CN208755791U - 一种旋流式洗菜机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种旋流式洗菜机，包括清洗槽以及设置在清洗槽内的多个喷嘴；其中，所述清洗槽中沿着长度方向延伸的两个侧壁均为圆弧形，两个圆弧形侧壁均在清洗槽的宽度方向上向外侧凸起；所述多个喷嘴设置在其中一个圆弧形侧壁的上部，多个喷嘴在侧壁上沿着清洗槽长度方向排列；所有喷嘴的进水端通过管道与水泵连接，出水端顺着所在的圆弧形侧壁的表面朝向下，且向蔬菜在清洗槽中的移动方向上朝前方倾斜。本实用新型通过喷嘴以及弧形结构的清洗槽内壁在清洗槽内形成螺旋向前的旋流，从而促使蔬菜能够在清洗槽内不断翻滚，并在旋流的冲击下清水能够充分与蔬菜接触，形成旋流式的清洗，有利于将蔬菜间的脏物冲洗干净。

Description

一种旋流式洗菜机

技术领域

本实用新型涉及一种洗菜设备，具体涉及一种旋流式洗菜机。

背景技术

在大型的团餐配送企业或大型食堂中，蔬菜的需求量较大，为了提高蔬菜的清洗效率，通常会采用自动洗菜机来对蔬菜进行清洗，从而节省人力。传统的洗菜机是通过浸泡和冲洗的方式来完成蔬菜的清洗，具体是将待清洗的蔬菜放置在清洗槽的一端，通过清洗槽内壁上的喷嘴或者清洗槽上方的喷嘴进行冲洗，并在输送带的带动下从清洗槽的另一端离开，从而完成蔬菜的清洗。

上述传统的自动洗菜机虽然能够自动完成蔬菜的清洗，但存在以下问题：

1、清洗过程中只通过喷嘴对蔬菜的冲洗来完成清洗，清洗的方式单一，存在清洗死角，难以将蔬菜完全清洗干净。

2、喷嘴直接对蔬菜进行冲洗，容易破坏蔬菜的完整性，将蔬菜冲烂。

3、在清洗槽内安装输送带，无法充分利用清洗槽的空间，降低了蔬菜的清洗效率；为确保清洗过程中的卫生干净且安全无害，对安装在清洗槽内的输送带的制造材料和结构布局均需要较高的要求，导致装置的成本提高。

实用新型内容

本实用新型目的在于克服现有技术的不足，提供一种旋流式洗菜机，该洗菜机具有清洗彻底、不破坏蔬菜、效率高且结构简单的优点。

本实用新型的目的通过以下技术方案实现：

一种旋流式洗菜机，其特征在于，包括清洗槽以及设置在清洗槽内的多个喷嘴；其中，所述清洗槽中沿着长度方向延伸的两个侧壁均为圆弧形，两个圆弧形侧壁均在清洗槽的宽度方向上向外侧凸起；所述多个喷嘴设置在其中一个圆弧形侧壁的上部，多个喷嘴在侧壁上沿着清洗槽长度方向排列；所有喷嘴的进水端通过管道与水泵连接，出水端顺着所在的圆弧形侧壁的表面朝向下，且向蔬菜在清洗槽中的移动方向朝前方倾斜。

