CN220311678U - 一种铝制铸件加工用模具预热装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及预热装置技术领域,尤其涉及一种铝制铸件加工用模具预热装置,包括横梁、上模座、下模座与加热管,所述横梁的下端固定连接液压伸缩杆,液压伸缩杆的下端固定连接上模座,且横梁的下端固定连接支撑柱,支撑柱的下端固定连接底座,底座的上端设置有下模座,下模座的内部设置有加热管。通过本装置,在加工前下模座下端的加热管开始发热,将热量通过导热板均匀传递至下模座,实现了对下模座进行均匀预热的目的,避免了局部的温度差异过大,当上模座与下模座贴合后,水泵将冷却箱中的冷却液抽入冷却管,实现了对下模座快速降温的目的,从而完成对铝制铸件的定型,增加了装置的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及预热装置技术领域,尤其涉及一种铝制铸件加工用模具预热装置。
背景技术
铝制铸件模具可以对铝制品进行加工,主要是通过浇铸的形式进行加工,但是如果铸造模具内部较冷,易导致铸造的铝制铸件品质不佳,从而需要对铸造模具进行预热,在相关技术中的模具预热装置在预热时可能会发生加热不均匀的情况影响铸造的质量,且当需要冷却定型时,装置冷却的速度较慢,为此,我们提出了一种铝制铸件加工用模具预热装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种铝制铸件加工用模具预热装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种铝制铸件加工用模具预热装置,包括横梁、上模座、下模座与加热管,所述横梁的下端固定连接液压伸缩杆,液压伸缩杆的下端固定连接上模座,且横梁的下端固定连接支撑柱,支撑柱的下端固定连接底座,底座的上端设置有下模座,下模座的内部设置有加热管。
优选的,所述加热管的上端设置有导热板。
优选的,所述下模座的一侧设置有冷却箱,冷却箱内部设置有冷却液,冷却箱通过冷却管贯穿于下模座。
优选的,所述冷却箱的内部设置有水泵。
优选的,所述冷却箱的一侧设置有入液口。
本实用新型的有益效果是:
通过本装置,在加工前下模座下端的加热管开始发热,将热量通过导热板均匀传递至下模座,实现了对下模座进行均匀预热的目的,避免了局部的温度差异过大,当上模座与下模座贴合后,水泵将冷却箱中的冷却液抽入冷却管,实现了对下模座快速降温的目的,从而完成对铝制铸件的定型,增加了装置的实用性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种铝制铸件加工用模具预热装置的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种铝制铸件加工用模具预热装置的结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种铝制铸件加工用模具预热装置图2中A的放大图。
图中:1横梁、2液压伸缩杆、3上模座、4支撑柱、5下模座、6底座、7导热板、8加热管、9冷却箱、10冷却管、11水泵、12入液口、13冷却液。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
参照图1-3,一种铝制铸件加工用模具预热装置,包括横梁1、上模座3、下模座5与加热管8,横梁1的下端固定连接液压伸缩杆2,液压伸缩杆2的下端固定连接上模座3,且横梁1的下端固定连接支撑柱4,支撑柱4的下端固定连接底座6。
本实施例中,底座6的上端设置有下模座5,下模座5的内部设置有加热管8,加热管8的上端设置有导热板7。
通过该设计,在加工前下模座5下端的加热管8开始发热,将热量通过导热板7均匀传递至下模座5,实现了对下模座5进行预热的目的。
本实施例中,下模座5的一侧设置有冷却箱9,冷却箱9内部设置有冷却液13,冷却箱9通过冷却管10贯穿于下模座5,冷却箱9的内部设置有水泵11。
通过该设计,当上模座3与下模座5贴合后,水泵11将冷却箱9中的冷却液13抽入冷却管10,实现了对下模座5快速降温的目的,从而完成对铝制铸件的定型。
本实施例中,冷却箱9的一侧设置有入液口12。
通过该设计,当冷却箱9中的冷却液13需要进行补充时,操作人员可以方便的通过入液口12进行添加冷却液13。
本实施例中,在加工前下模座5下端的加热管8开始发热,将热量通过导热板7均匀传递至下模座5,实现了对下模座5进行均匀预热的目的,避免了局部的温度差异过大,当上模座3与下模座5贴合后,水泵11将冷却箱9中的冷却液13抽入冷却管10,实现了对下模座5快速降温的目的,从而完成对铝制铸件的定型,增加了装置的实用性。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种铝制铸件加工用模具预热装置,包括横梁(1)、上模座(3)、下模座(5)与加热管(8),其特征在于,所述横梁(1)的下端固定连接液压伸缩杆(2),液压伸缩杆(2)的下端固定连接上模座(3),且横梁(1)的下端固定连接支撑柱(4),支撑柱(4)的下端固定连接底座(6),底座(6)的上端设置有下模座(5),下模座(5)的内部设置有加热管(8),加热管(8)的上端设置有导热板(7),下模座(5)的一侧设置有冷却箱(9),冷却箱(9)内部设置有冷却液(13),冷却箱(9)通过冷却管(10)贯穿于下模座(5)。
2.根据权利要求1所述的一种铝制铸件加工用模具预热装置,其特征在于,所述冷却箱(9)的内部设置有水泵(11)。
3.根据权利要求1所述的一种铝制铸件加工用模具预热装置,其特征在于,所述冷却箱(9)的一侧设置有入液口(12)。
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Cited By (1)
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CN117862472A (zh) * | 2024-03-12 | 2024-04-12 | 娄底鼎源智能装备有限公司 | 一种用于铸件加工的高效金属铸造设备 |
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2022
- 2022-11-30 CN CN202223181977.7U patent/CN220311678U/zh active Active
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