CN218421867U - 一种气旋混动喷淋塔 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种气旋混动喷淋塔，涉及喷淋塔技术领域，旨在解决废气中的有机气体无法被过滤掉的问题，其技术方案要点是：包括塔体、进气口与出气口，塔体内设有一隔板，隔板上设有过滤桶，塔体输送管，过滤桶内设有过滤腔，过滤桶上设有通孔，过滤腔内填充有过滤件，塔体内设有喷淋装置，本实用新型由于过滤件为硅藻土，因此能够将废气内的有机气体吸收，从而起到过滤废气中的有机气体的作用，并且在过滤有机气体的同时，能够带走部分颗粒物，从而起到初步过滤的效果，喷淋装置，能够将初步过滤后的气体内的颗粒物带走，从而使废气能够得到完全过滤，而通过设置隔板，既能够起到固定过滤桶，又能够收集喷淋所得的废水。
Description
技术领域
本实用新型涉及喷淋塔技术领域，更具体地说，它涉及一种气旋混动喷淋塔。
背景技术
喷淋塔作为环保废气处理的一种处理设备而存在，根据工作原理分为循环水喷淋塔，碱液喷淋塔，酸液喷淋塔(别名：酸洗塔)。根据塔体材质分为玻璃钢喷淋塔、pp喷淋塔、不锈钢喷淋塔。根据废气性质不一样选择合理的喷淋材质和喷淋工艺。
现有的喷淋塔通常是将废气输送至塔内后，通过对废气喷洒液体，从而将废气中可溶于水的颗粒物带走，从而起到过滤废气的作用，但是由于现有的废气中大多含有不可溶于水的有机气体，而有机气体排放于空气中会产生污染，并且有机气体会危害人体健康，因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。
实用新型内容
本实用新型的目的就在为了解决上述的问题而提供一种气旋混动喷淋塔，使喷淋塔能够过滤废气中的有机气体。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种气旋混动喷淋塔，包括塔体以及设于塔体表面的进气口与出气口，所述塔体内固定连接有一隔板，所述隔板上固定连接有一过滤桶，所述塔体位于进气口处固定连接有一端延伸至过滤桶内的输送管，所述过滤桶侧壁内设有过滤腔，所述过滤桶上设有与过滤腔相通的通孔，所述过滤腔内填充有过滤件，所述塔体内位于过滤桶上方设有喷淋装置。
通过采用上述技术方案，通过设置过滤腔、通孔以及过滤件，当废气通过输送管进入过滤桶内后，此时由于废气持续输入，废气就通过通孔进入过滤腔内，此时由于过滤件为硅藻土，因此能够将废气内的有机气体吸收，从而起到过滤废气中的有机气体的作用，并且在过滤有机气体的同时，能够带走部分颗粒物，后通过通孔排出，从而起到初步过滤的效果，该设计不仅结构简单，并且操作方便，易于实现，而喷淋装置，能够将初步过滤后的气体内的颗粒物带走，从而使废气能够得到完全过滤，有效提高了过滤效果，而通过设置隔板，既能够起到固定过滤桶的作用，又能够收集喷淋所得的废水，从而便于后续清理。
本实用新型进一步设置为：所述过滤桶内转动连接有一转轴，所述转轴表面固定连接有叶片，所述叶片内设有放置腔，所述放置腔内设有活性炭，所述叶片表面设有与放置腔相通的通槽。
通过采用上述技术方案，通过设置转轴与叶片，能够加速过滤桶内废气的流动，从而使废气能够快速过滤，加快了过滤的速度，并且通过设置放置腔、通槽与活性炭，能够在叶片转动的同时，废气进入放置腔，此时活性炭吸收了废气内的有机气体，从而起到过滤废气中的有机气体的作用，提高了过滤效果。
本实用新型进一步设置为：所述叶片上放置腔两侧的通槽以及过滤桶上过滤腔两侧的通孔均相错设置。
通过采用上述技术方案，能够防止废气快速穿过过滤腔或放置腔，从而有效延长了废气位于过滤腔或放置腔内的时长，有效提高了过滤效果，使废气内的有机气体能够被完全吸收。
本实用新型进一步设置为：所述喷淋装置包括固定连接于出气口处的导向板，所述导向板一端与塔体内壁形成抵接，所述导向板上设有若干安装槽，所述安装槽内固定连接有若干喷头，所述导向板与塔体内壁间形成一用于给喷头供水的蓄水腔。
