CN220314287U - 一种粉末成型冷压机上料模具的升降结构 - Google Patents
一种粉末成型冷压机上料模具的升降结构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN220314287U CN220314287U CN202321708376.9U CN202321708376U CN220314287U CN 220314287 U CN220314287 U CN 220314287U CN 202321708376 U CN202321708376 U CN 202321708376U CN 220314287 U CN220314287 U CN 220314287U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- support frame
- cold press
- powder forming
- screw rod
- forming cold
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000000843 powder Substances 0.000 title claims abstract description 40
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 8
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims description 2
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 abstract 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 6
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000696 magnetic material Substances 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 238000009702 powder compression Methods 0.000 description 1
- 238000004663 powder metallurgy Methods 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Press Drives And Press Lines (AREA)
Abstract
本实用新型提供了一种粉末成型冷压机上料模具的升降结构，包括支撑架，所述支撑架下表面设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端连接有蜗杆，所述支撑架下表面螺旋穿设有螺杆，所述螺杆下端螺旋套设有与所述蜗杆相啮合的蜗轮，所述螺杆上端穿过所述支撑架延伸至所述支撑架上方，所述支撑架上设置有油缸，所述螺杆上端延伸至所述油缸内，所述油缸经支撑件与粉末成型冷压机的上料模具底面连接设置，所述支撑架上设置有导向件；本实用新型能够实现粉末成型冷压机的上料模具升降功能。
Description
技术领域
本实用新型涉及粉末成型冷压机技术领域，特别是一种粉末成型冷压机上料模具的升降结构。
背景技术
粉末成型机是专门为压制粉末制品而设计制造的专用设备，广泛运用于粉末冶金、硬质合金、磁性材料、精细陶瓷、电碳等粉末制品行业的压制成形，尤其适用于多台阶形状复杂制品的压制成型。在以粉末压机压制的制品中粉末冶金机械零件为数最多,这部分粉末冶金机械零件中,铁基粉末冶金机械零件运用最广。
现有技术中粉末成型机都是通过液压上下升降压合，实现粉末压制成型，而现在通过液压进行压合，时间特别长，大概从准备升降到压制成型时间过长，这样效率低下，并且没有调整粉末成型机的压力大小，因为液压都是固定的。
发明内容
有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种能够实现粉末成型冷压机的上料模具升降功能的粉末成型冷压机上料模具的升降结构。
本实用新型采用以下方法来实现：一种粉末成型冷压机上料模具的升降结构，包括支撑架，所述支撑架下表面设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端连接有蜗杆，所述支撑架下表面螺旋穿设有螺杆，所述螺杆下端螺旋套设有与所述蜗杆相啮合的蜗轮，所述螺杆上端穿过所述支撑架延伸至所述支撑架上方，所述支撑架上设置有油缸，所述螺杆上端延伸至所述油缸内，所述油缸经支撑件与粉末成型冷压机的上料模具底面连接设置，所述支撑架上设置有导向件。
进一步的，所述支撑件包括支撑板，所述支撑板与所述油缸连接设置，所述支撑板上设置有第一连接块，所述粉末成型冷压机的上料模具的下表面设置有第二连接块，所述第一连接块和所述第二连接块螺纹连接。
进一步的，所述导向件包括导向杆，所述支撑架上表面四周均设置有所述导向杆，所述导向杆下端滑动套设有第一滑动套筒，所述第一滑动套筒与所述支撑板连接设置，所述导向杆上端套设有第二滑动套筒，所述第二滑动套筒与所述粉末成型冷压机的上料模具连接设置。
本实用新型的有益效果在于：本实用新型通过实现粉末成型冷压机的上料模具的上下升降，能够减少上料模具和粉末成型机压合机构之间的距离，提高粉末成型的压合效率，缩短压制的时间，而且能够通过粉末成型冷压机的上料模具的升降作用，减少压合力，这样不会出现压合力过大导致粉末成型后断裂；本实用新型结构简单，操作便捷，能够有效的节省人力物力，提高工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的主视图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步说明。
请参阅图1和图2所示，本实用新型提供了一实施例：一种粉末成型冷压机上料模具的升降结构，包括支撑架1，所述支撑架1下表面设置有驱动电机(未图示)，所述驱动电机的输出端连接有蜗杆2，所述支撑架1下表面螺旋穿设有螺杆3，所述螺杆3下端螺旋套设有与所述蜗杆2相啮合的蜗轮4，所述螺杆3上端穿过所述支撑架1延伸至所述支撑架1上方，所述支撑架1上设置有油缸(未图示)，所述螺杆3上端延伸至所述油缸内，所述油缸经支撑件6与粉末成型冷压机的上料模具7底面连接设置，所述支撑架1上设置有导向件8。使得通过驱动电机带动蜗杆2转动，能够实现蜗轮4的转动，从而能够实现螺杆3在蜗轮4的带动下上下升降，由于螺杆3是连在油缸的活塞上，油缸的活塞运动时，能够实现油5带动粉末成型冷压机的上料模具7上下升降作用。
请继续参阅图1和图2所示，本实用新型一实施例中，所述支撑件6包括支撑板61，所述支撑板61与所述油缸连接设置，所述支撑板61上设置有第一连接块62，所述粉末成型冷压机的上料模具7的下表面设置有第二连接块63，所述第一连接块62和所述第二连接块63螺纹连接。使得第一连接块62和所述第二连接块63的作用，能够实现粉末成型冷压机的上料模具7和油缸的连接作用，从而能够粉末成型冷压机的上料模具7的上下升降效果。
请继续参阅图1和图2所示，本实用新型一实施例中，所述导向件8包括导向杆81，所述支撑架1上表面四周均设置有所述导向杆81，所述导向杆81下端滑动套设有第一滑动套筒82，所述第一滑动套筒82与所述支撑板61连接设置，所述导向杆81上端套设有第二滑动套筒83，所述第二滑动套筒83与所述粉末成型冷压机的上料模具7连接设置。使得通过第一滑动套筒82和第二滑动套筒83的作用，能够实现在导向杆81上更好的进行上下升降。
本实用新型中驱动电机、粉末成型冷压机的上料模具、油缸、蜗轮蜗杆均为现有技术，本领域技术人员已经能够清楚了解，在此不进行详细说明。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本实用新型的涵盖范围。
Claims (3)
1.一种粉末成型冷压机上料模具的升降结构，其特征在于：包括支撑架，所述支撑架下表面设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端连接有蜗杆，所述支撑架下表面螺旋穿设有螺杆，所述螺杆下端螺旋套设有与所述蜗杆相啮合的蜗轮，所述螺杆上端穿过所述支撑架延伸至所述支撑架上方，所述支撑架上设置有油缸，所述螺杆上端延伸至所述油缸内，所述油缸经支撑件与粉末成型冷压机的上料模具底面连接设置，所述支撑架上设置有导向件。
2.根据权利要求1所述的一种粉末成型冷压机上料模具的升降结构，其特征在于：所述支撑件包括支撑板，所述支撑板与所述油缸连接设置，所述支撑板上设置有第一连接块，所述粉末成型冷压机的上料模具的下表面设置有第二连接块，所述第一连接块和所述第二连接块螺纹连接。
3.根据权利要求2所述的一种粉末成型冷压机上料模具的升降结构，其特征在于：所述导向件包括导向杆，所述支撑架上表面四周均设置有所述导向杆，所述导向杆下端滑动套设有第一滑动套筒，所述第一滑动套筒与所述支撑板连接设置，所述导向杆上端套设有第二滑动套筒，所述第二滑动套筒与所述粉末成型冷压机的上料模具连接设置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202321708376.9U CN220314287U (zh) | 2023-06-30 | 2023-06-30 | 一种粉末成型冷压机上料模具的升降结构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202321708376.9U CN220314287U (zh) | 2023-06-30 | 2023-06-30 | 一种粉末成型冷压机上料模具的升降结构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN220314287U true CN220314287U (zh) | 2024-01-09 |
Family
ID=89424361
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202321708376.9U Active CN220314287U (zh) | 2023-06-30 | 2023-06-30 | 一种粉末成型冷压机上料模具的升降结构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN220314287U (zh) |
-
2023
- 2023-06-30 CN CN202321708376.9U patent/CN220314287U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101875127B (zh) | 粉末冶金整形模架 | |
| CN220314287U (zh) | 一种粉末成型冷压机上料模具的升降结构 | |
| CN207592646U (zh) | 一种折叠支架模具冲压送料装置 | |
| CN213410009U (zh) | 一种便于处理冲孔质量的汽车行业冲压装置 | |
| CN207326349U (zh) | 一种便于操作的直管压装机 | |
| CN210908102U (zh) | 一种粉体材料的压制模具 | |
| CN209255560U (zh) | 一种汽车零部件生产用冲压装置 | |
| CN110560684A (zh) | 一种粉体材料的压制模具和制备方法 | |
| CN217647407U (zh) | 一种便于调整锻压面的方柱块锻压机 | |
| CN212202709U (zh) | 一种新型冲床油缸行程调节机构 | |
| CN211218323U (zh) | 一种用于发电机定子生产的冲模装置 | |
| CN216065538U (zh) | 一种粉末冶金压制模具 | |
| CN211074854U (zh) | 一种压力机装模高度调节机构 | |
| CN208305870U (zh) | 一种啮合件压合模具 | |
| CN209869483U (zh) | 全自动耐材成形液压机 | |
| CN219766782U (zh) | 一种防止脱模变形的新型粉末冶金齿轮压制模具 | |
| CN214321573U (zh) | 一种钨钢零件冲压用下料装置 | |
| CN217018609U (zh) | 真空冶炼用金属铬坯块压制机上料装置 | |
| CN220361893U (zh) | 一种快速下料的成型模具 | |
| CN217095378U (zh) | 一种单机自动冲压连线工艺的自动上料装置 | |
| CN214719726U (zh) | 一种sc型施工升降机齿条加工用油压机 | |
| CN220464874U (zh) | 金属破碎料用压力机的侧部强制给料装置 | |
| CN219759373U (zh) | 一种磁性材料快速压片机 | |
| CN212892207U (zh) | 一种模具钢加工用移取装置 | |
| CN214520719U (zh) | 高速鞋材冲切机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |