CN210059724U - 用于旋耕机箱体生产的模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了用于旋耕机箱体生产的模具，包括水槽、降温管、支架、上模具、固定板，所述水槽下方设置有所述支架和所述降温管，所述支架位于所述水槽的正下方，所述降温管位于所述支架的前后两侧，所述支架下方设置有所述上模具，所述上模具两侧各设置有三个连接柱。本实用新型对模具进行快速均匀的冷却，通过水来逐渐降模具的温度来加快旋耕机箱体的冷却速度，提高其生产的效率，利用液压伸缩杆可以轻松的将上模具提拉开合，使旋耕机箱体脱模更为便捷快速省时省力，当模具不用使可通过滚轮对模具的移动，省去人工进行搬运减轻人工的劳动强度。

Description

用于旋耕机箱体生产的模具

技术领域

本实用新型涉及农耕设备生产领域，特别是涉及用于旋耕机箱体生产的模具。

背景技术

传统的旋耕机箱体的生产大多都采用铸造的方式生产，模具在生产铸件时传统的都是采用自然冷却，这样的降温方式速度慢降低生产效率，如果想提高铸件的生产效率，就需要很多的模具来进行铸件，那么这样就会增加生产的成本，在不生产时，对于这么多模具的存放是个问题；而且铸件模具的体积较大且非常的笨重不利于人工的搬运，如果采用机械搬运很容易影响模具的精度；因此本实用新型对模具进行快速均匀的冷却，通过水来逐渐降模具的温度来加快旋耕机箱体的冷却速度，提高其生产的效率，利用液压伸缩杆可以轻松的将上模具提拉开合，使旋耕机箱体脱模更为便捷快速省时省力，当模具不用使可通过滚轮对模具的移动，省去人工进行搬运减轻人工的劳动强度。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供用于旋耕机箱体生产的模具，本实用新型对模具进行快速均匀的冷却，通过水来逐渐降模具的温度来加快旋耕机箱体的冷却速度，提高其生产的效率，利用液压伸缩杆可以轻松的将上模具提拉开合，使旋耕机箱体脱模更为便捷快速省时省力。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

用于旋耕机箱体生产的模具，包括水槽、降温管、支架、上模具、固定板，所述水槽下方设置有所述支架和所述降温管，所述支架位于所述水槽的正下方，所述降温管位于所述支架的前后两侧，所述支架下方设置有所述上模具，所述上模具两侧各设置有三个连接柱，所述连接柱另一端设置有所述固定板，所述连接柱外侧设置有第一连接座，所述第一连接座下端设置有伸缩杆，所述伸缩杆下端设置有第二连接座，所述上模具下方设置有下模具，所述下模具下方设置有四个转动座，每个所述转动座下方设置有支撑柱，所述支撑柱下方设置有固定架，所述固定架下方设置有滚轮，所述滚轮中心设置有滚轴，所述水槽中心设置有铸件管。

进一步设置：所述水槽与所述降温管通过焊接连接，所述水槽与所述支架通过螺栓连接。

如此设置，提高所述水槽和所述降温管之间的密封性，为了支撑和固定所述水槽。

进一步设置：所述滚轮与所述滚轴通过轴承连接。

如此设置，减小所述滚轮转动时的摩擦力。

进一步设置：所述上模具与所述连接柱通过焊接连接。

如此设置，提高所述上模具和所述连接柱的连接强度。

进一步设置：所述固定板与所述连接柱通过螺纹连接。

如此设置，将所述固定板固定到所述连接柱上。

进一步设置：所述第一连接座与所述伸缩杆通过螺纹连接。

如此设置，方便所述伸缩杆安装到所述第一连接座上。

进一步设置：所述第一连接座与所述连接柱通过轴承连接。

如此设置，减小所述第一连接座绕所述连接柱转动的摩擦力。

进一步设置：所述转动座与所述下模具通过螺钉连接。

如此设置，将所述转动座固定到所述下模具的底面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、对模具进行快速均匀的冷却，通过水来逐渐降模具的温度来加快旋耕机箱体的冷却速度，提高其生产的效率；

2、利用液压伸缩杆可以轻松的将上模具提拉开合，使旋耕机箱体脱模更为便捷快速省时省力；

3、当模具不用使可通过滚轮对模具的移动，省去人工进行搬运减轻人工的劳动强度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所述用于旋耕机箱体生产的模具的结构示意图；

图2是本实用新型所述用于旋耕机箱体生产的模具固定板的局部零件图；

图3是本实用新型所述用于旋耕机箱体生产的模具第一连接座的局部零件图；

图4是本实用新型所述用于旋耕机箱体生产的模具滚轮的局部零件图；

图5是本实用新型所述用于旋耕机箱体生产的模具连接柱的局部零件图。

附图标记说明如下：

1、水槽；2、降温管；3、支架；4、上模具；5、固定板；6、第一连接座；7、伸缩杆；8、第二连接座；9、连接柱；10、下模具；11、转动座；12、支撑柱；13、固定架；14、滚轮；15、滚轴；16、铸件管。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

