CN219817022U - 薯条振动整列筛选装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了薯条振动整列筛选装置,涉及筛选技术领域。所述薯条振动整列筛选装置包括整列机与筛选机,所述整列机包括第一支撑架与第一振动槽,所述第一振动槽通过振动机以及若干弹簧来与第一支撑架连接,所述第一振动槽内设置有若干整列部。所述筛选机包括第二支撑架、第二振动槽、收集槽以及若干筛网,所述第二振动槽通过振动机以及若干弹簧来与第二支撑架连接,各所述筛网可拆卸固定在第二振动槽内,所述收集槽与第二支撑架可拆卸固定连接,并位于各所述筛网的下方。本实用新型通过整列机将薯条进行梳理、整列,避免过多的薯条堆积在一起,可使薯条均匀地进入筛选机内,并通过筛选将薯条中的杂质、碎屑等分离出来,保证薯条的品质。
Description
技术领域
本实用新型涉及筛选技术领域,尤其涉及一种薯条振动整列筛选装置。
背景技术
在切割薯条的过程中,由于红薯的大小和形状不一,切出的薯条也会有所不同,薯条在输送过程中发生碰撞、挤压会导致断裂,这些不符合质量要求的薯条如果不进行筛选分离,就会影响到整个产品的质量和口感。因此薯条切割完后,通过筛选将不符合质量要求的薯条及其杂质分离出来,保留符合质量要求的薯条进行下一步的处理和加工,提高产品质量,满足消费者的需求。但目前设备在筛选时,薯条沿着筛网进行移动,由于薯条堆积在一起,无法均匀经过筛网的筛孔进行筛选,极大地影响产品的品质。
实用新型内容
针对上述薯条在进行筛选时,由于薯条堆积在一起,无法均匀地通过筛网进行筛选的问题,本实用新型提供了一种薯条振动整列筛选装置。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用以下技术方案:
薯条振动整列筛选装置,包括整列机与筛选机,所述整列机包括第一支撑架与第一振动槽,所述第一振动槽设置在所述第一支撑架的顶部,并通过振动机以及若干弹簧来与所述第一支撑架连接,所述第一振动槽内设置有若干整列部。所述筛选机包括第二支撑架、第二振动槽、收集槽以及若干筛网,所述第二振动槽设置在第二支撑架的顶部,并通过振动机以及若干弹簧来与所述第二支撑架连接,各所述筛网可拆卸固定在所述第二振动槽内,所述收集槽与所述第二支撑架可拆卸固定连接,并位于各所述筛网的下方。
进一步地,所述整列部包括第一整列部与第二整列部,所述第一整列部包括若干第一隔板,所述第二整列部包括若干第二隔板与第三隔板,各所述第一隔板、第二隔板以及第三隔板均沿所述第一振动槽的方向排列。
进一步地,所述第一隔板呈三角形。
进一步地,所述第二隔板与第三隔板呈梯形。
进一步地,各所述第一隔板之间交错设置在所述第一振动槽的中部。
进一步地,各所述第二隔板与第三隔板间隔设置在所述第一振动槽的前侧。
进一步地,所述第二隔板的长度大于所述第三隔板的长度,各所述第二隔板的前端与第三隔板的前端相齐平。
进一步地,所述筛网包括第一筛网与第二筛网,所述第一筛网与第二筛网各具有若干筛孔,各所述筛孔交错排列。
进一步地,所述第一筛网位于第二筛网的后侧,所述第一筛网的筛孔呈长圆形,所述第二筛网的筛孔呈圆形。
进一步地,所述第一振动槽与第二振动槽的后端各具有突沿。
本实用新型的有益效果是:本实用新型通过整列机将薯条进行梳理、整列,避免过多的薯条堆积在一起,使薯条均匀地进入筛选机内进行筛选,保证筛选效果,提高产品的成品质量。整列机通过整理部对薯条进行多次整列,使得薯条更加均匀地排列,便于筛选机将薯条中的杂质与碎屑进行分离,保证薯条的质量和口感,并减少浪费。
附图说明
图1所示为本实用新型一种实施方式的结构原理示意图。
图2所示为整列机的俯视图。
图3所示为筛选机的俯视图。
图4所示为筛选机的正视图。
具体实施方式
本实用新型提供了一种薯条振动整列筛选装置,以下结合附图对本实用新型的一种实施方式作具体描述。
如图1所示,薯条振动整列筛选装置包括整列机与筛选机,整列机包括第一支撑架1与第一振动槽2,第一振动槽2设置在第一支撑架1的顶部,并通过振动机以及若干弹簧来与第一支撑架1可动连接,第一振动槽2内设置有若干整列部。整列部包括第一整列部3与第二整列部4,第一整列部3包括若干呈三角形的第一隔板,第二整列部4包括若干呈梯形的第二隔板与第三隔板,各第一隔板、第二隔板以及第三隔板均沿第一振动槽2的方向排列。各第一隔板之间交错排列设置在第一振动槽2的中部位置处。第二隔板的长度大于第三隔板的长度,各第二隔板与第三隔板之间间隔设置在第一振动槽2的前侧,第二隔板的前端与第三隔板的前端相齐平。
筛选机包括第二支撑架5、第二振动槽6、收集槽9以及若干筛网,第二振动槽6设置在第二支撑架5的顶部,并通过振动机以及若干弹簧来与第二支撑架5连接。筛网包括第一筛网7与第二筛网8,第一筛网7具有若干呈长圆形的筛孔,第二筛网8具有若干呈圆形的筛孔,各筛孔交错排列。第一筛网7位于第二筛网8的后侧,第一筛网7与第二筛网8可拆卸固定在第二振动槽6内。收集槽9可拆卸固定在第二支撑架5中,并位于第一筛网7与第二筛网8的下方。
