CN215276253U - 一种焦化厂干熄焦脱硫除尘装置 - Google Patents
一种焦化厂干熄焦脱硫除尘装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN215276253U CN215276253U CN202121466617.4U CN202121466617U CN215276253U CN 215276253 U CN215276253 U CN 215276253U CN 202121466617 U CN202121466617 U CN 202121466617U CN 215276253 U CN215276253 U CN 215276253U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- desulfurizing tower
- baffle
- pipe
- chamber
- filter screen
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000000428 dust Substances 0.000 title claims abstract description 25
- 238000006477 desulfuration reaction Methods 0.000 title claims abstract description 24
- 230000023556 desulfurization Effects 0.000 title claims abstract description 24
- 238000010791 quenching Methods 0.000 title claims abstract description 17
- 230000000171 quenching effect Effects 0.000 title claims abstract description 17
- 239000000571 coke Substances 0.000 title claims description 14
- 230000003009 desulfurizing effect Effects 0.000 claims abstract description 47
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims abstract description 43
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims abstract description 33
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 20
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 claims abstract description 20
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 claims abstract description 14
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 41
- 238000005507 spraying Methods 0.000 claims description 21
- 238000005202 decontamination Methods 0.000 claims description 17
- 230000003588 decontaminative effect Effects 0.000 claims description 17
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 claims description 13
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 6
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims description 5
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 claims 6
- 235000013358 Solanum torvum Nutrition 0.000 claims 2
- 240000002072 Solanum torvum Species 0.000 claims 2
- 239000012535 impurity Substances 0.000 abstract description 7
- 238000005201 scrubbing Methods 0.000 abstract description 5
- 239000002699 waste material Substances 0.000 abstract description 3