实施例1

如图1-图5所示，用于旋耕机箱体生产的模具，包括水槽1、降温管2、支架3、上模具4、固定板5，水槽1下方设置有支架3和降温管2，降温管2的作用是为上模具4进行降温，支架3位于水槽1的正下方，支架3的作用是支撑水槽1，降温管2位于支架3的前后两侧，支架3下方设置有上模具4，上模具4的作用是成型铸件，上模具4两侧各设置有三个连接柱9，连接柱9的作用是固定第一连接座6，连接柱9另一端设置有固定板5，固定板5的作用是防止第一连接座6从连接柱9上脱离，连接柱9外侧设置有第一连接座6，第一连接座6的作用是支撑伸缩杆7，第一连接座6下端设置有伸缩杆7，伸缩杆7的作用是减轻上模具4脱离的重量，伸缩杆7下端设置有第二连接座8，上模具4下方设置有下模具10，下模具10的作用是配合上模具4成型铸件，下模具10下方设置有四个转动座11，转动座11的作用是实现滚轮14的转动，每个转动座11下方设置有支撑柱12，支撑柱12的作用是固定固定架13，支撑柱12下方设置有固定架13，固定架13的作用是固定滚轴15，固定架13下方设置有滚轮14，滚轮14的作用是带动整体移动，滚轮14中心设置有滚轴15，滚轴15的作用是支撑滚轮14,水槽1中心设置有铸件管16，铸件管16的作用是倾倒融化的金属。

工作原理：通过按压将伸缩杆7收起，使上模具4和下模具10完全贴合，将加热至融化的金属从铸件管16的口中倒入，待融化的金属到达上模具4和铸件管16的接触位置时，即可停止倾倒；此时向水槽1内加入适量的水，此时水会进入到均匀分布在上模具4上的降温管2内，使整个上模具4内的降温管2全部充满水，而灼热的上模具4会将降温管2内的水加热至沸腾，而水槽1内的水还是处于常温状态，此时常温水会和沸腾的水会因为温差，在降温管2内进行冷热交换，由此来实现对模具的均匀降温；当温度降至常温时，先向上轻抬上模具4伸缩杆7会开始伸长，推动上模具4自动向上移动，当上模具4完全脱离铸件时，向后推动上模具4，因为第一连接座6和第二连接座8中心都有连接柱9，所以第一连接座6和第二连接座8会绕着连接柱9进行转动，此时上模具4会移动到下模具10后上方，即这样就可以轻松方便的将铸件和模具进行脱离；在模具不用时或者需要移动时，通过下方的转动座11、支撑柱12、固定架13和滚轮14可以实现模具的转弯移动。

实施例2

本实施例与实施例1的区别在于：

水槽1与降温管2通过焊接连接，水槽1与支架3通过螺栓连接，提高水槽1和降温管2之间的密封性，为了支撑和固定水槽1。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (8)

1.用于旋耕机箱体生产的模具，其特征在于：包括水槽(1)、降温管(2)、支架(3)、上模具(4)、固定板(5)，所述水槽(1)下方设置有所述支架(3)和所述降温管(2)，所述支架(3)位于所述水槽(1)的正下方，所述降温管(2)位于所述支架(3)的前后两侧，所述支架(3)下方设置有所述上模具(4)，所述上模具(4)两侧各设置有三个连接柱(9)，所述连接柱(9)另一端设置有所述固定板(5)，所述连接柱(9)外侧设置有第一连接座(6)，所述第一连接座(6)下端设置有伸缩杆(7)，所述伸缩杆(7)下端设置有第二连接座(8)，所述上模具(4)下方设置有下模具(10)，所述下模具(10)下方设置有四个转动座(11)，每个所述转动座(11)下方设置有支撑柱(12)，所述支撑柱(12)下方设置有固定架(13)，所述固定架(13)下方设置有滚轮(14)，所述滚轮(14)中心设置有滚轴(15)，所述水槽(1)中心设置有铸件管(16)。

2.根据权利要求1所述的用于旋耕机箱体生产的模具，其特征在于：所述水槽(1)与所述降温管(2)通过焊接连接，所述水槽(1)与所述支架(3)通过螺栓连接。

3.根据权利要求2所述的用于旋耕机箱体生产的模具，其特征在于：所述滚轮(14)与所述滚轴(15)通过轴承连接。

4.根据权利要求3所述的用于旋耕机箱体生产的模具，其特征在于：所述上模具(4)与所述连接柱(9)通过焊接连接。

5.根据权利要求4所述的用于旋耕机箱体生产的模具，其特征在于：所述固定板(5)与所述连接柱(9)通过螺纹连接。

6.根据权利要求5所述的用于旋耕机箱体生产的模具，其特征在于：所述第一连接座(6)与所述伸缩杆(7)通过螺纹连接。

7.根据权利要求6所述的用于旋耕机箱体生产的模具，其特征在于：所述第一连接座(6)与所述连接柱(9)通过轴承连接。

8.根据权利要求7所述的用于旋耕机箱体生产的模具，其特征在于：所述转动座(11)与所述下模具(10)通过螺钉连接。

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