CN220310950U - 一种筛网及屑饼机用振动筛 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种筛网及屑饼机用振动筛，其中筛网为在平直的筛网板上开设有若干网孔，在网孔的下部还设有接料板；接料板连接在网孔的下部，并向下倾斜，将网孔的下部进行遮挡；网孔为矩形网孔，接料板为矩形块；网孔的长度为L，接料板的长度为(1/4～3/4)×L。而采用该筛网的屑饼机用振动筛，在振动架上设有如上所述的筛网，筛网随振动架相对于水平面倾斜设置，接料板处于水平状态，或开口端向上倾斜。本实用新型通过在筛网的网孔内设置接料板，利用接料板可对细长的不合格物料进行筛排，从而极大的降低了细长物料通过网孔到达筛网下方，作为合格物料被输往屑饼机的可能，从而提高了屑饼机的进料可靠性，避免了设备卡滞，提高了生产效率。

Description

一种筛网及屑饼机用振动筛

技术领域

本实用新型涉及一种用于屑饼机进料筛选的振动筛，特别是改进了筛网的振动筛，属于机械设备领域。

背景技术

屑饼机、屑块机，是应用在金属零件车、刨、铣、钻等加工生产现场，将金属零件加工过程中产生的金属碎屑，直接压缩成金属饼、金属块，从而节省场地储存面积，且方便搬运。申请人已经申请并公开了如中国专利公开号为CN114654794A的金属屑压块机及压块方法，中国专利公开号为CN217414994U的金属屑压块机，中国专利公开号为CN202011169U的卧式金属屑压块机用的挤压成型模，中国专利公开号为CN112677548A的一种卧式金属屑压块机出料机构，中国专利公开号为CN306480430S的卧式金属屑压块机等专利设备。

屑饼机、屑块机，因安装在生产现场，场地受限，故设备体积都相对较小，产出的金属饼块尺寸也相对较小，故设备的进料口就也设置的较小，一般边长或直径小于8cm。

但金属零件生产现场，金属屑中除了从金属件上车、刨、铣、钻等下来的金属屑花外，往往一些车断的无利用价值的细轴，废弃的刀具、刀柄，铁丝，短钢筋等金属废弃物也会被随手丢弃进机床的金属屑槽内。这样混有其他金属废弃物的金属屑花，如果直接塞进屑饼机，往往会堵塞设备的进料口，造成设备进料故障。故目前，针对屑饼机的进料，会先将物料进行筛选，尽可能去除掉较长的物料，然后再将筛下的细物料供给屑饼机，进行进料、压缩。筛选过程，目前常采用常规的振动筛设备。

振动筛的结构，一般如中国专利公开号为CN218945604U的一种新型双轴振动筛，中国专利公开号为CN205966489U的金属废料振动筛分装置等所示，在带有振动电机的斜置机架上设有筛网，筛网一般是平铺的带均匀网孔的筛网，物料从高处投料，不断的在筛网上振动向下运动，细小的物品经筛网漏到下方，粗大的物品在筛网上振动向前运动直至离开振动筛，从而实现将物品按大小进行分类。

但目前的振动筛，筛网仅能筛分物品的尺寸，类似细长的钢筋、刀柄等，由于截面尺寸较小，也很容易在投料时插入筛网的网孔中，然后透过筛网掉到合格的物料堆里，被误当做合格的细碎物料，投入到屑饼机的进料斗中，造成进料卡滞，影响正常生产。

故，针对上述情况，需要对屑饼机的进料用振动筛进行改进，从而避免细长料混入进料屑花内。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种筛网及屑饼机用振动筛，对振动筛的筛网进行改进，从而将混在金属屑花中的细长料筛出，避免屑饼机发生进料堵塞故障。