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 238000004939 coking Methods 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 2
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 description 1
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 1
- 239000000779 smoke Substances 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
- 239000002912 waste gas Substances 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Treating Waste Gases (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种焦化厂干熄焦脱硫除尘装置，涉及烟气处理设备技术领域，包括依次通过管道连通的第一布袋除尘器、脱硫塔、第二布袋除尘器和烟囱，脱硫塔内自下而上依次设置有沉淀腔、反应腔和喷淋腔，脱硫塔的外壁连接有与沉淀腔连通的排污管，脱硫塔内设有除污组件，除污组件的中部设有辅助驱动组件，脱硫塔的一侧设有与其配合工作的循环喷淋组件。本实用新型通过除污组件可以去除锥形挡板、喷淋隔板以及第一滤网上的杂质，防止杂质附着影响脱硫效率，并且烟气通过锥形挡板、第一滤网以及喷淋隔板，增加了烟气与脱硫剂的接触面积，提高了脱硫效率，循环喷淋组件提高了脱硫剂的利用率，从而减少脱硫剂的浪费。
Description
技术领域
本实用新型涉及烟气处理设备技术领域，尤其是涉及一种焦化厂干熄焦脱硫除尘装置。
背景技术
干熄焦工艺为焦化厂生产焦炭主要熄焦工艺，熄焦过程产生大量含SO2的烟气，尤其是装焦环境气，烟气为间歇性放散，且SO2浓度波动较大，若直接排放给环境带来了极大的污染，而环保要求日益严格，由干熄焦产生的废气必须达标排放。
中国专利号为CN206950873U的专利公开了一种环保焦化烟气脱硫除尘洗涤塔，包括筒体，所述筒体底部设有底板，所述底板为斜板；底板上部一侧设有进气管，进气管上部一侧设有V型挡板，V型挡板上部一侧设有漏斗，漏斗上部一侧设有顶板，顶板上部一侧设有烟气出口；筒体一侧设有循环水池，所述循环水池上部一侧设有电机，所述电机一侧设有循环水泵，所述循环水泵一侧设有进水管，所述循环水泵另一侧设有出水管，所述出水管上设有若干喷头，所述喷头为雾化喷头；所述循环水池底部一侧设有排污管，所述排污管上部一侧设有加液管。
其设置的V型挡板和斜挡板未能使烟气有效地与脱硫剂接触，造成资源的浪费，挡板和滤网未设置除污组件，长期使用会导致脱硫效率降低，且循环水池内的脱硫剂未能与污泥分离，便由排污管流出，造成脱硫剂的浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种焦化厂干熄焦脱硫除尘装置，以解决现有技术中烟气无法有效地与脱硫剂接触，滤网上杂质无法去除，以及脱硫剂和其他资源浪费的技术问题。
本实用新型提供一种焦化厂干熄焦脱硫除尘装置，包括依次通过管道连通的第一布袋除尘器、脱硫塔、第二布袋除尘器和烟囱，所述脱硫塔内自下而上依次设置有沉淀腔、反应腔和喷淋腔，且所述沉淀腔和反应腔之间设置有锥形的沉淀隔板，所述沉淀隔板的中部设有用于连通沉淀腔和反应腔的沉淀口，所述反应腔和所述喷淋腔之间设置有锥形的喷淋隔板，所述喷淋隔板的中部设有连接口，所述脱硫塔的外壁连接有与沉淀腔连通的排污管，所述脱硫塔内设有除污组件，所述除污组件的中部设有辅助驱动组件，所述脱硫塔的一侧设有与其配合工作的循环喷淋组件，所述反应腔的中部设有倒置的锥形挡板，所述锥形挡板的边缘与脱硫塔的侧壁之间形成供烟气通过的连接通道，所述喷淋隔板的下端设有第一滤网，所述第一滤网包括第一部分和第二部分，所述第一部分设置在连接口处，所述第二部分的中部与第一部分连接且第二部分自中间向边缘向下倾斜设置，所述脱硫塔的下端设有与反应腔的下部连通的进气管，所述进气管沿着反应腔的切线朝向辅助驱动组件设置，所述脱硫塔的顶部设有出气口，所述出气口与第二布袋除尘器的进气端通过管道连通。
进一步，所述循环喷淋组件包括回流管，所述回流管的输入端与反应腔的下部连通，且输入端固定安装有第二滤网，输出端连通有水箱，所述水箱的顶部连通有输送管和水泵，所述水泵安装在输送管的中部，所述输送管的端部设有两个与其连通的支管，其中一个支管设置在喷淋腔的上端，另一个支管设置在反应腔的上端且位于第二部分和喷淋隔板之间，每个所述支管上均设有若干个喷头。
进一步，所述除污组件包括轴杆和电机，所述轴杆贯穿沉淀腔以及反应腔，所述轴杆的上部套接有套环，所述套环的边缘连接有若干个支撑杆，所述支撑杆与脱硫塔的侧壁固定连接，所述电机设置在反应塔底部的外壁上，且所述电机的输出端与轴杆连接，所述轴杆连接有挡板刷和第一滤网刷，所述挡板刷的上壁与锥形挡板的下壁接触，所述第一滤网刷的上壁与第一滤网的下壁接触。
