CN220310117U - 一种玻璃窑炉尾气脱硫塔 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及脱硫设备技术领域，特别是涉及一种玻璃窑炉尾气脱硫塔，尾气进入除尘箱内经除尘网进行除尘，然后通过盘管和出气孔均匀排入吸收液内，同时水泵将处理池内的吸收液泵至布液管处经喷头形成细密的水雾与处理池内排出的尾气进行均匀接触，提高脱硫效果，通过气液分离装置对排出的尾气中的水分进行分离回流至塔体内，包括塔体、底脚和排气管，底脚固定设置于塔体的底部，排气管设置于塔体的顶部；还包括布气机构、喷淋机构、除尘机构和排放机构，塔体的内部下端设置有处理池，处理池内填充有吸收液，布气机构设置于处理池内，喷淋机构设置于塔体的内部中端并位于处理池的上方，除尘机构设置于塔体的左部，排放机构设置于排气管的顶部。
Description
技术领域
本实用新型涉及脱硫设备技术领域，特别是涉及一种玻璃窑炉尾气脱硫塔。
背景技术
玻璃窑炉尾气脱硫塔是一种用于玻璃窑炉运行过程中，对玻璃窑炉产生的尾气进行脱硫处理，便于尾气符合排放标准排放的辅助装置，其在脱硫设备技术领域中得到了广泛的使用；现有技术中申请号为202021480879.1的一种玻璃窑炉尾气脱硫塔的专利中公开了一种通过设置在均布上的虹吸槽对滴落的石灰浆液进行收集，通过虹吸作用将石灰浆液吸引到均布板边缘再次与尾气进行反应，提高了石灰浆液的利用率，减少了浪费的尾气脱硫塔；现有的玻璃窑炉尾气脱硫塔在对尾气进行处理时，窑炉尾气中携带有灰尘，直接进入脱硫塔中与吸收液混合形成沉淀，沉淀过多后容易导致管道堵塞，影响脱硫效果。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种脱硫效果较好的玻璃窑炉尾气脱硫塔。
本实用新型的一种玻璃窑炉尾气脱硫塔，包括塔体、底脚和排气管，底脚固定设置于塔体的底部，排气管设置于塔体的顶部；还包括布气机构、喷淋机构、除尘机构和排放机构，塔体的内部下端设置有处理池，处理池内填充有吸收液，布气机构设置于处理池内，喷淋机构设置于塔体的内部中端并位于处理池的上方，除尘机构设置于塔体的左部，排放机构设置于排气管的顶部；在使用玻璃窑炉尾气脱硫塔时，尾气进入除尘箱内经除尘网进行除尘，然后通过盘管和出气孔均匀排入吸收液内，同时水泵将处理池内的吸收液泵至布液管处经喷头形成细密的水雾与处理池内排出的尾气进行均匀接触，提高脱硫效果，通过气液分离装置对排出的尾气中的水分进行分离回流至塔体内，整体结构简单，操作便捷，实用性较强。
优选的，布气机构包括进气管、盘管和出气孔，进气管的右部向右插入塔体内，盘管固定设置于进气管的底部并位于处理池内，出气孔设置于盘管的底部，进气管的中部设置有单向阀；通过布气管与出气孔的配合将尾气均匀通入吸收液内。
优选的，喷淋机构包括右板、水泵、抽吸管、进液管、布液管和喷头，右板固定设置于塔体的右部下端，水泵固定设置于右板的顶部，抽吸管设置于水泵的左部并向左插入处理池内，进液管设置于水泵的顶部并向左插入塔体内，布液管固定设置于进液管的顶部并位于处理池的上方，喷头设置有多组并均匀分布在布液管的底部；通过水泵将处理池内的吸收液泵至布液管上，经喷头形成均匀细密的水雾与尾气全面接触。
优选的，除尘机构包括左板、除尘箱、尾气管、除尘网和风机，左板固定设置于塔体的左部下端，除尘箱固定设置于左板的顶部，尾气管向右插入除尘箱，除尘网固定设置于除尘箱的内部上端并位于尾气管的上方，风机固定设置于除尘箱的内部顶端，进气管的左部自除尘箱的顶部插入除尘箱内并与风机的输出端连接；通过除尘网对尾气进行除尘处理。
优选的，排气机构包括支杆、气液分离装置、排放管和回流管，支杆固定设置于塔体的顶部，气液分离装置固定设置于支杆的顶部，排气管的顶部与气液分离装置的输入端连接，排放管设置于气液分离装置的输出端，回流管设置于气液分离装置的底部并向下插入塔体内；通过上述设置对排出的尾气中携带的水分进行分离。
