CN220316141U - 一种用于农产品冷链运输的转运架 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于农产品冷链运输的转运架，包括主架体、设于所述主架体上且成线性阵列等距分布的三个通孔、设于三个所述通孔上的左分隔组件、设于三个所述通孔上的右分隔组件、设于所述主架体上的装卸组件、设于所述主架体上的电控器；所述左分隔组件与所述右分隔组件结构相同且呈镜像设置。本实用新型解决了现有常见的转运架在转运农产品时因塑料箱堆叠导致农产品损坏以及在装卸过程中因为塑料箱磕碰或是震动导致的农产品损坏的问题。

Description

一种用于农产品冷链运输的转运架

技术领域

本实用新型涉及农产品冷链运输领域，具体的涉及一种用于农产品冷链运输的转运架。

背景技术

随着人们生活水平的提高，水果、蔬菜、禽蛋等农产品通过低温冷藏可以提高保存的时间和新鲜度，还可以通过冷链的方式实现远距离的运输。

在运输过程中需要对农产品进行转运，在低温储运时，大部分农产品都使用普通的塑料箱存放，而且所用的塑料箱一般都是敞口的，而在转运时需要将多个塑料箱叠放在转运架上以提高空间利用率。

因为农产品比较脆弱，上层的塑料箱底部会和下层的农产品接触，在重力的作用下，会导致下层的农产品损坏，并且现有常见的转运架每次转运时，需要人工操作，将箱体堆放在转运架上，而人工操作在装卸时可能会出现箱体和转运架或是箱体之间的碰撞情况，因为农产品比较脆弱，所以箱体碰撞或震动可能会对内部农产品造成损坏。

实用新型内容

针对现有技术中的问题，本实用新型提供了一种用于农产品冷链运输的转运架，通过左分隔组件和右分隔组件的配合，避免了多个塑料箱上下堆叠情况的出现，并且通过装卸组件的设置，防止在装卸时可能出现的箱体磕碰或是震动的情况。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于农产品冷链运输的转运架，包括主架体、设于所述主架体上且成线性阵列等距分布的三个通孔、设于三个所述通孔上的左分隔组件、设于三个所述通孔上的右分隔组件、设于所述主架体上的装卸组件、设于所述主架体上的电控器；所述左分隔组件与所述右分隔组件结构相同且呈镜像设置；所述左分隔组件包括设于所述通孔内的第一定轴、转动设于所述第一定轴上的第一隔板、设于所述第一隔板上的第一连接轴、设于所述通孔内的第二定轴、转动设于所述第二定轴上的第二隔板、设于所述第二隔板上的第二连接轴、设于所述第二隔板上的第二安装架、一端转动设于所述第一连接轴上且另一端转动设于所述第二安装架内的第一连接板、设于所述通孔内的第三定轴、转动设于所述第三定轴上的第三隔板、设于所述第三隔板上的第三安装架、一端转动设于所述第二连接轴上且另一端转动设于所述第三安装架内的第二连接板。

进一步的，三个所述通孔的下端呈阶梯状设置，当所述第一隔板、第二隔板以及第三隔板转动至水平时，底面恰巧与所述通孔的阶梯最高层的平面贴合；所述第一隔板、第二隔板以及第三隔板的前端呈圆弧状设置。

进一步的，所述第三隔板前端的底部还设有配重块；所述第二安装架以及所述第三安装架呈矩形设置，所述第一连接板一端可在第二安装架内滑动，所述第二连接板一端可在第三安装架内滑动。

进一步的，所述主架体底部还设有呈矩形阵列等距分布的多个支撑杆、分别转动设于多个所述支撑杆底部且一一对应的多个滚轮、固定设于所述主架体底部的安装台、设于所述安装台上的两个加强杆、分别转动设于两个所述加强杆底部的两个导向轮。

进一步的，所述加强杆与所述安装台呈四十五度倾斜，两个所述导向轮以及多个所述滚轮的下端点处于同一水平面上。

进一步的，所述装卸组件包括固定设于所述安装台上的电机、固定设于所述安装台上的安装块、设于所述电机上的螺纹驱动杆、固定设于所述安装块上的导向杆、同时套设于所述螺纹驱动杆以及导向杆的装卸台、设于所述装卸台两端用于通过螺纹驱动杆以及导向杆的两个贯穿孔、滑动设于所述装卸台上的置物台、转动设于所述置物台上且呈线性阵列等距分布的多个转辊、设于所述置物台一端的挡板。