进一步，所述辅助驱动组件包括设置在轴杆上的扇叶，所述进气管的输出端朝向扇叶。
进一步，所述回流管的输出端上套设有单向阀。
进一步，所述水箱远离回流管一侧的外壁上连通有进水管以及套设在进水管上的控制阀。
与现有技术相比较，本实用新型的有益效果在于：
(1)除污组件可以去除锥形挡板、喷淋隔板以及第一滤网上的杂质，防止杂质附着，从而影响脱硫反应的效率。
(2)并且烟气通过锥形挡板、第一滤网以及喷淋隔板，延长了烟气的移动路径，脱硫剂在第一滤网上形成液膜，增加了烟气与脱硫剂的接触面积，二者均提高了脱硫效率。
(3)循环喷淋组件中的水箱与脱硫塔通过单向阀连接，防止新的脱硫剂与脱硫塔反应腔内的低浓度脱硫剂混合，提高了循环喷淋组件中脱硫剂的浓度，提高了脱硫效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的立体结构示意图；
图2为本实用新型的脱硫塔体剖面结构示意图。
附图标记：
1、第一布袋除尘器；2、脱硫塔；21、沉淀腔；211、沉淀隔板；212、沉淀口；213、排污管；22、反应腔；23、喷淋腔；231、喷淋隔板；232、连接口；24、锥形挡板；25、第一滤网；251、第一部分；252、第二部分；26、进气管；27、出气口；28、回流管；281、第二滤网；282、单向阀；29、套环；291、支撑杆；3、第二布袋除尘器；4、烟囱；5、除污组件；51、轴杆；52、电机；53、挡板刷；54、第一滤网刷；6、辅助驱动组件；61、扇叶；7、循环喷淋组件；71、水箱；711、进水管；712、控制阀；72、输送管；721、支管；722、喷头；73、水泵。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
通常在此处附图中描述和显示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。
基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面结合图1至图2所示，本实用新型提供一种焦化厂干熄焦脱硫除尘装置，一种焦化厂干熄焦脱硫除尘装置，包括依次通过管道连通的第一布袋除尘器1、脱硫塔2、第二布袋除尘器3和烟囱4，所述脱硫塔2内自下而上依次设置有沉淀腔21、反应腔22和喷淋腔23，且所述沉淀腔21和反应腔22之间设置有锥形的沉淀隔板211，所述沉淀隔板211的中部设有用于连通沉淀腔21和反应腔22的沉淀口212，所述反应腔22和所述喷淋腔23之间设置有锥形的喷淋隔板231，所述喷淋隔板231的中部设有连接口232，所述脱硫塔2的外壁连接有与沉淀腔21连通的排污管213，所述脱硫塔2内设有除污组件5，所述除污组件5的中部设有辅助驱动组件6，所述脱硫塔2的一侧设有与其配合工作的循环喷淋组件7，所述反应腔22的中部设有倒置的锥形挡板24，所述锥形挡板24的边缘与脱硫塔2的侧壁之间形成供烟气通过的连接通道，所述喷淋隔板231的下端设有第一滤网25，所述第一滤网25包括第一部分251和第二部分252，所述第一部分251设置在连接口232处，所述第二部分252的中部与第一部分251连接且第二部分252自中间向边缘向下倾斜设置，所述脱硫塔2的下端设有与反应腔22的下部连通的进气管26，所述进气管26沿着反应腔22的切线朝向辅助驱动组件6设置，所述脱硫塔2的顶部设有出气口27，所述出气口27与第二布袋除尘器3的进气端通过管道连通。
工作原理：烟气通过管道进入第一布袋除尘器1，进行第一次除尘，而后通过进气管26从脱硫塔2中的反应腔22的下方进入脱硫塔2内，并与底层的脱硫剂接触反应，并推动辅助驱动组件6中的扇叶61，以辅助除污组件5的转动，而后烟气向上运动，经过锥形挡板24、第一滤网25以及喷淋隔板231进入喷淋腔23，在此期间，除污组件5完成对锥形挡板24和第一滤网25的除污，烟气与脱硫剂反应产生的杂质污泥通过沉淀腔21下方的排污管213排出，反应腔22底部的脱硫剂则通过第二滤网281由循环喷淋组件7循环使用，循环喷淋组件7中设有进水管711可供入新的脱硫剂，随后烟气与喷淋腔23的脱硫剂再次接触后通过管道进入第二布袋除尘器3进行二次除尘，最后通过管道从烟囱4的上方排出脱硫除尘后的烟气。
具体地，所述循环喷淋组件7包括回流管28，所述回流管28的输入端与反应腔22的下部连通，且输入端固定安装有第二滤网281，输出端连通有水箱71，所述水箱71的顶部连通有输送管72和水泵73，所述水泵73安装在输送管72的中部，所述输送管72的端部设有两个与其连通的支管721，其中一个支管721设置在喷淋腔23的上端，另一个支管721设置在反应腔22的上端且位于第二部分252和喷淋隔板231之间，每个所述支管721上均设有若干个喷头722；反应过的脱硫剂通过第二滤网281过滤杂质并通过回流管28进入水箱71，通过水泵73提供动力从输送管72抽送至脱硫塔2中的喷淋腔23，由支管721下的喷头722排出，达到循环使用的效果。
具体地，所述除污组件5包括轴杆51和电机52，所述轴杆51贯穿沉淀腔21以及反应腔22，所述轴杆51的上部套接有套环29，所述套环29的边缘连接有若干个支撑杆291，所述支撑杆291与脱硫塔2的侧壁固定连接，所述电机52设置在反应塔底部的外壁上，且所述电机52的输出端与轴杆51连接，所述轴杆51连接有挡板刷53和第一滤网刷54，所述挡板刷53的上壁与锥形挡板24的下壁接触，所述第一滤网刷54的上壁与第一滤网25的下壁接触。除污组件5通过电机52提供主动力带动轴杆51转动，同时带动挡板刷53和第一滤网刷54转动，完成对锥形挡板24和第一滤网25的除污。
具体地，所述辅助驱动组件6包括设置在轴杆51上的扇叶61，所述进气管26的输出端朝向扇叶61。烟气从脱硫塔2中的反应腔22的底部进入，推动辅助驱动组件6中的扇叶61，以辅助除污组件5的转动。
具体地，所述回流管28的输出端上套设有单向阀282。单向阀282可防止新的脱硫剂与脱硫塔2中的反应腔22内的低浓度脱硫剂混合，提高了循环喷淋组件7中脱硫剂的浓度，提高了脱硫效率。
具体地，所述水箱71远离回流管28一侧的外壁上连通有进水管711以及套设在进水管711上的控制阀712。新的脱硫剂可通过进水管711进入水箱71，保持了脱硫剂整体的高浓度，保证脱硫反应的稳定性。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
Claims (6)
1.一种焦化厂干熄焦脱硫除尘装置，包括依次通过管道连通的第一布袋除尘器(1)、脱硫塔(2)、第二布袋除尘器(3)和烟囱(4)，其特征在于，所述脱硫塔(2)内自下而上依次设置有沉淀腔(21)、反应腔(22)和喷淋腔(23)，且所述沉淀腔(21)和反应腔(22)之间设置有锥形的沉淀隔板(211)，所述沉淀隔板(211)的中部设有用于连通沉淀腔(21)和反应腔(22)的沉淀口(212)，所述反应腔(22)和所述喷淋腔(23)之间设置有锥形的喷淋隔板(231)，所述喷淋隔板(231)的中部设有连接口(232)，所述脱硫塔(2)的外壁连接有与沉淀腔(21)连通的排污管(213)，所述脱硫塔(2)内设有除污组件(5)，所述除污组件(5)的中部设有辅助驱动组件(6)，所述脱硫塔(2)的一侧设有与其配合工作的循环喷淋组件(7)，所述反应腔(22)的中部设有倒置的锥形挡板(24)，所述锥形挡板(24)的边缘与脱硫塔(2)的侧壁之间形成供烟气通过的连接通道，所述喷淋隔板(231)的下端设有第一滤网(25)，所述第一滤网(25)包括第一部分(251)和第二部分(252)，所述第一部分(251)设置在连接口(232)处，所述第二部分(252)的中部与第一部分(251)连接且第二部分(252)自中间向边缘向下倾斜设置，所述脱硫塔(2)的下端设有与反应腔(22)的下部连通的进气管(26)，所述进气管(26)沿着反应腔(22)的切线朝向辅助驱动组件(6)设置，所述脱硫塔(2)的顶部设有出气口(27)，所述出气口(27)与第二布袋除尘器(3)的进气端通过管道连通。
2.根据权利要求1所述的一种焦化厂干熄焦脱硫除尘装置，其特征在于，所述循环喷淋组件(7)包括回流管(28)，所述回流管(28)的输入端与反应腔(22)的下部连通，且输入端固定安装有第二滤网(281)，输出端连通有水箱(71)，所述水箱(71)的顶部连通有输送管(72)和水泵(73)，所述水泵(73)安装在输送管(72)的中部，所述输送管(72)的端部设有两个与其连通的支管(721)，其中一个支管(721)设置在喷淋腔(23)的上端，另一个支管(721)设置在反应腔(22)的上端且位于第二部分(252)和喷淋隔板(231)之间，每个所述支管上均设有若干个喷头(722)。
3.根据权利要求1所述的一种焦化厂干熄焦脱硫除尘装置，其特征在于，所述除污组件(5)包括轴杆(51)和电机(52)，所述轴杆(51)贯穿沉淀腔(21)以及反应腔(22)，所述轴杆(51)的上部套接有套环(29)，所述套环(29)的边缘连接有若干个支撑杆(291)，所述支撑杆(291)与脱硫塔(2)的侧壁固定连接，所述电机(52)设置在反应塔底部的外壁上，且所述电机(52)的输出端与轴杆(51)连接，所述轴杆(51)连接有挡板刷(53)和第一滤网刷(54)，所述挡板刷(53)的上壁与锥形挡板(24)的下壁接触，所述第一滤网刷(54)的上壁与第一滤网(25)的下壁接触。
4.根据权利要求1所述的一种焦化厂干熄焦脱硫除尘装置，其特征在于，所述辅助驱动组件(6)包括设置在轴杆(51)上的扇叶(61)，所述进气管(26)的输出端朝向扇叶(61)。
5.根据权利要求2所述的一种焦化厂干熄焦脱硫除尘装置，其特征在于，所述回流管(28)的输出端上套设有单向阀(282)。
6.根据权利要求2所述的一种焦化厂干熄焦脱硫除尘装置，其特征在于，所述水箱(71)远离回流管(28)一侧的外壁上连通有进水管(711)以及套设在进水管(711)上的控制阀(712)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202121466617.4U CN215276253U (zh) | 2021-06-29 | 2021-06-29 | 一种焦化厂干熄焦脱硫除尘装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202121466617.4U CN215276253U (zh) | 2021-06-29 | 2021-06-29 | 一种焦化厂干熄焦脱硫除尘装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN215276253U true CN215276253U (zh) | 2021-12-24 |
