CN212704307U - 一种水泵配件铸造用冷却装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种水泵配件铸造用冷却装置，包括降温槽、降温箱、冷却套、水泵、移水管、进水管、出水管；所述降温槽内安装有降温箱，降温箱通过进水管连接到冷却套上，冷却套再通过出水管与水泵连接，水泵通过移水管连通到降温箱内；所述降温槽内侧壁设置有滑槽，滑槽与降温箱外侧壁的滑块配合；降温箱下侧设置有导热辐条；降温箱底侧的降温槽内存储有冷却液；所述冷却套外表面设置有冷却翅片，若干冷却翅片均匀分布在冷却套外表面。本实用新型具有降温快，快速循环降温的特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种水泵配件铸造用冷却装置，尤其是一种具有降温快，快速循环降温的水泵配件铸造用冷却装置。
背景技术
铸造模具是指为了获得零件的结构形状，预先用其他容易成型的材料做成零件的结构形状，然后再在砂型中放入模具，于是砂型中就形成了一个和零件结构尺寸一样的空腔，再在该空腔中浇注流动性液体，该液体冷却凝固之后就能形成和模具形状结构完全一样的零件。
在水泵配件的铸造成型过程中，需对模体进行快速降温，现有的冷却装置对铸造模具内部降温不均匀，降温效果不理想，且现有的冷却装置不能对模具腔内的液体进行均质操作，对工件的成型质量产生影响，使用效果较差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有降温快，快速循环降温的水泵配件铸造用冷却装置。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：
一种水泵配件铸造用冷却装置，包括降温槽、降温箱、冷却套、水泵、移水管、进水管、出水管；
所述降温槽内安装有降温箱，降温箱通过进水管连接到冷却套上，冷却套再通过出水管与水泵连接，水泵通过移水管连通到降温箱内；
所述降温槽内侧壁设置有滑槽，滑槽与降温箱外侧壁的滑块配合；降温箱下侧设置有导热辐条；降温箱底侧的降温槽内存储有冷却液；
所述冷却套外表面设置有冷却翅片，若干冷却翅片均匀分布在冷却套外表面；
所述降温箱内设置有降温腔，降温腔两侧的降温箱内设置有两个预埋管，预埋管一端从降温箱顶端伸出连接到移水管上，预埋管另一端穿过降温箱侧壁与降温腔连通，形成降温箱连接水口位于降温腔底侧；
所述降温箱内设置有导热板，导热板位于降温腔底端，导热板下表面设置有若干导热辐条，导热辐条贯穿降温箱底侧；导热板、导热辐条与降温箱底侧设置防水粘合；
所述冷却套包括两个冷却半套，两个冷却半套通过合膜形成冷却套；冷却半套中心设置有模具腔；冷却半套内设置有冷却腔，冷却腔在冷却套内呈蛇形通道，蛇形通道的冷却腔两端分别与冷却套外侧的进水口、出水口连接。
本实用新型提供了一种水泵配件铸造用冷却装置，具有降温快，快速循环降温的特点。本实用新型的有益效果：降温箱通过滑块将导热辐条插入降温槽与降温箱之间降温液储存腔内的冷却液中，降温箱内的水通过导热辐条与冷却液进行热交换，加速降温箱内的水降温；
冷却套内的铸造件冷却热量通过冷却翅片加速扩散到空气中；
导热板浸入降温腔内的水中，水中的热量随导热板、导热辐条被降温槽内的冷却液吸收，加速降温腔内的水温度降低；
降温腔内冷却后的水在水泵的作用下经进水管经进水口内，通过覆盖子在模具腔外侧冷却套内的冷却腔；冷却腔使冷却套降低温度，加速模具腔内的模具降温。
附图说明
为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1为本实用新型一种水泵配件铸造用冷却装置的结构示意图；
图2为本实用新型一种水泵配件铸造用冷却装置的冷却套结构示意图；
图3为本实用新型一种水泵配件铸造用冷却装置的冷却半套结构示意图；
图4为图1的A处放大图。
具体实施方式
本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：
一种水泵配件铸造用冷却装置，参见图1～4，包括降温槽1、降温箱2、冷却套3、水泵4、移水管5、进水管6、出水管7；
所述降温槽1内安装有降温箱2，降温箱2通过进水管6连接到冷却套3上，冷却套3再通过出水管7与水泵4连接，水泵4通过移水管5连通到降温箱2内；
所述降温槽1内侧壁设置有滑槽，滑槽与降温箱2外侧壁的滑块26配合；降温箱2下侧设置有导热辐条25；降温箱2底侧的降温槽1内存储有冷却液；降温箱2通过滑块26将导热辐条25插入降温槽1与降温箱2之间降温液储存腔11内的冷却液中，降温箱2内的水通过导热辐条25与冷却液进行热交换，加速降温箱2内的水降温；
所述冷却套3外表面设置有冷却翅片36，若干冷却翅片36均匀分布在冷却套3外表面；冷却套3内的铸造件冷却热量通过冷却翅片36加速扩散到空气中；