优选的，还包括除雾网和导流杆，除雾网固定设置于塔体的内部上端并位于布液管的上方，导流杆固定设置于塔体的内壁上并与除雾网连接；通过上述设置对水雾进行拦截。
优选的，还包括清理盒，清理盒的后部向后插入除尘箱内。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为：在使用玻璃窑炉尾气脱硫塔时，尾气进入除尘箱内经除尘网进行除尘，然后通过盘管和出气孔均匀排入吸收液内，同时水泵将处理池内的吸收液泵至布液管处经喷头形成细密的水雾与处理池内排出的尾气进行均匀接触，提高脱硫效果，通过气液分离装置对排出的尾气中的水分进行分离回流至塔体内，整体结构简单，操作便捷，实用性较强。
附图说明
图1是本实用新型的第一轴视结构示意图；
图2是本实用新型的第一轴视结构示意图；
图3是本实用新型的前视结构示意图；
图4是本实用新型的前视剖视结构示意图；
图5是本实用新型的第二轴视剖视结构示意图；
图6是本实用新型的第三轴视剖视结构示意图；
图7是本实用新型的除尘箱的左视剖视结构示意图；
附图中标记：1、塔体；2、底脚；3、排气管；4、进气管；5、盘管；6、出气孔；7、右板；8、水泵；9、抽吸管；10、进液管；11、布液管；12、喷头；13、左板；14、除尘箱；15、尾气管；16、除尘网；17、风机；18、支杆；19、气液分离装置；20、排放管；21、回流管；22、除雾网；23、导流杆；24、清理盒。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
实施例1
一种玻璃窑炉尾气脱硫塔，包括塔体1、底脚2和排气管3，底脚2固定设置于塔体1的底部，排气管3设置于塔体1的顶部；还包括布气机构、喷淋机构、除尘机构和排放机构，塔体1的内部下端设置有处理池，处理池内填充有吸收液，布气机构设置于处理池内，喷淋机构设置于塔体1的内部中端并位于处理池的上方，除尘机构设置于塔体1的左部，排放机构设置于排气管3的顶部，布气机构包括进气管4、盘管5和出气孔6，进气管4的右部向右插入塔体1内，盘管5固定设置于进气管4的底部并位于处理池内，出气孔6设置于盘管5的底部，进气管4的中部设置有单向阀，喷淋机构包括右板7、水泵8、抽吸管9、进液管10、布液管11和喷头12，右板7固定设置于塔体1的右部下端，水泵8固定设置于右板7的顶部，抽吸管9设置于水泵8的左部并向左插入处理池内，进液管10设置于水泵8的顶部并向左插入塔体1内，布液管11固定设置于进液管10的顶部并位于处理池的上方，喷头12设置有多组并均匀分布在布液管11的底部，除尘机构包括左板13、除尘箱14、尾气管15、除尘网16和风机17，左板13固定设置于塔体1的左部下端，除尘箱14固定设置于左板13的顶部，尾气管15向右插入除尘箱14，除尘网16固定设置于除尘箱14的内部上端并位于尾气管15的上方，风机17固定设置于除尘箱14的内部顶端，进气管4的左部自除尘箱14的顶部插入除尘箱14内并与风机17的输出端连接，清理盒24的后部向后插入除尘箱14内；尾气进入除尘箱14内经除尘网16进行除尘，然后通过盘管5和出气孔6均匀排入吸收液内，同时水泵8将处理池内的吸收液泵至布液管11处经喷头12形成细密的水雾与处理池内排出的尾气进行均匀接触。
实施例2
一种玻璃窑炉尾气脱硫塔，包括塔体1、底脚2和排气管3，底脚2固定设置于塔体1的底部，排气管3设置于塔体1的顶部；还包括布气机构、喷淋机构、除尘机构和排放机构，塔体1的内部下端设置有处理池，处理池内填充有吸收液，布气机构设置于处理池内，喷淋机构设置于塔体1的内部中端并位于处理池的上方，除尘机构设置于塔体1的左部，排放机构设置于排气管3的顶部，排气机构包括支杆18、气液分离装置19、排放管20和回流管21，支杆18固定设置于塔体1的顶部，气液分离装置19固定设置于支杆18的顶部，排气管3的顶部与气液分离装置19的输入端连接，排放管20设置于气液分离装置19的输出端，回流管21设置于气液分离装置19的底部并向下插入塔体1内，除雾网22固定设置于塔体1的内部上端并位于布液管11的上方，导流杆23固定设置于塔体1的内壁上并与除雾网22连接；通过气液分离装置19对排出的尾气中的水分进行分离回流至塔体1内。