Family
ID=79519597
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202121466617.4U Active CN215276253U (zh) | 2021-06-29 | 2021-06-29 | 一种焦化厂干熄焦脱硫除尘装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN215276253U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117679939A (zh) * | 2024-01-09 | 2024-03-12 | 沙湾天山水泥有限责任公司 | 一种用于袋装水泥装车的除尘装置 |
-
2021
- 2021-06-29 CN CN202121466617.4U patent/CN215276253U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117679939A (zh) * | 2024-01-09 | 2024-03-12 | 沙湾天山水泥有限责任公司 | 一种用于袋装水泥装车的除尘装置 |
| CN117679939B (zh) * | 2024-01-09 | 2024-05-28 | 沙湾天山水泥有限责任公司 | 一种用于袋装水泥装车的除尘装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN100515542C (zh) | 废气净化设备 | |
| CN215276253U (zh) | 一种焦化厂干熄焦脱硫除尘装置 | |
| CN211753331U (zh) | 一种废气环保设备 | |
| CN209752422U (zh) | 一种用于环保大气治理的脱硫塔 | |
| CN110711448A (zh) | 一种降坡螺旋式除尘装置 | |
| CN217312606U (zh) | 一种高效脱硫吸收单桶气旋喷淋塔 | |
| CN208161296U (zh) | 一种环保型废气除尘净化装置 | |
| CN217431376U (zh) | 一种配置导流板的预混合烟气一体化脱硫除尘装置 | |
| CN213713992U (zh) | 锅炉除尘器 | |
| CN215001666U (zh) | 一种脱硫系统 | |
| CN213286332U (zh) | 一种烟气脱硫超低排放吸收塔 | |
| CN211936213U (zh) | 一种旋风静电烟尘净化设备 | |
| CN210699358U (zh) | 一种环保式在线监测环境的酸雾洗涤净化塔 | |
| CN210495681U (zh) | 一种锅炉烟气脱硫脱硝装置 | |
| CN111659238A (zh) | 一种节能环保型烟气净化脱硫装置及其方法 | |
| CN111974137A (zh) | 工业尾气净化收尘排渣一体化系统 | |
| CN211513888U (zh) | 一种水泥回转窑的除尘装置 | |
| CN211025682U (zh) | 一种高效脱硫除尘装置 | |
| CN219647060U (zh) | 一种烟气净化塔 | |
| CN220758560U (zh) | 一种湿式除尘器 | |
| CN218962219U (zh) | 一种烟气脱氮装置 | |
| CN215654674U (zh) | 一种烟气脱硫除尘预处理装置 | |
| CN219231953U (zh) | 一种处理含颗粒物废气的淋洗塔 | |
| CN220248147U (zh) | 一种瓦斯纯化器 | |
| CN217043662U (zh) | 废催化剂块体的高效清洗装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of utility model: A desulfurization and dust removal device for dry quenching coke in a coking plant Granted publication date: 20211224 Pledgee: Postal Savings Bank of China Co.,Ltd. Linyi Luozhuang District Sub branch Pledgor: SHANDONG KANGYUAN ENVIRONMENTAL PROTECTION TECHNOLOGY Co.,Ltd. Registration number: Y2024980005791 |
|
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |