换向转运装置及系统,以解决上述技术问题。
本实用新型的目的可以通过采用如下技术方案达到:
一种混凝土桩换向转运装置,包括相邻分布的旋转组件和平移组件;
所述旋转组件包括上下相邻分布的第一、第二支撑座,其中所述第一支撑座用于支撑混凝土桩,所述第一、第二支撑座之间设置有旋转支撑轮组件,并设置有用于驱动旋转支撑轮组件的第一驱动组件,所述第一驱动组件驱动旋转支撑轮组件时,所述第一支撑座和其上方的混凝土桩相对于第二支撑座进行旋转;
所述平移组件包括平移支撑轮组件和用于驱动平移支撑轮组件的第二驱动组件,所述平移支撑轮组件与第二支撑座相连接,使得第二支撑座和与其上方的第一支撑座能够在平移路轨上沿其路径方向进行移动。
优选的,所述第一、第二支撑座之间中间位置处设置有支撑轴。
优选的,所述第一支撑座的顶部设置有用于支撑入釜车的入釜车路轨。
优选的,所述旋转支撑轮组件包括多个沿第二支撑座周向分布的滚轮,且所述旋转支撑轮组件的多个滚轮滚动于第二支撑座的边缘顶部。
优选的,所述第一驱动组件包括有相互啮合的齿轮和齿条以及用于驱动齿轮的一减速电机,所述齿轮与第一支撑座进行连接,所述齿条设置于第二支撑座的内侧环面。
优选的,所述平移支撑轮组件包括多个在第二支撑座底部分布的滚轮。
优选的,所述第二驱动组件包括主动轮、套设于第二支撑座底部一滚轮的传动带和用于驱动主动轮的另一减速电机。
优选的,所述第一、第二驱动组件的减速电机均连接有多组串联的蓄电池。
一种混凝土桩换向转运系统,包括入釜车和横、纵分布的多个平移路轨以及多个换向转运装置,所述换向转运装置设置于平移路轨上,所述入釜车设置于所述环形转运装置的入釜车路轨上。
本实用新型的有益技术效果:
1、本实用新型提供的换向转运装置采用了上下分体的结构,上部为旋转组件,下部为平移组件,实现了旋转和平移运动的分离,使转运更灵活,同时采用了旋转支撑轮组件、第一驱动组件和支撑轴等技术手段,实现了换向过程中的稳定控制。
2、本实用新型中的第一驱动组件的齿轮设置于第一支撑座上,齿条设置于第二支撑座上,在减速电机的驱动下,齿轮沿齿条路径方向进行旋转,从而带动第一支撑座和其上方的混凝土管桩或实心方桩换向,使得混凝土管桩、实心方桩可以进行方向的调整,适应不同的转运需求。
3、本实用新型提供的平移组件包括平移支撑轮组件和第二驱动组件,该平移支撑轮组件连接到第二支撑座上,这样不仅保留了直线型转运的功能,并且可以在长距离直线转运与换向转运中自由切换,旋转组件和平移组件配合使用能够满足混凝土管桩或实心方桩在有成品堆场场地限制和生产车间空间狭小情况下的转运需求,同时,相对于人工吊运,工作效率更高,员工的劳动强度也会降低。
附图说明
图1为按照本实用新型的实施例的换向转运装置(双轨)侧视示意图;
图2为按照本实用新型的实施例的换向转运装置(单轨)侧视示意图;
图3为按照本实用新型的实施例的换向转运装置侧视示意图;
图4为按照本实用新型的实施例的换向转运装置侧视立体示意图;
图5为按照本实用新型的实施例的换向转运系统俯视立体示意图。
图中:1-旋转轨道,2-旋转支撑轮组件,3-第一驱动组件,4-第一支撑座,5-入釜车路轨,6-支撑轴,7-第二驱动组件,8-第二支撑座,9-平移支撑轮组件,10-平移路轨,11-入釜车,12-蓄电池。
具体实施方式
为使本领域技术人员更加清楚和明确本实用新型的技术方案,下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述,但本实用新型的实施方式不限于此。
如图1-图4所示,本实施例提供的混凝土桩换向转运装置,包括上下相邻分布的旋转组件和平移组件;
旋转组件包括旋转支撑轮组件2、第一驱动组件3、第一支撑座4、入釜车路轨5、支撑轴6和以及第二支撑座8;
第一、第二支撑座之间的中间位置处设置有支撑轴6,支撑轴6不仅对第一支撑座4起到支撑作用,还起到使得第一支撑座4相对于第二支撑座8可旋转的作用,支撑轴6的底端通过轴承座设置于第二支撑座8的中间位置处,该轴承座通过螺栓与第二支撑座8进行固定连接,确保支撑轴6的位置足够稳定;
旋转支撑轮组件2设置于第一、第二支撑座之间,能够使得第一支撑座4在外力作用下能够在第二支撑座8上方稳定地旋转,旋转支撑轮组件2包括多个沿第二支撑座8周向均匀分布的滚轮,多个滚轮位于支撑轴6的外围,且多个滚轮均搭在第二支撑座8的边缘顶部,第二支撑座8的边缘处呈环形设置(即为环形轨道1),旋转支撑轮组件2的滚轮的一侧设置有延伸板,该延伸板与第二支撑座8的环形轨道1之间留有间隔,且该延伸板的底端相对于环形轨道1的顶端向下凸出,可避免该滚轮在使用过程中相对于环形轨道1向外偏移;
第一驱动组件3包括有相互啮合的齿轮和齿条,该齿轮与第一支撑座4进行连接,齿条设置于第二支撑座8的内侧环面,该第一驱动组件3由减速电机提供动力,通过驱动齿轮在齿条上啮合旋转,从而带动第一支撑座4和其上方的混凝土管桩或实心方桩在第二支撑座8上方进行旋转,以实现混凝土管桩、实心方桩的换向转运;
入釜车路轨5设置于第一支撑座4的顶部,其用于与入釜车11配合使用,其入釜车11顶部直接承载混凝土管桩或实心方桩;
平移组件包括第二驱动组件7和平移支撑轮组件9;
平移支撑轮组件9与第二支撑座8相连接,允许第二支撑座8在平移路轨10上沿其路径方向进行移动,平移支撑轮组件9包括多个在第二支撑座8底部均匀分布的滚轮;
第二驱动组件7包括主动轮和套设于主动轮、平移支撑轮组件9的某一滚轮的传动带,该第二驱动组件7由另一减速电机提供动力,通过驱动主动轮和传动带,带动平移支撑轮组件9上方的第二支撑座8在平移路轨10上进行直线移动。
在本实施例中,如图1所示,第一、第二驱动组件的电机动力均可由多组串联铅酸蓄电池12供电,这样具有一定的便携性,使得多个换向转运装置之间是相对独立的,即使某一个(组)装置出现了故障,也不会影响到其他装置继续工作。
如图5所示,一种混凝土桩换向转运系统,包括入釜车11和横、纵分布的多个平移路轨10以及多个混凝土桩换向转运装置,其中入釜车11设置于入釜车路轨5上,用于接收并支撑混凝土管桩或实心方桩,从生产线上接收新制成的混凝土管桩或实心方桩后,将跟着换向转运装置进行移动;
该换向转运装置的平移支撑轮组件9设置于平移路轨10上,当换向转运装置的第二驱动组件7被提供动力后,使得换向转运装置沿平移路轨10的路径方向进行移动,从而实现对混凝土管桩或实心方桩的转运工序,当换向转运装置的第一驱动组件3被提供动力后,使得换向转向装置的第一支撑座4带着其上的入釜车11沿第二支撑座的周长方向(环形)进行旋转,从而实现对混凝土管桩或实心方桩的换向工序。
综上所述,在本实施例中,本实施例提供的平移组件包括平移支撑轮组件9和第二驱动组件7,该平移支撑轮组件9连接到第二支撑座8上,这样不仅保留了直线型转运的功能,并且可以在长距离直线转运与换向转运中自由切换,旋转组件和平移组件配合使用能够满足混凝土管桩或实心方桩在有成品堆场场地限制和生产车间空间狭小情况下的转运需求,同时,相对于人工吊运,工作效率更高,员工的劳动强度也会降低。
以上所述,仅为本实用新型进一步的实施例,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型所公开的范围内,根据本实用新型的技术方案及其构思加以等同替换或改变,都属于本实用新型的保护范围。
Claims (9)
1.一种混凝土桩换向转运装置,其特征在于,包括相邻分布的旋转组件和平移组件;
所述旋转组件包括上下相邻分布的第一、第二支撑座,其中所述第一支撑座(4)用于支撑混凝土桩,所述第一、第二支撑座之间设置有旋转支撑轮组件(2),并设置有用于驱动旋转支撑轮组件(2)的第一驱动组件(3),所述第一驱动组件(3)驱动旋转支撑轮组件(2)时,所述第一支撑座(4)和其上方的混凝土桩相对于第二支撑座(8)进行旋转;
所述平移组件包括平移支撑轮组件(9)和用于驱动平移支撑轮组件的第二驱动组件(7),所述平移支撑轮组件(9)与第二支撑座(8)相连接,使得第二支撑座(8)和与其上方的第一支撑座(4)能够在平移路轨(10)上沿其路径方向进行移动。
2.根据权利要求1所述的混凝土桩换向转运装置,其特征在于,所述第一、第二支撑座之间中间位置处设置有支撑轴(6)。
3.根据权利要求1所述的混凝土桩换向转运装置,其特征在于,所述第一支撑座(4)的顶部设置有用于支撑入釜车(11)的入釜车路轨(5)。
4.根据权利要求1所述的混凝土桩换向转运装置,其特征在于,所述旋转支撑轮组件(2)包括多个沿第二支撑座(8)周向分布的滚轮,且所述旋转支撑轮组件(2)的多个滚轮滚动于第二支撑座(8)的边缘顶部。
5.根据权利要求1所述的混凝土桩换向转运装置,其特征在于,所述第一驱动组件(3)包括有相互啮合的齿轮和齿条以及用于驱动齿轮的一减速电机,所述齿轮与第一支撑座(4)进行连接,所述齿条设置于第二支撑座(8)的内侧环面。
6.根据权利要求5所述的混凝土桩换向转运装置,其特征在于,所述平移支撑轮组件(9)包括多个在第二支撑座(8)底部分布的滚轮。
7.根据权利要求6所述的混凝土桩换向转运装置,其特征在于,所述第二驱动组件(7)包括主动轮、套设于第二支撑座(8)底部一滚轮的传动带和用于驱动主动轮的另一减速电机。
8.根据权利要求7所述的混凝土桩换向转运装置,其特征在于,所述第一、第二驱动组件的减速电机均连接有多组串联的蓄电池(12)。
9.一种混凝土桩换向转运系统,其特征在于,包括入釜车(11)和横、纵分布的多个平移路轨(10)以及多个换向转运装置,所述换向转运装置为权利要求1~8任一项所述的混凝土桩换向转运装置,所述换向转运装置设置于平移路轨(10)上,所述入釜车(11)设置于所述换向转运装置的入釜车路轨(5)上。
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