为达到上述实用新型目的，本实用新型的第一方面，提供了一种筛网，在平直的筛网板上开设有若干网孔，在网孔的下部还设有接料板；

接料板连接在网孔的下部，并向下倾斜，将网孔的下部进行遮挡。

作为本实用新型的进一步改进，网孔为矩形网孔，接料板为矩形块。

进一步的，网孔的长度为L，接料板的长度为(1/4～3/4)×L。

进一步的，接料板相对于筛网板的向下翻折角度为α，α＝15°-30°。

本实用新型的第二方面，提供了一种屑饼机用振动筛，在固定的机架上通过支撑座安装有振动架，振动架上设有振动电机；

在振动架上设有如上所述的筛网，筛网随振动架相对于水平面倾斜设置，倾斜角为β；

筛网的顶部为进料口；筛网的筛网板底部为粗料出口；

筛网的下方设有细料出口。

作为本实用新型的进一步改进，β≥α；

接料板处于水平状态，或开口端向上倾斜。

作为本实用新型的进一步改进，振动筛的振动架上还设有钢板，钢板与筛网衔接设置；

进料口下方设有钢板，粗料出口前端设有筛网。

进一步的，振动架上的钢板设有2块以上，筛网设有2块以上；

钢板与筛网交替设置在振动架上。

进一步的，振动架上设有2块钢板、2块筛网；

从进料口至粗料出口，采用钢板、筛网、钢板、筛网的方式交替设置；

单块筛网的长度为H1；振动架上设置钢板与筛网的整个筛料区域的长度为H2；

H1：H2＝1/8～1/2。

更进一步的，单块筛网与单块钢板的长度均为1/4×H2。

本实用新型的屑饼机用振动筛，在振动架上安装有特殊设计的筛网，筛网将合格的物料筛到下方，通过细料出口排出，并作为屑饼机的进料；而不合格的物料在筛网上方翻滚直至达到粗料出口进行排出。

合格的物料大致分为2种，1种为极细的物料，直接受重力影响，从筛网的网孔，根本够不到接料板位置，就继续下落，到达筛网的下方；另1种为细长物料，但长度小于L，在筛网上受振动作用时，合格物料的底部掉到网孔内，但被挡在接料板上，合格物料的上端受重力作用，也向下掉落，受振动会翻转从接料板上掉落，即通过网孔，进入到筛网的下方。

不合格的物料也大致分为2种，1种为截面尺寸极大的物料(大于网孔截面尺寸)，则在筛网上受振动翻滚向前运动，直至到达粗料出口，进行排出；而另1种为细长物料，但长度大于L，在筛网上受振动作用时，不合格物料的底部掉到网孔内，但被挡在接料板上，但不合格物料的上端仍位于网孔外，无法完全通过网孔，只能又在筛网上翻滚向前运动，直至到达粗料出口，进行排出；或者，细长的不合格物料在筛网上受振动作用时，也可能底部离开网孔区域，但上端正好受重力落入网孔内，瞬时向下落，但此时不合格物料会与接料板的上顶点接触，由于不合格物料较长，其重心在上顶点的前方，无法瞬时翻过上顶点通过网孔到达筛网的下方，而是受振动，不合格物料的下端向下翻滚，将不合格物料再从网孔内拔出，继续在筛网上翻滚向前运动，直至到达粗料出口，进行排出。

本实用新型，通过在筛网的网孔内设置接料板，利用接料板可对细长的不合格物料进行筛排，从而极大的降低了细长物料通过网孔到达筛网下方，作为合格物料被输往屑饼机的可能，从而提高了屑饼机的进料可靠性，避免了设备卡滞，提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的屑饼机用振动筛的整体结构主视图；