通过采用上述技术方案，通过设置导向板与喷头，能够使废气沿着导向板滑动，从而聚集在一起，此时喷头喷洒液体，从而将废气中的灰尘打落，从而起到了过滤废气的作用，并且过滤后的气体能够向上飘散，并通过出气口排出，而蓄水腔则能够给喷头持续供水。
本实用新型进一步设置为：所述过滤桶与塔体内壁间设有一间隙，所述间隙内壁上固定连接有若干缓冲板，相邻两缓冲板相错设置，两所述缓冲板间设有一便于气体经过的缝隙。
通过采用上述技术方案，通过设置缓冲板，能够在废气经过缓冲板使，由于缓冲板相错设置，因此气体呈S型流动，延长了气体流动的路径，从而减缓气体的流速，延长废气与喷淋液的接触时长，使废气内的灰尘能够被完全被打落，起到了提高喷淋效果的作用，从而使喷淋塔的使用效果更好，并且通过设置缝隙，能够便于废气的穿过。
本实用新型进一步设置为：位于所述间隙远离过滤桶一侧壁上的缓冲板上均设有漏液槽，位于所述间隙另一侧壁上的缓冲板为斜向设置。
通过采用上述技术方案，通过设置漏液槽，能够使喷洒气体后所得的污水顺着斜向设置的缓冲板滑至设有漏液槽的缓冲板上，并通过漏液槽落下，从而起到了防止缓冲板阻挡污水落下的作用，并且斜向设置的缓冲板能够防止污水顺着缓冲板流至过滤腔内，影响过滤件的使用。
本实用新型进一步设置为：所述缓冲板表面设有与漏液槽相通的斜槽。
通过采用上述技术方案，通过设置斜槽，落下的污水能够通过斜槽流入漏液槽内，并通过漏液槽落下，从而起到了将污水输送至漏液槽内的作用。
本实用新型进一步设置为：所述隔板表面设有一导向斜面，所述导向斜面与塔体内壁间形成一集水槽，所述塔体表面设有与集水槽相通的排水口，所述塔体表面固定连接有一水箱，所述排水口处固定连接有一端延伸至水箱内的排水管。
通过采用上述技术方案，通过设置集水槽、排水口以及水箱，能够在喷淋后所得的废水由于重力落下时，沿着导向斜面滑入集水槽内从而进行收集，起到了便于水流进入集水槽的作用，而此时积水从内的水位上升到一定高度后，废水通过排水口与排水管进入水箱内进行收集，从而起到了排出废水的作用，该设计不仅结构简单，并且操作方便，易于实现。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
通过设置过滤腔、通孔以及过滤件，当废气通过输送管进入过滤桶内后，此时由于废气持续输入，废气就通过通孔进入过滤腔内，此时由于过滤件为硅藻土，因此能够将废气内的有机气体吸收，从而起到过滤废气中的有机气体的作用，并且在过滤有机气体的同时，能够带走部分颗粒物，后通过通孔排出，从而起到初步过滤的效果，该设计不仅结构简单，并且操作方便，易于实现，而喷淋装置，能够将初步过滤后的气体内的颗粒物带走，从而使废气能够得到完全过滤，有效提高了过滤效果，而通过设置隔板，既能够起到固定过滤桶的作用，又能够收集喷淋所得的废水，从而便于后续清理。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的侧面纵向剖视图；
图3为本实用新型的正面纵向剖视图；
图4为本实用新型的正面横向剖视图。
附图标记：1、塔体；2、出气口；3、进气口；4、排水管；5、水箱；6、蓄水腔；7、导向板；8、喷头；9、安装槽；10、电机；11、过滤桶；12、转轴； 13、叶片；14、通槽；15、通孔；16、过滤腔；17、导向斜面；18、缓冲板； 19、漏液槽；20、斜槽；21、输送管；22、排水口；23、间隙；24、放置腔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
一种气旋混动喷淋塔，如图1-图4所示，包括塔体1以及设于塔体1表面的进气口3与出气口2，塔体1内固定连接有一隔板，隔板表面设有一导向斜面 17，导向斜面17与塔体1内壁间形成一集水槽，能够在喷淋后所得的废水由于重力落下时，沿着导向斜面17滑入集水槽内从而进行收集，塔体1表面设有与集水槽相通的排水口22，塔体1表面固定连接有一水箱5，排水口22处固定连接有一端延伸至水箱5内的排水管4，废水通过排水口22与排水管4进入水箱 5内进行收集。