切成条状的红薯条从整列机的后侧进入第一振动槽2内,第一振动槽2在振动机的作用下进行振动,使得薯条从第一振动槽2的后侧逐渐向前移动。第一整列部3将堆积在一起的薯条分离,若干呈交错排列的第一隔板随着薯条的移动可对其进行梳理,进行第一次整列。经过梳理后的薯条首先经过第二整列部4的第二分隔板进行第二次整列,薯条经过呈梯形的第二分隔板将薯条分流至第二分隔板之间,然后再经过第三分隔板进行第三次整列。整列机通过三次整列过程可对薯条进行梳理,避免过多的薯条堆积在一起,使得薯条可沿同方向排列且更加均匀地进入筛选机中。第一振动槽2与第二振动槽6的后端各具有呈倾斜的突沿,突沿可防止薯条在随着振动进行移动时从第一振动槽2或第二振动槽6的后侧掉落。
筛选机的第二振动槽6在振动机作用下进行振动,使得薯条从第二振动槽6的后侧逐渐向前移动。经过整列机整列后的薯条与其移动的方向平行,薯条前进过程中经过筛网时,第一筛网7可将其中的杂质和碎屑分离出来,并掉落至位于下方的收集槽9内。断裂的薯条经过第二筛网8的筛孔时,随着前进而使得断裂的薯条在筛孔位置处的重心逐渐前倾,并沿第二筛网8的筛孔落入收集槽9中,其余品质良好的薯条将从第二振动槽6的前侧开口排出。工作人员可将收集槽9从第二支撑架5中拆卸下来,将其中所收集的杂质以及不合格的薯条等进行处理。筛选机的一侧设置有备用的筛网,当第一筛网7、第二筛网8发生堵塞或者筛选的薯条大小需要进行调整时,可利用备用的筛网将第一筛网7或第二筛网8进行替换。
当然,上述说明并非是对本实用新型的限制,本实用新型也并不仅限于上述举例,本技术领域的技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换,也应属于本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.薯条振动整列筛选装置,其特征在于:包括整列机与筛选机,所述整列机包括第一支撑架(1)与第一振动槽(2),所述第一振动槽(2)设置在所述第一支撑架(1)的顶部,并通过振动机以及若干弹簧来与所述第一支撑架(1)连接,所述第一振动槽(2)内设置有若干整列部;
所述筛选机包括第二支撑架(5)、第二振动槽(6)、收集槽(9)以及若干筛网,所述第二振动槽(6)设置在第二支撑架(5)的顶部,并通过振动机以及若干弹簧来与所述第二支撑架(5)连接,各所述筛网可拆卸固定在所述第二振动槽(6)内,所述收集槽(9)与第二支撑架(5)可拆卸固定连接,并位于各所述筛网的下方。
2.根据权利要求1所述的薯条振动整列筛选装置,其特征在于:所述整列部包括第一整列部(3)与第二整列部(4),所述第一整列部(3)包括若干第一隔板,所述第二整列部(4)包括若干第二隔板与第三隔板,各所述第一隔板、第二隔板以及第三隔板均沿所述第一振动槽(2)的方向排列。
3.根据权利要求2所述的薯条振动整列筛选装置,其特征在于:所述第一隔板呈三角形。
4.根据权利要求2所述的薯条振动整列筛选装置,其特征在于:所述第二隔板与第三隔板各呈梯形。
5.根据权利要求2所述的薯条振动整列筛选装置,其特征在于:各所述第一隔板之间交错设置在所述第一振动槽(2)的中部。
6.根据权利要求2所述的薯条振动整列筛选装置,其特征在于:各所述第二隔板与第三隔板间隔设置在所述第一振动槽(2)的前侧。
7.根据权利要求6所述的薯条振动整列筛选装置,其特征在于:所述第二隔板的长度大于所述第三隔板的长度,各所述第二隔板的前端与第三隔板的前端相齐平。
8.根据权利要求1所述的薯条振动整列筛选装置,其特征在于:所述筛网包括第一筛网(7)与第二筛网(8),所述第一筛网(7)与第二筛网(8)各具有若干筛孔,各所述筛孔交错排列。
9.根据权利要求8所述的薯条振动整列筛选装置,其特征在于:所述第一筛网(7)位于第二筛网(8)的后侧,所述第一筛网(7)的筛孔呈长圆形,所述第二筛网(8)的筛孔呈圆形。
10.根据权利要求1所述的薯条振动整列筛选装置,其特征在于:所述第一振动槽(2)与第二振动槽(6)的后端各具有突沿。
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Cited By (1)
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CN118023118A (zh) * | 2024-04-15 | 2024-05-14 | 赣州众达新材料有限公司 | 一种玻璃纤维除杂装置 |
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- 2023-05-25 CN CN202321297073.2U patent/CN219817022U/zh active Active
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