图2为本实用新型的屑饼机用振动筛的整体结构侧视图；

图3为本实用新型的屑饼机用振动筛的整体结构俯视图；

图4为本实用新型的筛网的俯视图；

图5为本实用新型的筛网的侧视图；

图6为图5的局部放大示意图；

图7为本实用新型的筛网的局部剖切示意图；

图8为图7的局部放大示意图；

图9为本实用新型的屑饼机用振动筛的筛网工作原理图1；

图10为本实用新型的屑饼机用振动筛的筛网工作原理图2；

图11为本实用新型的屑饼机用振动筛的改进结构主视图；

图12为本实用新型的屑饼机用振动筛的改进结构俯视图；

附图标记：机架11、振动架12、支撑座13、振动电机14；细料出口16、粗料出口17；

筛网2，网孔21，接料板22，上顶点221；钢板3。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。

如图1、图2、图3所示，为本实用新型的屑饼机用振动筛的整体结构示意图，与现有振动筛的基本结构一致，在固定的机架11上通过支撑座13安装有振动架12，振动架12上设有振动电机14；振动架12优选的倾斜设置；在振动架12上设有筛网2，筛网2也随着振动架12倾斜设置；使用时，启动振动电机14，振动架12带着筛网2进行振动运动，然后振动筛的上部导入需要筛分的金属屑花废料，合格的细料会通过筛网2上的网孔21，到达筛网2的下方，然后经细料出口16排出，经收集后可作为屑饼机的进料进行使用，而不合格的粗料则在筛网2的表面移动，直至到达粗料出口17，进行排出。

本实用新型的重点为对筛网2进行了改进，具体如图4、图5、图6、图7、图8所示，在平直的筛网板上开设有若干网孔21，在网孔21的下部还设有接料板22；接料板22连接在网孔21的下部，并向下(筛网2工作面的下方)倾斜，将网孔21的下部进行遮挡。

优选的，网孔21为矩形网孔，接料板22为矩形块。

筛网2制造时，根据筛分要求，将网孔21的长度设定为L，而宽度K则小于L(一般可设定为L/2)，这样截面尺寸大于L×K的都无法通过筛网2；在筛网板上切割网孔21，特别是在网孔21所在区域，切割断3边(2侧的长边，及顶部的短边)，保留底部的短边，然后对切割区域内的物料进一步进行切割，切去一段物料，保留P长度；将保留部分(一边与筛网板连接在一起)沿连接的短边向下翻转α角度，即形成接料板22。

优选的，P＝(1/4～3/4)×L；特别的，P≈L/2。

接料板22的顶点距网孔21的顶部的水平投影距离为M。M的尺寸取决于L、P、α。

如图9所示，接料板22的顶点与网孔21的顶部之间，即尺寸M的竖直区域内，物料可以受重力影响无障碍的通过网孔，即截面尺寸小于K×(M×cosβ)的物料可以直接通过网孔。

筛网2安装到振动筛的振动架12上后，筛网2的倾角为β。

β≥α，即安装到位后，接料板22处于水平状态(如图9所示)，或优选的开口端向上倾斜(如图10所示)。

略大的物料，包括合格物料A，细长的不合格物料B。

合格物料A的长度短于L，在筛网2上受振动作用时，合格物料A的底部掉到网孔21内，但被挡在接料板22上，合格物料A的上端受重力作用，也向下掉落，受振动会翻转从接料板22上掉落，合格物料A的重心在空处(接料板22的开口端的内侧)，即通过网孔21，进入到筛网2的下方。

细长的不合格物料B的长度长于L，在筛网2上受振动作用时，不合格物料B的底部掉到网孔21内，但被挡在接料板22上，但不合格物料B的上端仍位于网孔21外，无法完全通过网孔21，只能又在筛网2上翻滚向前运动，直至到达粗料出口17，进行排出。

如图10所示，细长的不合格物料B在筛网2上受振动作用时，也可能底部离开网孔21区域，但上端正好受重力落入网孔21内，瞬时向下落，但此时不合格物料B会与接料板22的上顶点221接触，由于不合格物料B较长，其重心在上顶点221的前方，无法瞬时翻过上顶点221通过网孔21到达筛网2的下方，而是受振动，不合格物料B的下端向下翻滚，将不合格物料B再从网孔21内拔出，继续在筛网2上翻滚向前运动，直至到达粗料出口17，进行排出。