如图1-图4所示，隔板上固定连接有一过滤桶11，塔体1位于进气口3处固定连接有一端延伸至过滤桶11内的输送管21，便于将废气输送至过滤桶11 内，过滤桶11侧壁内设有过滤腔16，过滤桶11上设有与过滤腔16相通的通孔 15，便于废气进入过滤腔16，过滤腔16内填充有过滤件，由于过滤件为硅藻土，因此能够将废气内的有机气体吸收，从而过滤废气中的有机气体，并且在过滤有机气体的同时，能够带走部分颗粒物，从而初步过滤废气，过滤桶11内转动连接有一转轴12，过滤桶11顶面上固定连接有用于带动转轴12转动的电机10，转轴12表面固定连接有叶片13，叶片13内设有放置腔24，放置腔24内设有活性炭，叶片13表面设有与放置腔24相通的通槽14，能够加速过滤桶11内废气的流动，从而使废气能够快速过滤，并且能够在叶片13转动的同时，废气进入放置腔24，此时活性炭吸收了废气内的有机气体，提高了过滤效果，叶片13 上放置腔24两侧的通槽14以及过滤桶11上过滤腔16两侧的通孔15均相错设置，防止废气快速穿过过滤腔16或放置腔24，从而有效延长了废气位于过滤腔 16或放置腔24内的时长，有效提高了过滤效果，使废气内的有机气体能够被完全吸收。
如图1-图4所示，塔体1内位于过滤桶11上方设有喷淋装置，喷淋装置包括固定连接于出气口2处的导向板7，能够使废气沿着导向板7滑动，从而聚集在一起，导向板7一端与塔体1内壁形成抵接，导向板7上设有若干安装槽9，安装槽9内固定连接有若干喷头8，能够将废气中的灰尘打落，从而过滤废气，导向板7与塔体1内壁间形成一用于给喷头8供水的蓄水腔6，能够给喷头8持续供水。
如图1-图4所示，过滤桶11与塔体1内壁间设有一间隙23，间隙23内壁上固定连接有若干缓冲板18，相邻两缓冲板18相错设置，两缓冲板18间设有一便于气体经过的缝隙，能够延长气体流动的路径，从而减缓气体的流速，延长废气与喷淋液的接触时长，使废气内的灰尘能够被完全被打落，位于间隙23 远离过滤桶11一侧壁上的缓冲板18上均设有漏液槽19，缓冲板18表面设有与漏液槽19相通的斜槽20，能够使喷洒气体后所得的污水顺着斜向设置的缓冲板 18滑至设有漏液槽19的缓冲板18上，并通过漏液槽19落下，从而防止缓冲板18阻挡污水落下，位于间隙23另一侧壁上的缓冲板18为斜向设置，能够防止污水顺着缓冲板18流至过滤腔16内，影响过滤件的使用。
工作原理：当需要过滤废气时，将废气从进气口3进入输送管21内，并沿着输送管21进入塔体1内的过滤桶11内，此时电机10带动转轴12以及与转轴12固定连接的叶片13发生转动，此时部分废气通过叶片13其中一侧表面上的通槽14进入放置腔24内，此时放置腔24内的活性炭将废气内的有机气体吸收，此时叶片13继续转动，从而使放置腔24内的气体从另一侧表面上的通槽 14排出，此时由于输送管21持续输送废气，因此部分废气通过过滤桶11内壁上的通孔15进入过滤桶11内的过滤腔16内，此时过滤腔16内的硅藻土吸收废气内的剩余有机气体，并随着新的废气进入，过滤后的气体通过过滤桶11另一侧表面上的通孔15排出，并向上飘散，并经过间隙23内两缓冲板18间的缝隙，此时由于缝隙呈S型，由于流动路径延长，因此气体的流速减缓，此时塔体1内的导向板7上的喷头8向下喷洒液体，从而将气体内剩余的颗粒物带走，此时过滤后的干净气体通过出气口2排出，而过滤所得的废水由于总向下掉落，此时掉落的大部分废水沿着斜向设置的换葱拌表面发生滑动，从而落于另一缓冲板18上，并沿着该缓冲板18上的斜槽20进入漏液槽19，最后通过漏液槽19以及隔板上的导向斜面17滑入集水槽内进行收集，当水位到一定高度后，通过集水槽内壁上的排水口22以及排水管4进入水箱5进行收集。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种气旋混动喷淋塔，包括塔体(1)以及设于塔体(1)表面的进气口(3)与出气口(2)，其特征在于：所述塔体(1)内固定连接有一隔板，所述隔板上固定连接有一过滤桶(11)，所述塔体(1)位于进气口(3)处固定连接有一端延伸至过滤桶(11)内的输送管(21)，所述过滤桶(11)侧壁内设有过滤腔(16)，所述过滤桶(11)上设有与过滤腔(16)相通的通孔(15)，所述过滤腔(16)内填充有过滤件，所述塔体(1)内位于过滤桶(11)上方设有喷淋装置。
