CN220311494U - 一种工件的多孔开孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种工件的多孔开孔装置，属于铸件生产技术领域。一种工件的多孔开孔装置，包括工作台，还包括：固定连接在所述工作台上的支撑块，所述工作台上固定连接有用于夹持工件的夹持部，所述夹持部与支撑块相配合；多组第一冲头，滑动连接在所述工作台上，且多组所述第一冲头与工件上的孔位相对应，所述支撑块上开设有与第一冲头相对应的第二避让槽，所述工作台上固定连接有驱动第一冲头滑动的冲压气缸；本实用新型在支撑块的两侧设置多组第一冲头，可以同时对工件上的多个孔位进行开孔操作，提高开孔效率，并且将支撑块及部件设置两组，可以同时对一出二的产品进行去隔皮等操作，进一步提高生产效率。

Description

一种工件的多孔开孔装置

技术领域

本实用新型涉及压铸生产技术领域，尤其涉及一种工件的多孔开孔装置。

背景技术

铸件在压铸时，工件上通常留有安装孔或减重用的槽体结构，铸件上的一些槽或者孔内在压铸成型后会存在有毛边或者隔皮，需要通过机械设备进行去除。

现有技术中，在对铸造工件进行开孔和导通时，需要进行多孔位作业以提高工作效率，并且需要有效的去除毛皮或隔皮以保证工件的外观质量，为此，我们提出一种工件的多孔开孔装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中人工去除铸件上毛边或者隔皮效率低的问题，而提出的一种工件的多孔开孔装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种工件的多孔开孔装置，包括工作台，还包括：固定连接在所述工作台上的支撑块，所述工作台上固定连接有用于夹持工件的夹持部，所述夹持部与支撑块相配合；多组第一冲头，滑动连接在所述工作台上，且多组所述第一冲头与工件上的孔位相对应，所述支撑块上开设有与第一冲头相对应的第二避让槽，所述工作台上固定连接有驱动第一冲头滑动的冲压气缸。

为了可以对工件端部的槽内进行清理，优选地，所述工作台上固定连接有侧冲气缸，所述侧冲气缸输出端固定连接有安装板，所述安装板上固定连接有第二冲头，且所述支撑块上开设有与第二冲头相对应的第一避让槽。

为了避免残渣堆积在第一避让槽和第二避让槽内，优选地，所述工作台上开有下料槽，所述下料槽分别与第一避让槽和第二避让槽相连通。

为了便于收集残渣，进一步地，所述工作台底部固定连接有安装框，所述安装框内滑动连接有收料箱，所述收料箱一端上固定连接有拉手，所述下料槽与收料箱相连通，所述安装框内壁固定连接有第一磁块，所述收料箱另一端固定连接有与第一磁块磁性吸合的第二磁块。

优选地，所述夹持部包括固定连接在所述工作台上的夹持气缸，其中，所述夹持气缸夹持端上螺纹连接有调节杆，所述调节杆底部固定连接有压脚，所述压脚与工件顶部相抵。

优选地，所述支撑块内开设有限位槽，所述限位槽内滑动连接有限位板，所述限位板上固定连接有顶杆，所述顶杆延伸出限位槽外的一端固定连接有第三冲头，所述限位槽内设置有弹簧，所述弹簧两端分别与限位板和限位槽相抵。

进一步地，所述弹性件为弹簧，所述弹簧两端分别与限位板和限位槽相抵。

优选地，所述安装板靠近侧冲气缸的一面呈弧形。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种工件的多孔开孔装置，具备以下有益效果：

1、该工件的多孔开孔装置，通过在支撑块的两侧设置多组第一冲头，可以同时对工件上的多个孔位进行开孔操作，可以提高开孔效率，并且将支撑块及部件设置两组，可以同时对一出二的产品进行去隔皮等操作，进一步提高生产效率；

2、该工件的多孔开孔装置，通过将支撑块的结构形状根据产品内腔设计，在使用时将产品套在支撑块上，在进行冲孔时，支撑块一方面可以保证产品位置可靠，提高多次重复定位的精度，另一方面可以从内部支撑产品，防止将产品被冲变形，并且在支撑块上开设第一避让槽和第二避让槽，可以防止孔内的隔皮堆积在工件与支撑块之间，影响去除效果，还可以避免第一冲头或者第二冲头顶在支撑块上导致第一冲头出现弯曲变形，影响使用寿命。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型在支撑块的两侧设置多组第一冲头，可以同时对工件上的多个孔位进行开孔操作，提高开孔效率，并且将支撑块及部件设置两组，可以同时对一出二的产品进行去隔皮等操作，进一步提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种工件的多孔开孔装置的主视图；

图2为本实用新型提出的一种工件的多孔开孔装置顶杆的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种工件的多孔开孔装置的俯视图；

图4为本实用新型提出的一种工件的多孔开孔装置支撑块的结构示意图；

图中：1、工作台；101、下料槽；102、安装框；2、支撑块；201、第一避让槽；202、第二避让槽；203、限位槽；3、夹持气缸；301、压脚；4、冲压气缸；401、第一冲头；5、侧冲气缸；501、安装板；502、第二冲头；6、顶杆；601、第三冲头；602、限位板；603、弹簧；7、收料箱；701、拉手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例：

参照图1-图4，一种工件的多孔开孔装置，包括工作台1，在工作台1上开设有多组通孔，便于气管的穿线，减少工作台1上的气管，提高美观及简洁，还可以减小对工作台1的清理难度，在工作台1上固定连接的至少一组支撑块2，在这里我们根据实际生产情况，由于模具为一出二，我们选择两组支撑块2，可以对两件工件同时进行开孔，可以提高生产效率，支撑块2的结构形状根据产品内腔设计，在使用时将产品套在支撑块2上，在进行冲孔时，支撑块2一方面可以保证产品位置可靠，另一方面可以从内部支撑产品，防止将产品冲变形，在工作台1上固定连接有用于夹持工件的夹持部，夹持部包括在工作台1上固定连接有至少一组夹持气缸3，在这里，我们根据产品结构形状，选择一组支撑块2配套有两组夹持气缸3，可以将工件很好的固定在支撑块2上，提高开孔的精确性，夹持气缸3我们选择现有技术中的90°转角气缸，在夹持气缸3夹持端上螺纹连接有调节杆，在调节杆螺纹连接有两组螺母，可以防止在使用过程中，调节杆的位置发生变动，影响夹持效果，在调节杆底部固定连接有压脚301，压脚301采用橡胶或者尼龙或者聚氨酯，可以避免将产品压伤，压脚301底部与工件顶部相抵，可以将工件压在支撑块2上，防止冲孔时工件发生移动，导致孔位偏斜、变大或者孔内隔皮无法去除干净，影响使用；在工作台1上固定连接有驱动第一冲头401滑动的冲压气缸4，冲压气缸4和第一冲头401相应的设置有多组，其数量根据工件上侧面上孔的数量选择，并且第一冲头401的位置与工件上侧面上孔的位置一一对应，在这里我们选择四组第一冲头401和冲压气缸4，并且对称分布在相应支撑块2的两侧，在支撑块2上开设有与第一冲头401相对应的第二避让槽202，在冲压时，可以防止孔内的隔皮堆积在工件与支撑块2之间，影响去除效果，还可以避免第一冲头401顶在支撑块2上导致第一冲头401出现弯曲变形，影响使用寿命。

在使用时，通过在支撑块2的两侧设置多组第一冲头401，可以同时对工件上的多个孔位进行开孔操作，可以提高开孔效率，并且将支撑块2及部件设置两组，可以同时对一出二的产品进行去隔皮等操作，进一步提高生产效率；通过将支撑块2的结构形状根据产品内腔设计，在使用时将产品套在支撑块2上，在进行冲孔时，支撑块2一方面可以保证产品位置可靠，提高多次重复定位的精度，另一方面可以从内部支撑产品，防止将产品被冲变形，并且在支撑块2上开设第一避让槽201和第二避让槽202，可以防止孔内的隔皮堆积在工件与支撑块2之间，影响去除效果，还可以避免第一冲头401或者第二冲头502顶在支撑块2上导致第一冲头401出现弯曲变形，影响使用寿命。

参照图1和图3，在工作台1上固定连接有侧冲气缸5，侧冲气缸5输出端固定连接有安装板501，安装板501靠近侧冲气缸5的一端面呈圆弧形，圆弧形的圆心在侧冲气缸5的相反一面，在使用时，可以防止在去除工件上一端的槽内毛边或者隔皮时，由于安装板501跨度较大，导致安装板501发生变形，影响使用效果，在安装板501两端上均固定连接有第二冲头502，且在两组支撑块2上均开设有与第二冲头502相对应的第一避让槽201，在使用时，可以将一端槽内的隔皮冲进第一避让槽201内，第一避让槽201的端部还可以对工件一端上的开口槽进行支撑，防止开口槽发生卷边现象，影响产品质量。