所述降温箱2内设置有降温腔21，降温腔21两侧的降温箱2内设置有两个预埋管22，预埋管22一端从降温箱2顶端伸出连接到移水管5上，预埋管22另一端穿过降温箱2侧壁与降温腔21连通，形成降温箱连接水口23位于降温腔21底侧；
所述降温箱2内设置有导热板24，导热板24位于降温腔21底端，导热板24下表面设置有若干导热辐条25，导热辐条25贯穿降温箱2底侧；导热板24、导热辐条25与降温箱2底侧设置防水粘合；导热板24浸入降温腔21内的水中，水中的热量随导热板24、导热辐条25被降温槽1内的冷却液吸收，加速降温腔21内的水温度降低；
所述冷却套3包括两个冷却半套33，两个冷却半套33通过合膜形成冷却套3；冷却半套33中心设置有模具腔34；冷却半套33内设置有冷却腔35，冷却腔35在冷却套3内呈蛇形通道，蛇形通道的冷却腔35两端分别与冷却套3外侧的进水口31、出水口32连接；降温腔21内冷却后的水在水泵4的作用下经进水管6经进水口31内，通过覆盖子在模具腔34外侧冷却套3内的冷却腔35；冷却腔35使冷却套3降低温度，加速模具腔34内的模具降温。
本实用新型的工作原理：
本实用新型在降温槽1内安装有降温箱2，降温箱2通过进水管6连接到冷却套3上，冷却套3再通过出水管7与水泵4连接，水泵4通过移水管5连通到降温箱2内；
降温箱2通过滑块26将导热辐条25插入降温槽1与降温箱2之间降温液储存腔11内的冷却液中，降温箱2内的水通过导热辐条25与冷却液进行热交换，加速降温箱2内的水降温；
冷却套3内的铸造件冷却热量通过冷却翅片36加速扩散到空气中；
导热板24浸入降温腔21内的水中，水中的热量随导热板24、导热辐条25被降温槽1内的冷却液吸收，加速降温腔21内的水温度降低；
降温腔21内冷却后的水在水泵4的作用下经进水管6经进水口31内，通过覆盖子在模具腔34外侧冷却套3内的冷却腔35；冷却腔35使冷却套3降低温度，加速模具腔34内的模具降温。
本实用新型提供了一种水泵配件铸造用冷却装置，具有降温快，快速循环降温的特点。本实用新型的有益效果：降温箱通过滑块将导热辐条插入降温槽与降温箱之间降温液储存腔内的冷却液中，降温箱内的水通过导热辐条与冷却液进行热交换，加速降温箱内的水降温；
冷却套内的铸造件冷却热量通过冷却翅片加速扩散到空气中；
导热板浸入降温腔内的水中，水中的热量随导热板、导热辐条被降温槽内的冷却液吸收，加速降温腔内的水温度降低；
降温腔内冷却后的水在水泵的作用下经进水管经进水口内，通过覆盖子在模具腔外侧冷却套内的冷却腔；冷却腔使冷却套降低温度，加速模具腔内的模具降温。
以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种水泵配件铸造用冷却装置，包括降温槽(1)、降温箱(2)、冷却套(3)、水泵(4)、移水管(5)、进水管(6)、出水管(7)，其特征在于；
所述降温槽(1)内安装有降温箱(2)，降温箱(2)通过进水管(6)连接到冷却套(3)上，冷却套(3)再通过出水管(7)与水泵(4)连接，水泵(4)通过移水管(5)连通到降温箱(2)内；
所述降温槽(1)内侧壁设置有滑槽，滑槽与降温箱(2)外侧壁的滑块(26)配合；降温箱(2)下侧设置有导热辐条(25)；降温箱(2)底侧的降温槽(1)内存储有冷却液。
2.根据权利要求1所述的一种水泵配件铸造用冷却装置，其特征在于，所述冷却套(3)外表面设置有冷却翅片(36)，若干冷却翅片(36)均匀分布在冷却套(3)外表面。
3.根据权利要求1所述的一种水泵配件铸造用冷却装置，其特征在于，所述降温箱(2)内设置有降温腔(21)，降温腔(21)两侧的降温箱(2)内设置有两个预埋管(22)，预埋管(22)一端从降温箱(2)顶端伸出连接到移水管(5)上，预埋管(22)另一端穿过降温箱(2)侧壁与降温腔(21)连通，形成降温箱连接水口(23)位于降温腔(21)底侧。
4.根据权利要求1所述的一种水泵配件铸造用冷却装置，其特征在于，所述降温箱(2)内设置有导热板(24)，导热板(24)位于降温腔(21)底端，导热板(24)下表面设置有若干导热辐条(25)，导热辐条(25)贯穿降温箱(2)底侧；导热板(24)、导热辐条(25)与降温箱(2)底侧设置防水粘合。
5.根据权利要求1所述的一种水泵配件铸造用冷却装置，其特征在于，所述冷却套(3)包括两个冷却半套(33)，两个冷却半套(33)通过合膜形成冷却套(3)；冷却半套(33)中心设置有模具腔(34)；冷却半套(33)内设置有冷却腔(35)，冷却腔(35)在冷却套(3)内呈蛇形通道，蛇形通道的冷却腔(35)两端分别与冷却套(3)外侧的进水口(31)、出水口(32)连接。
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2020
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