2.根据权利要求1所述的一种气旋混动喷淋塔，其特征在于：所述过滤桶(11)内转动连接有一转轴(12)，所述转轴(12)表面固定连接有叶片(13)，所述叶片(13)内设有放置腔(24)，所述放置腔(24)内设有活性炭，所述叶片(13)表面设有与放置腔(24)相通的通槽(14)。
3.根据权利要求2所述的一种气旋混动喷淋塔，其特征在于：所述叶片(13)上放置腔(24)两侧的通槽(14)以及过滤桶(11)上过滤腔(16)两侧的通孔(15)均相错设置。
4.根据权利要求1所述的一种气旋混动喷淋塔，其特征在于：所述喷淋装置包括固定连接于出气口(2)处的导向板(7)，所述导向板(7)一端与塔体(1)内壁形成抵接，所述导向板(7)上设有若干安装槽(9)，所述安装槽(9)内固定连接有若干喷头(8)，所述导向板(7)与塔体(1)内壁间形成一用于给喷头(8)供水的蓄水腔(6)。
5.根据权利要求3所述的一种气旋混动喷淋塔，其特征在于：所述过滤桶(11)与塔体(1)内壁间设有一间隙(23)，所述间隙(23)内壁上固定连接有若干缓冲板(18)，相邻两缓冲板(18)相错设置，两所述缓冲板(18)间设有一便于气体经过的缝隙。
6.根据权利要求5所述的一种气旋混动喷淋塔，其特征在于：位于所述间隙(23)远离过滤桶(11)一侧壁上的缓冲板(18)上均设有漏液槽(19)，位于所述间隙(23)另一侧壁上的缓冲板(18)为斜向设置。
7.根据权利要求6所述的一种气旋混动喷淋塔，其特征在于：所述缓冲板(18)表面设有与漏液槽(19)相通的斜槽(20)。
8.根据权利要求1所述的一种气旋混动喷淋塔，其特征在于：所述隔板表面设有一导向斜面(17)，所述导向斜面(17)与塔体(1)内壁间形成一集水槽，所述塔体(1)表面设有与集水槽相通的排水口(22)，所述塔体(1)表面固定连接有一水箱(5)，所述排水口(22)处固定连接有一端延伸至水箱(5)内的排水管(4)。
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| CN202222772643.0U CN218421867U (zh) | 2022-10-20 | 2022-10-20 | 一种气旋混动喷淋塔 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117599575A (zh) * | 2024-01-22 | 2024-02-27 | 四川圣达高环保科技有限公司 | 一种皮革生产废气处理系统 |
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2022
- 2022-10-20 CN CN202222772643.0U patent/CN218421867U/zh active Active
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| CN117599575A (zh) * | 2024-01-22 | 2024-02-27 | 四川圣达高环保科技有限公司 | 一种皮革生产废气处理系统 |
| CN117599575B (zh) * | 2024-01-22 | 2024-05-10 | 四川圣达高环保科技有限公司 | 一种皮革生产废气处理系统 |
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