参照图1，在工作台1内开有下料槽101，下料槽101分别与第一避让槽201和第二避让槽202相连通，且设置在第一避让槽201和第二避让槽202的下方，在工作台1底部固定连接有安装框102，在安装框102内滑动连接有收料箱7，在收料箱7一端上固定连接有拉手701，便于通过拉手701拉动收料箱7，将收料箱7内收集的残渣清理掉，将下料槽101与收料箱7相连通，在安装框102内壁固定连接有第一磁块，收料箱7另一端固定连接有与第一磁块磁性吸合的第二磁块，可以防止收料箱7由于气源导致其震动，导致收料箱7从安装框102内滑落，在使用时，被冲下来的隔皮或者毛边会掉进下料槽101中，然后进入到收料箱7中，可以将其收集起来，减少清理难度，还可以方便回收利用。

参照图1-图4，在支撑块2内开设有限位槽203，在限位槽203内滑动连接有限位板602，在限位板602上固定连接有顶杆6，在顶杆6延伸出限位槽203外的一端上固定连接有第三冲头601，可以对工件顶面上的孔进行开口，在冲压时，顶杆6顶部端面高度低于支撑块2的顶部端面，在限位槽203内设置有弹簧603，弹簧603两端分别与限位板602和限位槽203相抵，在使用时，将工件扣在支撑块2上，放置完成后，启动夹持气缸3对工件下压进行夹持，在夹持时，顶杆6顶部的第三冲头601可以将工件顶部端面上的孔进行开孔，在工件上的孔和槽全部完成开孔操作后，再次启动夹持气缸3松开对工件的夹持，此时限位板602和顶杆6在弹簧603的弹力作用下，可以将工件从支撑块2上顶起，方便取料。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种工件的多孔开孔装置，包括工作台(1)，其特征在于，还包括：

固定连接在所述工作台(1)上的支撑块(2)，所述工作台(1)上固定连接有用于夹持工件的夹持部，所述夹持部与支撑块(2)相配合；

多组第一冲头(401)，滑动连接在所述工作台(1)上，且多组所述第一冲头(401)与工件上的孔位相对应，所述支撑块(2)上开设有与第一冲头(401)相对应的第二避让槽(202)，所述工作台(1)上固定连接有驱动第一冲头(401)滑动的冲压气缸(4)。

2.根据权利要求1所述的一种工件的多孔开孔装置，其特征在于，所述工作台(1)上固定连接有侧冲气缸(5)，所述侧冲气缸(5)输出端固定连接有安装板(501)，所述安装板(501)上固定连接有第二冲头(502)，且所述支撑块(2)上开设有与第二冲头(502)相对应的第一避让槽(201)。

3.根据权利要求1所述的一种工件的多孔开孔装置，其特征在于，所述工作台(1)上开有下料槽(101)，所述下料槽(101)分别与第一避让槽(201)和第二避让槽(202)相连通。

4.根据权利要求3所述的一种工件的多孔开孔装置，其特征在于，所述工作台(1)底部固定连接有安装框(102)，所述安装框(102)内滑动连接有收料箱(7)，所述收料箱(7)一端上固定连接有拉手(701)，所述下料槽(101)与收料箱(7)相连通，所述安装框(102)内壁固定连接有第一磁块，所述收料箱(7)另一端固定连接有与第一磁块磁性吸合的第二磁块。

5.根据权利要求1所述的一种工件的多孔开孔装置，其特征在于，所述夹持部包括

固定连接在所述工作台(1)上的夹持气缸(3)，

其中，所述夹持气缸(3)夹持端上螺纹连接有调节杆，所述调节杆底部固定连接有压脚(301)，所述压脚(301)与工件顶部相抵。

6.根据权利要求1所述的一种工件的多孔开孔装置，其特征在于，所述支撑块(2)内开设有限位槽(203)，所述限位槽(203)内滑动连接有限位板(602)，所述限位板(602)上固定连接有顶杆(6)，所述顶杆(6)延伸出限位槽(203)外的一端固定连接有第三冲头(601)，所述限位槽(203)内设置有驱动顶杆(6)复位的弹性件。

7.根据权利要求6所述的一种工件的多孔开孔装置，其特征在于，所述弹性件为弹簧(603)，所述弹簧(603)两端分别与限位板(602)和限位槽(203)相抵。

8.根据权利要求2所述的一种工件的多孔开孔装置，其特征在于，所述安装板(501)靠近侧冲气缸(5)的一面呈弧形。