进一步的，所述两个贯穿孔中一个为光滑贯穿孔，另一个为螺纹贯穿孔，螺纹贯穿孔用于通过螺纹驱动杆，光滑贯穿孔用于通过导向杆；所述螺纹贯穿孔中的螺纹与所述螺纹驱动杆的螺纹啮合设置；多个所述转辊的上端点位于同一水平面上且略高于装卸台的上表面。

本实用新型的总体目的在于提出一种用于农产品冷链运输的转运架，通过左分隔组件和右分隔组件的配合形成多层分段式隔板，在保证存放空间的大小的同时，避免了上层塑料箱底部和下层塑料箱内的农产品出现直接接触，防止农产品受到压力过大导致破损，再通过装卸组件的设置，减少装卸过程的人工介入，克服了人工装卸中用力和精准度不可控的情况，防止可能出现的箱体和转运架之间碰撞或是箱体之间的磕碰等情况的出现，更为确切的说，本发明力求达到以下的全部或部分目的

本实用新型的第一目的在于，通过左分隔组件和右分隔组件的配合形成多层分段式隔板，解决现有常见的转运架在转运农产品时因塑料箱堆叠导致农产品损坏的问题，并且由于形成了分段式隔板，在进行冷链运输时，冷空气可以从塑料箱六个面同步均匀的传导冷气，提高冷藏效果，还可以便于运输大型箱体。

本实用新型的第二目的在于，通过装卸组件的设置，解决因为人工拆卸不可控导致的塑料箱磕碰或是震动导致的农产品损坏的问题，并且根据装卸组件的设置，使装卸过程实现部分自动化，省时省力，降低了人力消耗，解放部分人力资源。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的左右二等角轴测图；

图3为图2中A处的局部放大图；

图4为本实用新型的侧视图；

图5为图4中B-B线的剖视图；

图6为本实用新型中左分隔组件的结构示意图；

图7为图6中C处的局部放大图。

图中：1、主架体；2、通孔；3、左分隔组件；4、右分隔组件；5、装卸组件；6、电控器；11、支撑杆；12、滚轮；13、安装台；14、加强杆；15、导向轮；31、第一定轴；32、第一隔板；33、第一连接轴；34、第二定轴；35、第二隔板；36、第二连接轴；37、第二安装架；38、第一连接板；39、第三定轴；310、第三隔板；311、第三安装架；312、第二连接板；51、电机；52、安装块；53、螺纹驱动杆；54、导向杆；55、装卸台；56、贯穿孔；57、置物台；58、转辊；59、挡板。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-图7所示，本实用新型所述的一种用于农产品冷链运输的转运架，包括主架体1、设于所述主架体1上且成线性阵列等距分布的三个通孔2、设于三个所述通孔2上的左分隔组件3、设于三个所述通孔2上的右分隔组件4、设于所述主架体1上的装卸组件5、设于所述主架体1上的电控器6；所述左分隔组件3与所述右分隔组件4结构相同且呈镜像设置；所述左分隔组件3包括设于所述通孔2内的第一定轴31、转动设于所述第一定轴31上的第一隔板32、设于所述第一隔板32上的第一连接轴33、设于所述通孔2内的第二定轴34、转动设于所述第二定轴34上的第二隔板35、设于所述第二隔板35上的第二连接轴36、设于所述第二隔板35上的第二安装架37、一端转动设于所述第一连接轴33上且另一端转动设于所述第二安装架37内的第一连接板38、设于所述通孔2内的第三定轴39、转动设于所述第三定轴39上的第三隔板310、设于所述第三隔板310上的第三安装架311、一端转动设于所述第二连接轴36上且另一端转动设于所述第三安装架311内的第二连接板312；三个所述通孔2的下端呈阶梯状设置，当所述第一隔板32、第二隔板35以及第三隔板310转动至水平时，底面恰巧与所述通孔2的阶梯最高层的平面贴合；所述第一隔板32、第二隔板35以及第三隔板310的前端呈圆弧状设置。当使用时，操作电控器，驱动装卸组件上升至第三隔板上方，将塑料箱放在装卸组件上，然后推动塑料箱至指定位置，再操作电控器使装卸组件向下，带动塑料箱向下移动，直至塑料箱底部两侧与所述第三隔板接触，塑料箱继续向下，带动第三隔板转动，直至第三隔板底面与通孔最高阶阶梯的上表面接触，第三隔板被限位，无法继续转动，此时塑料箱和装卸组件脱离，塑料箱的重力给第三隔板施加一个向下的力，但是由于第三隔板被限位，所以第三隔板会产生向上的支撑力，左分隔组件和右分隔组件的第三隔板分别从塑料箱的底部两侧向上支撑，形成分段式隔板，在第三隔板转动的同时，带动第二连接板发生转动和移动，从而带动第二隔板发生转动，使第二隔板发生倾斜，使下一次装卸组件工作时，在装卸下一个塑料箱时，确保塑料箱底部可以和第二隔板顺利的发生接触，同理，当第二隔板转动时，带动第一连接板发生转动和移动，从而带动第一隔板发生转动，使第一隔板发生倾斜，确保再下一个装卸下一个塑料箱的时候可以顺利工作。