上述自动洗菜机的工作原理是：

首先，向清洗槽内注入一定量的清水，随后将待清洗的蔬菜放进清洗槽中，所述喷嘴开始喷水；由于清洗槽中沿着长度方向延伸的两个侧壁均为的圆弧形，两个圆弧形侧壁均在清洗槽的宽度方向上向外侧凸起，使得清洗槽的内部形成类似于圆柱形的空间(非完整的圆柱面)，并且由于所有喷嘴的出水端顺着所在的圆弧形侧壁的表面朝向下，且向蔬菜在清洗槽中的移动方向上朝前方倾斜，因此喷嘴所喷出的水流将会促使清洗槽中的水沿着圆弧形侧壁形成螺旋向前的旋流，而所形成的旋流将会带动蔬菜在清洗槽中螺旋向前；在蔬菜螺旋向前过程中，蔬菜能够充分与清水接触，并不断在清洗槽中翻滚，从而将掺杂在蔬菜叶之间的泥土或脏物冲洗掉，提高蔬菜的干净度，另外由于所述喷嘴的出水端沿着蔬菜的流动方向倾斜向下设置，因此产生的旋流能够促使蔬菜在清洗槽中向前流动，从而无需在清洗槽中设置输送带，简化了装置结构；清洗完的蔬菜流动到清洗槽的终端时，通过上料机构将蔬菜从清洗槽转移到下一处理设备中，完成整个清洗过程。

本实用新型的一个优选方案，其中，所述清洗槽的底部设有杂质汇集槽，该杂质汇集槽的上端设有过滤网。在清洗过程中，从蔬菜上掉落的细小脏物能够通过过滤网掉落到杂质汇集槽中，避免在喷嘴的冲洗下继续混合在水中，不利于将蔬菜清洗干净；而在清洗过程中散落出来的蔬菜叶能够在过滤网的作用下与脏物隔开，避免与脏物混合；另外，蔬菜清洗完毕后，脏物都汇集在杂质汇集槽内，有利于工作人员的清理。

优选地，所述杂质汇集槽沿着清洗槽的长度方向分成多段，每段杂质汇集槽在清洗槽的长度方向上均是呈两端高中间低的“V”型结构。“V”型结构的杂质汇集槽能够更有利于杂质的汇集，更便于工作人员对杂质的处理，也便于在清洗完毕后将槽内的水排出；通过设置多段杂质汇集槽，与只设置单段杂质汇集槽相比，在具有相同的高度的情况下，“V”型结构的杂质汇集槽的斜度更大，更有利于杂质的汇集移动。

本实用新型的一个优选方案，其中，所述喷嘴呈扁平结构，且其中一侧设有连接孔，该连接孔通过连接管与水泵连通；所述喷嘴的出水端的内腔逐渐缩小且最终形成狭小的缝隙。在喷嘴上设置连接孔，便于与水泵连接；所述喷嘴的出水端的内腔逐渐缩小，增加了喷嘴所喷出来的水的压力，从而更加容易在清洗槽内形成向前的旋流，同时，出水端为狭小的缝隙，与传统喷洒形式的喷嘴相比，能够在清水喷出的瞬间形成直线式的水带，这样的水带对储存在清洗槽中的清水的冲击力更大，结合弧形结构的清洗槽内壁从而更加容易形成搅动范围更大的旋流，有利于蔬菜的清洗。

本实用新型的一个优选方案，其中，清洗槽上与所有喷嘴的对应处均设有圆环形的连接头，所述喷嘴设有连接孔的位置处设有向上凸起的连接环，该连接环与喷嘴的内腔连通；所述连接环匹配安装在连接头上，所述管道与连接头的另一端连接。喷嘴上的安装环通过圆环形的连接头与管道连接，从而实现喷嘴的转动，便于调节喷嘴的喷水方向。

优选地，所述连接头上设有径向设置的固定横杆，该固定横杆上设有螺纹孔；所述喷嘴的另一侧设有固定孔，所述喷嘴与连接头通过螺钉固定在一起。通过螺钉穿过固定孔以及螺纹孔，从而将喷嘴固定在连接头上；需要对喷嘴进行角度调节时，先松开螺钉，再将喷嘴拨动到所需的位置上，最后拧紧螺钉，完成喷嘴的角度调节。