通过在筛网2的网孔21内设置接料板22，利用接料板22可对细长的不合格物料B进行筛排，从而极大的降低了细长物料通过网孔21到达筛网下方，作为合格物料被输往屑饼机的可能，从而提高了屑饼机的进料可靠性，避免了设备卡滞，提高了生产效率。

本实用新型的筛网应用到本实用新型的屑饼机用振动筛上时，如果整个筛料区域都为设有网孔21及接料板22的筛网2，物料都是在网孔区域行进，易聚堆；故如图11、图12所示，将筛料区域分割为匀料区和筛网区，在匀料区内，设置有不带网孔的钢板3，在筛网区内设置上述筛网2；沿物料在振动筛上的运行方向，靠近落料区设有钢板3，通过振动，将物料在钢板3上均铺开，然后进入到筛网2区域，进行筛选；筛选过程中，物料又会聚堆，然后再设一段钢板3，再次进行匀料，最后再进入筛网2区域，进行筛选、排出。

钢板3、筛网2交替布置，一般来说，采用“钢板3+筛网2+钢板3+筛网2”的方式设置，各占1/4的整个筛料区域的长度；区域内的钢板3、或筛网2也可以不均匀分布，单个区域内的筛网2长度可以大于1/4的整个筛料区域的长度，至多至1/2的整个筛料区域的长度；当然也可以小于1/4的整个筛料区域的长度，但起码为1/8的整个筛料区域的长度；相应的，钢板3的长度进行适配。当然，根据实际情况也能调整，如采用“钢板3+筛网2”的方式设置，各占1/2的整个筛料区域的长度。采用钢板3、筛网2交替布置，可以提高筛选、出料效率。

以上已对本实用新型创造的较佳实施例进行了具体说明，但本实用新型创造并不仅限于所述的实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型创造精神的前提下还可以作出种种的等同的变型或替换，这些等同变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (10)

1.一种筛网，其特征在于，在平直的筛网板上开设有若干网孔，在网孔的下部还设有接料板；

接料板连接在网孔的下部，并向下倾斜，将网孔的下部进行遮挡。

2.如权利要求1所述的一种筛网，其特征在于，网孔为矩形网孔，接料板为矩形块。

3.如权利要求2所述的一种筛网，其特征在于，网孔的长度为L，接料板的长度为(1/4～3/4)×L。

4.如权利要求2所述的一种筛网，其特征在于，接料板相对于筛网板的向下翻折角度为α，α＝15°-30°。

5.一种屑饼机用振动筛，固定的机架上通过支撑座安装有振动架，振动架上设有振动电机；在振动架上设有筛网；筛网的顶部为进料口；筛网的筛网板底部为粗料出口；

筛网的下方设有细料出口；

其特征在于，所述筛网为如权利要求1-4任意一条所述的筛网；

筛网随振动架相对于水平面倾斜设置，倾斜角为β。

6.如权利要求5所述的一种屑饼机用振动筛，其特征在于，β≥α；

接料板处于水平状态，或开口端向上倾斜。

7.如权利要求5所述的一种屑饼机用振动筛，其特征在于，振动筛的振动架上还设有钢板，钢板与筛网衔接设置；

进料口下方设有钢板，粗料出口前端设有筛网。

8.如权利要求7所述的一种屑饼机用振动筛，其特征在于，振动架上的钢板设有2块以上，筛网设有2块以上；

钢板与筛网交替设置在振动架上。

9.如权利要求7所述的一种屑饼机用振动筛，其特征在于，振动架上设有2块钢板、2块筛网；

从进料口至粗料出口，采用钢板、筛网、钢板、筛网的方式交替设置；

单块筛网的长度为H1；振动架上设置钢板与筛网的整个筛料区域的长度为H2；

H1：H2＝1/8～1/2。

10.如权利要求9所述的一种屑饼机用振动筛，其特征在于，更进一步的，单块筛网与单块钢板的长度均为1/4×H2。