所述第三隔板310前端的底部还设有配重块；所述第二安装架37以及所述第三安装架311呈矩形设置，所述第一连接板38一端可在第二安装架37内滑动，所述第二连接板312一端可在第三安装架311内滑动。当使用是，配重块的设置确保第三隔板在初始状态处于倾斜位置，以此确保第一个塑料箱装卸时，可以顺利工作。

所述主架体1底部还设有呈矩形阵列等距分布的多个支撑杆11、分别转动设于多个所述支撑杆11底部且一一对应的多个滚轮12、固定设于所述主架体1底部的安装台13、设于所述安装台13上的两个加强杆14、分别转动设于两个所述加强杆14底部的两个导向轮15。

所述加强杆14与所述安装台13呈四十五度倾斜，两个所述导向轮15以及多个所述滚轮12的下端点处于同一水平面上。

所述装卸组件5包括固定设于所述安装台13上的电机51、固定设于所述安装台13上的安装块52、设于所述电机上的螺纹驱动杆53、固定设于所述安装块52上的导向杆54、同时套设于所述螺纹驱动杆53以及导向杆54的装卸台55、设于所述装卸台55两端用于通过螺纹驱动杆53以及导向杆54的两个贯穿孔56、滑动设于所述装卸台55上的置物台57、转动设于所述置物台57上且呈线性阵列等距分布的多个转辊58、设于所述置物台57一端的挡板59。当使用时，通过电控器控制电机工作，带动螺纹驱动杆转动，由于贯穿孔内的螺纹和螺纹驱动杆的螺纹配合，由于导向杆的存在，使装卸台无法转动，所以会在螺纹驱动下，只带动装卸台上下移动，在装卸最底层塑料箱时，先将装卸台上升到一定位置，然后直接将塑料箱放置在转辊上，推动塑料箱，直至塑料箱与挡板接触，防止塑料箱掉落的同时将塑料箱进行定位正向，确保塑料箱的摆放位置固定，然后控制电控器驱动电机反转，使装卸台下降，带动塑料箱下降直至与左分隔组件和右分隔组件接触，当装卸最下层以上的塑料箱时，先将置物台拉出，再进行塑料箱的摆放，再进行装卸台的升降工作，然后当装卸台上升至指定位置时，再将置物台推回原位，然后装卸台下降，完成一次工作，可拉伸的置物台可以确保在装卸上层塑料箱时，可以进行让位。当卸货时进行和上述操作相反的操作，以此完成完整的装卸流程。

所述两个贯穿孔56中一个为光滑贯穿孔，另一个为螺纹贯穿孔，螺纹贯穿孔用于通过螺纹驱动杆53，光滑贯穿孔用于通过导向杆54；所述螺纹贯穿孔中的螺纹与所述螺纹驱动杆53的螺纹啮合设置；多个所述转辊58的上端点位于同一水平面上且略高于装卸台55的上表面。

当使用时，将塑料箱放置在装卸台上的多个转辊上，通过电控器控制电机转动，带动螺纹驱动杆转动，从而带动装卸台的升降，直至塑料箱位于左分隔组件和右分隔组件中位置相同的两个隔板配合形成的分段式隔板上方，再将塑料箱向向内推，转辊转动实现省力的效果，直至塑料箱和挡板接触，防止塑料箱掉落的同时将塑料箱进行定位正向，保证塑料箱的摆放是确定的，然后控制电控器下降，塑料箱接触两侧的隔板，带动两侧转动，塑料箱底部和隔板表面接触，当隔板转动至和通孔的阶梯的最上层抵触时，以此提供支撑力，用于放置塑料箱，根据所述左分隔组件和右分隔组件的设置，当塑料箱放置在下一层的隔板上时，上一层的隔板进入预备状态，再通过装卸组件向上一层放置一个塑料箱，以此类推，最终形成叠放的形式，提高空间利用率，并且形成了分段式隔板，在进行冷链运输时，冷空气可以从塑料箱六个面同步均匀的传导冷气，提高冷藏效果，还可以控制左分隔组件和右分隔组件不工作，使本实用新型不形成分段式隔板，便于运输大型箱体，而且通过装卸组件的设置，解决因为人工拆卸不可控导致的塑料箱磕碰或是震动导致的农产品损坏的问题，并且根据装卸组件的设置，使装卸过程实现部分自动化，省时省力，降低了人力消耗，解放部分人力资源。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种用于农产品冷链运输的转运架，其特征在于：包括主架体（1）、设于所述主架体（1）上且成线性阵列等距分布的三个通孔（2）、设于三个所述通孔（2）上的左分隔组件（3）、设于三个所述通孔（2）上的右分隔组件（4）、设于所述主架体（1）上的装卸组件（5）、设于所述主架体（1）上的电控器（6）；所述左分隔组件（3）与所述右分隔组件（4）结构相同且呈镜像设置；所述左分隔组件（3）包括设于所述通孔（2）内的第一定轴（31）、转动设于所述第一定轴（31）上的第一隔板（32）、设于所述第一隔板（32）上的第一连接轴（33）、设于所述通孔（2）内的第二定轴（34）、转动设于所述第二定轴（34）上的第二隔板（35）、设于所述第二隔板（35）上的第二连接轴（36）、设于所述第二隔板（35）上的第二安装架（37）、一端转动设于所述第一连接轴（33）上且另一端转动设于所述第二安装架（37）内的第一连接板（38）、设于所述通孔（2）内的第三定轴（39）、转动设于所述第三定轴（39）上的第三隔板（310）、设于所述第三隔板（310）上的第三安装架（311）、一端转动设于所述第二连接轴（36）上且另一端转动设于所述第三安装架（311）内的第二连接板（312）。

2.根据权利要求1所述的一种用于农产品冷链运输的转运架，其特征在于：三个所述通孔（2）的下端呈阶梯状设置，当所述第一隔板（32）、第二隔板（35）以及第三隔板（310）转动至水平时，底面恰巧与所述通孔（2）的阶梯最高层的平面贴合；所述第一隔板（32）、第二隔板（35）以及第三隔板（310）的前端呈圆弧状设置。

3.根据权利要求2所述的一种用于农产品冷链运输的转运架，其特征在于：所述第三隔板（310）前端的底部还设有配重块；所述第二安装架（37）以及所述第三安装架（311）呈矩形设置，所述第一连接板（38）一端可在第二安装架（37）内滑动，所述第二连接板（312）一端可在第三安装架（311）内滑动。

4.根据权利要求1所述的一种用于农产品冷链运输的转运架，其特征在于：所述主架体（1）底部还设有呈矩形阵列等距分布的多个支撑杆（11）、分别转动设于多个所述支撑杆（11）底部且一一对应的多个滚轮（12）、固定设于所述主架体（1）底部的安装台（13）、设于所述安装台（13）上的两个加强杆（14）、分别转动设于两个所述加强杆（14）底部的两个导向轮（15）。

5.根据权利要求4所述的一种用于农产品冷链运输的转运架，其特征在于：所述加强杆（14）与所述安装台（13）呈四十五度倾斜，两个所述导向轮（15）以及多个所述滚轮（12）的下端点处于同一水平面上。

6.根据权利要求4所述的一种用于农产品冷链运输的转运架，其特征在于：所述装卸组件（5）包括固定设于所述安装台（13）上的电机（51）、固定设于所述安装台（13）上的安装块（52）、设于所述电机上的螺纹驱动杆（53）、固定设于所述安装块（52）上的导向杆（54）、同时套设于所述螺纹驱动杆（53）以及导向杆（54）的装卸台（55）、设于所述装卸台（55）两端用于通过螺纹驱动杆（53）以及导向杆（54）的两个贯穿孔（56）、滑动设于所述装卸台（55）上的置物台（57）、转动设于所述置物台（57）上且呈线性阵列等距分布的多个转辊（58）、设于所述置物台（57）一端的挡板（59）。

7.根据权利要求6所述的一种用于农产品冷链运输的转运架，其特征在于：所述两个贯穿孔（56）中一个为光滑贯穿孔，另一个为螺纹贯穿孔，螺纹贯穿孔用于通过螺纹驱动杆（53），光滑贯穿孔用于通过导向杆（54）；所述螺纹贯穿孔中的螺纹与所述螺纹驱动杆（53）的螺纹啮合设置；多个所述转辊（58）的上端点位于同一水平面上且略高于装卸台（55）的上表面。