本实用新型的一个优选方案，设有喷嘴的清洗槽的内壁上还设有多个混气组件，所述多个混气组件沿长度方向排列且与多个喷嘴间隔设置；其中，每个混气组件包括用于喷水的喷水口以及用于喷气的喷气口，所述多个喷水口沿着蔬菜在清洗槽中的移动方向朝前方倾斜设置，所述喷气口设置在喷水口的上方，且喷气口的喷气方向与喷水口的喷水方向相交。采用上述优选方案的目的在于，喷气口喷出的气体冲击清洗槽的水形成气泡，喷水口所喷出的水对喷气口喷出的气体进行冲击，使得气泡增多并扩散，混进清洗槽的水中，这些气泡在蔬菜之间起到分隔作用，从而减轻蔬菜在清洗翻滚时的相互摩擦以及被水流的冲击，减轻蔬菜的损伤；倾斜设置的喷水口能够增加清洗槽中的清水向前流动的动力，从而保证蔬菜能够向前移动。

优选地，沿着蔬菜在清洗槽中的移动方向，清洗槽的始端设有挡板，该挡板上设有辅助混气组件，该辅助混气组件包括辅助喷水口以及辅助喷气口；其中，所述辅助喷水口的朝向与蔬菜的移动方向一致，所述辅助喷气口设置在辅助喷水口的上方且与辅助喷水口的朝向相交。进一步增加清洗槽中气泡的水量，减轻蔬菜之间的碰撞损伤，并有利于促使蔬菜向前移动。

本实用新型的一个优选方案，还包括水流循环装置，该水流循环装置包括过滤池以及通过管道与过滤池连接的循环泵；其中，所述过滤池设置在清洗槽的终端，该过滤池包括池体以及设置在池体上方的隔网；所述循环泵通过管道与储水池连接，所有喷嘴和喷水口分别通过管道与储水池连接且所有管道上设有开关阀。通过设置上述水流循环装置，一方面能够增加清洗槽内清水的流动性，有利于蔬菜从清洗槽的始端流向清洗槽的终端；另一方面，能够通过过滤池的作用，循环利用水资源，同时可以保证清洗槽中水的干净度，有利于将蔬菜清洗干净。

本实用新型的一个优选方案，其中，在清洗槽的终端设有上料模块，该上料模块包括沿着清洗槽的长度方向倾斜向上的上料板以及与上料板的末端连接的过渡板，所述过渡板倾斜向下设置；所述上料板和过渡板的两侧均设有保护板。通过设置这样的上料模块，蔬菜在旋流式的清水的推动下通过上料板和过渡板，顺势滑动到下一处理设备上。

本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：

1、本实用新型通过喷嘴以及弧形结构的清洗槽内壁在清洗槽内形成螺旋向前的旋流，从而促使蔬菜能够在清洗槽内不断翻滚，并在旋流的冲击下清水能够充分与蔬菜接触，形成旋流式的清洗，有利于将蔬菜间的脏物冲洗干净。

2、利用旋流的形式自动将蔬菜清洗干净，减轻对蔬菜的损坏，确保清洗后的蔬菜的完整性。

3、通过旋流带动蔬菜向前移动，无需在清洗槽中另设输送带，使得装置结构简单，容易管理，并且降低了制造成本，同时还能够保证清洗槽的卫生干净。

4、只需在清洗槽的其中一侧内壁上设有喷嘴就能够形成旋流式的清洗，相比于传统的洗菜机能够减少喷嘴的安装，节省成本。

附图说明

图1-图3为本实用新型的其中一种具体实施方式的结构示意图，其中，图1为侧视图，图2为立体结构示意图，图3为另一角度的立体结构示意图。

图4为图2中I的放大图。

图5为省去上料机构后的截面视图。

图6-图8为喷嘴以及连接头的一种具体实施方式的结构示意图，其中，图6为侧视图，图7为立体结构示意图，图8为爆炸视图。

图9为清洗槽中喷水口与喷气口的示意简图。

具体实施方式

下面结合实施例和附图对本实用新型作进一步描述，但本实用新型的实施方式不仅限于此。

参见图1-图8，一种旋流式洗菜机，包括清洗槽1以及设置在清洗槽1内的多个喷嘴5；其中，所述清洗槽1中沿着长度方向延伸的两个侧壁均为圆弧形，两个圆弧形侧壁均在清洗槽1的宽度方向上向外侧凸起；所述多个喷嘴5设置在其中一个圆弧形侧壁的上部，多个喷嘴5在侧壁上沿着清洗槽1长度方向排列；所有喷嘴5的进水端通过管道与水泵连接，出水端顺着所在的圆弧形侧壁的表面朝向下，且向蔬菜在清洗槽1中的移动方向朝前方倾斜。