如图1至图7所示，本实用新型的一种玻璃窑炉尾气脱硫塔，在使用玻璃窑炉尾气脱硫塔时，尾气进入除尘箱14内经除尘网16进行除尘，然后通过盘管5和出气孔6均匀排入吸收液内，同时水泵8将处理池内的吸收液泵至布液管11处经喷头12形成细密的水雾与处理池内排出的尾气进行均匀接触，提高脱硫效果，通过气液分离装置19对排出的尾气中的水分进行分离回流至塔体1内，整体结构简单，操作便捷，实用性较强。
本实用新型的一种玻璃窑炉尾气脱硫塔的水泵、风机和气液分离装置为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可，而无需本领域的技术人员付出创造性劳动。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种玻璃窑炉尾气脱硫塔，包括塔体(1)、底脚(2)和排气管(3)，底脚(2)固定设置于塔体(1)的底部，排气管(3)设置于塔体(1)的顶部；其特征在于，还包括布气机构、喷淋机构、除尘机构和排放机构，塔体(1)的内部下端设置有处理池，处理池内填充有吸收液，布气机构设置于处理池内，喷淋机构设置于塔体(1)的内部中端并位于处理池的上方，除尘机构设置于塔体(1)的左部，排放机构设置于排气管(3)的顶部。
2.如权利要求1所述的一种玻璃窑炉尾气脱硫塔，其特征在于，布气机构包括进气管(4)、盘管(5)和出气孔(6)，进气管(4)的右部向右插入塔体(1)内，盘管(5)固定设置于进气管(4)的底部并位于处理池内，出气孔(6)设置于盘管(5)的底部，进气管(4)的中部设置有单向阀。
3.如权利要求1所述的一种玻璃窑炉尾气脱硫塔，其特征在于，喷淋机构包括右板(7)、水泵(8)、抽吸管(9)、进液管(10)、布液管(11)和喷头(12)，右板(7)固定设置于塔体(1)的右部下端，水泵(8)固定设置于右板(7)的顶部，抽吸管(9)设置于水泵(8)的左部并向左插入处理池内，进液管(10)设置于水泵(8)的顶部并向左插入塔体(1)内，布液管(11)固定设置于进液管(10)的顶部并位于处理池的上方，喷头(12)设置有多组并均匀分布在布液管(11)的底部。
4.如权利要求2所述的一种玻璃窑炉尾气脱硫塔，其特征在于，除尘机构包括左板(13)、除尘箱(14)、尾气管(15)、除尘网(16)和风机(17)，左板(13)固定设置于塔体(1)的左部下端，除尘箱(14)固定设置于左板(13)的顶部，尾气管(15)向右插入除尘箱(14)，除尘网(16)固定设置于除尘箱(14)的内部上端并位于尾气管(15)的上方，风机(17)固定设置于除尘箱(14)的内部顶端，进气管(4)的左部自除尘箱(14)的顶部插入除尘箱(14)内并与风机(17)的输出端连接。
5.如权利要求1所述的一种玻璃窑炉尾气脱硫塔，其特征在于，排气机构包括支杆(18)、气液分离装置(19)、排放管(20)和回流管(21)，支杆(18)固定设置于塔体(1)的顶部，气液分离装置(19)固定设置于支杆(18)的顶部，排气管(3)的顶部与气液分离装置(19)的输入端连接，排放管(20)设置于气液分离装置(19)的输出端，回流管(21)设置于气液分离装置(19)的底部并向下插入塔体(1)内。
6.如权利要求3所述的一种玻璃窑炉尾气脱硫塔，其特征在于，还包括除雾网(22)和导流杆(23)，除雾网(22)固定设置于塔体(1)的内部上端并位于布液管(11)的上方，导流杆(23)固定设置于塔体(1)的内壁上并与除雾网(22)连接。
7.如权利要求1所述的一种玻璃窑炉尾气脱硫塔，其特征在于，还包括清理盒(24)，清理盒(24)的后部向后插入除尘箱(14)内。
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