CN217196653U - 一种应用于注塑模具的冷却系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种应用于注塑模具的冷却系统，包括注塑模具本体，围绕所述注塑模具本体外壁设置有两个换热管道，所述换热管道外壁布置有多个散热片，两个所述换热管道之间连接有多根换热内管，所述换热管道内活动设置有活塞推杆，本实用新型解决了现有注塑模具中存在的问题，加工完毕后的注塑模具能快速的进行内部散热冷却，加快冷却效果，而且冷却操作更加方便，提供一种辅助冷却散热的结构，大大的提高了加工效率，使内部温度快速降低，且结构简单，使用方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑模具，特别涉及一种应用于注塑模具的冷却系统。
背景技术
注塑模具用于注塑加工，注塑是一种工业产品生产造型的方法，产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑，注塑还可分注塑成型模压法和压铸法，加热橡胶注塑后注入模腔内成型，冷却后将成型的工件进行脱离，完成注塑加工，由于成型后的产品在模具内温度较高，而且模具冷却效果并不好，冷却不方便，因此需要提供一种能对模腔内注塑产品进行辅助散热的结构。
故此，现有的注塑模具需要进一步改善。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了提供一种应用于注塑模具的冷却系统，能对模腔进行辅助散热冷却，冷却方法更加方便。
为了达到上述目的，本实用新型采用以下方案：
一种应用于注塑模具的冷却系统，包括注塑模具本体，围绕所述注塑模具本体外壁设置有两个换热管道，所述换热管道外壁布置有多个散热片，两个所述换热管道之间连接有多根换热内管，所述换热管道内活动设置有活塞推杆。
进一步地，所述注塑模具本体内设置有注塑模腔，所述换热内管布置在所述注塑模腔外部设置。
进一步地，多个所述散热片采用铜材料制成，所述换热管道采用铜材料制成。
进一步地，所述换热管道内壁半径由外至内逐渐缩小。
进一步地，所述活塞推杆包括有推杆本体，所述推杆本体外端设置有推动部。
进一步地，所述注塑模腔包括有上模腔板和下模腔板，所述换热内管设置在下模腔板内。
进一步地，所述换热管道包括横向换热管和纵向换热管，横向换热管和纵向换热管连通设置。
进一步地，多个所述散热片与外部空气接触。
进一步地，所述注塑模具本体上设置有用于驱动所述活塞推杆进行往复移动的伸缩电机，伸缩电机的输出单和所述活塞推杆端面固定连接。
综上所述，本实用新型相对于现有技术其有益效果是：
本实用新型解决了现有注塑模具中存在的问题，加工完毕后的注塑模具能快速的进行内部散热冷却，加快冷却效果，而且冷却操作更加方便，提供一种辅助冷却散热的结构，大大的提高了加工效率，使内部温度快速降低，且结构简单，使用方便。
附图说明
图1为本实用新型的立体图；
图2为本实用新型的主视图；
图3为图2沿A-A线的剖视图；
图4为图2沿B-B线的剖视图；
图5为本实用新型的俯视图；
图6为本实用新型的左视图；
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6，本实用新型提供
一种应用于注塑模具的冷却系统，包括注塑模具本体1，围绕所述注塑模具本体1外壁设置有两个换热管道2，所述换热管道2外壁布置有多个散热片3，两个所述换热管道2之间连接有多根换热内管 4，所述换热管道2内活动设置有活塞推杆5；
工作原理，在注塑模具本体1产品加工完毕后，通过手动或者连接电动驱动机构将活塞推杆5进行往复前后推动，此时空气在两个换热管道2和多根换热内管4内来回流动，当其中一个活塞推杆5推动对应一个换热管道2内的空气时，此时，空气朝另一个换热管道2方向流动，并将另一个的活塞推杆5通过空气压力顶出，空气在多根换热内管4内流动的过程中，将温度进行热交换，带走内部的热量至另一个换热管道2内，此时另一个换热管道2的多个散热片3将内部热量和外部热量进行交换，使内部温度更接近外部空气温度，提高散热效果，如此反复，使内部模腔温度快速冷却降温。
本实用新型所述注塑模具本体1内设置有注塑模腔，所述换热内管4布置在所述注塑模腔外部设置。
本实用新型多个所述散热片3采用铜材料制成，所述换热管道2 采用铜材料制成。
本实用新型所述换热管道2内壁半径由外至内逐渐缩小。
本实用新型所述活塞推杆5包括有推杆本体501，所述推杆本体 501外端设置有推动部502。
本实用新型所述注塑模腔包括有上模腔板和下模腔板，所述换热内管4设置在下模腔板内。
本实用新型所述换热管道2包括横向换热管和纵向换热管，横向换热管和纵向换热管连通设置。
本实用新型多个所述散热片3与外部空气接触。
所述注塑模具本体1上设置有用于驱动所述活塞推杆5进行往复移动的伸缩电机，伸缩电机的输出单和所述活塞推杆5端面固定连接。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征以及本实用新型的优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (9)
1.一种应用于注塑模具的冷却系统，包括注塑模具本体(1)，其特征在于：围绕所述注塑模具本体(1)外壁设置有两个换热管道(2)，所述换热管道(2)外壁布置有多个散热片(3)，两个所述换热管道(2)之间连接有多根换热内管(4)，所述换热管道(2)内活动设置有活塞推杆(5)。
2.根据权利要求1所述的一种应用于注塑模具的冷却系统，其特征在于：所述注塑模具本体(1)内设置有注塑模腔，所述换热内管(4)布置在所述注塑模腔外部设置。
3.根据权利要求1所述的一种应用于注塑模具的冷却系统，其特征在于：多个所述散热片(3)采用铜材料制成，所述换热管道(2)采用铜材料制成。
4.根据权利要求1所述的一种应用于注塑模具的冷却系统，其特征在于：所述换热管道(2)内壁半径由外至内逐渐缩小。
5.根据权利要求1所述的一种应用于注塑模具的冷却系统，其特征在于：所述活塞推杆(5)包括有推杆本体(501)，所述推杆本体(501)外端设置有推动部(502)。
6.根据权利要求2所述的一种应用于注塑模具的冷却系统，其特征在于：所述注塑模腔包括有上模腔板和下模腔板，所述换热内管(4)设置在下模腔板内。
7.根据权利要求2所述的一种应用于注塑模具的冷却系统，其特征在于：所述换热管道(2)包括横向换热管和纵向换热管，横向换热管和纵向换热管连通设置。
8.根据权利要求2所述的一种应用于注塑模具的冷却系统，其特征在于：多个所述散热片(3)与外部空气接触。
9.根据权利要求1所述的一种应用于注塑模具的冷却系统，其特征在于：所述注塑模具本体(1)上设置有用于驱动所述活塞推杆(5)进行往复移动的伸缩电机，伸缩电机的输出单和所述活塞推杆(5)端面固定连接。
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2021
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