参见图1和图5，所述清洗槽1的底部设有杂质汇集槽3，该杂质汇集槽3的上端设有过滤网9。在清洗过程中，从蔬菜上掉落的细小脏物能够通过过滤网9掉落到杂质汇集槽3中，避免在喷嘴5的冲洗下继续混合在水中，不利于将蔬菜清洗干净；而在清洗过程中散落出来的蔬菜叶能够在过滤网9的作用下与脏物隔开，避免与脏物混合；另外，蔬菜清洗完毕后，脏物都汇集在杂质汇集槽3内，有利于工作人员的清理。

参见图1，所述杂质汇集槽3沿着清洗槽1的长度方向分成两段，每段杂质汇集槽3在清洗槽1的长度方向上均是呈两端高中间低的“V”型结构。“V”型结构的杂质汇集槽3能够更有利于杂质的汇集，更便于工作人员对杂质的处理，也便于在清洗完毕后将槽内的水排出；通过设置两段杂质汇集槽3，与只设置单段杂质汇集槽3相比，在具有相同的高度的情况下，“V”型结构的杂质汇集槽3的斜度更大，更有利于杂质的汇集移动。

参见图6-图8，所述喷嘴5呈扁平结构，且其中一侧设有连接孔，该连接孔通过连接管与水泵连通；所述喷嘴5的出水端的内腔逐渐缩小且最终形成狭小的缝隙5-1。在喷嘴5上设置连接孔，便于与水泵连接；所述喷嘴5的出水端的内腔逐渐缩小，增加了喷嘴5所喷出来的水的压力，从而更加容易在清洗槽1内形成向前的旋流，同时，出水端为狭小的缝隙5-1，与传统喷洒形式的喷嘴5相比，能够在清水喷出的瞬间形成直线式的水带，这样的水带对储存在清洗槽1中的清水的冲击力更大，结合弧形结构的清洗槽1内壁从而更加容易形成搅动范围更大的旋流，有利于蔬菜的清洗。

参见图6-图8，清洗槽1上与所有喷嘴5的对应处均设有圆环形的连接头10，所述喷嘴5设有连接孔的位置处设有向上凸起的连接环5-2，该连接环5-2与喷嘴5的内腔连通；所述连接环5-2匹配安装在连接头10上，所述管道与连接头10的另一端连接。喷嘴5上的连接环5-2通过圆环形的连接头10与管道连接，从而实现喷嘴5的转动，便于调节喷嘴5的喷水方向。

参见图7和图8，所述连接头10上设有径向设置的固定横杆10-1，该固定横杆10-1上设有螺纹孔10-2；所述喷嘴5的另一侧设有固定孔5-3，所述喷嘴5与连接头10通过螺钉固定在一起。通过螺钉穿过固定孔5-3以及螺纹孔10-2，从而将喷嘴5固定在连接头10上；需要对喷嘴5进行角度调节时，先松开螺钉，再将喷嘴5拨动到所需的位置上，最后拧紧螺钉，完成喷嘴5的角度调节。

参见图2、图4和图9，设有喷嘴5的清洗槽1的内壁上还设有多个混气组件，所述多个混气组件沿长度方向排列且与多个喷嘴5间隔设置；其中，每个混气组件包括用于喷水的喷水口8以及用于喷气的喷气口7，所述多个喷水口8沿着蔬菜在清洗槽1中的移动方向朝前方倾斜设置，所述喷气口7设置在喷水口8的上方，且喷气口7的喷气方向与喷水口8的喷水方向垂直。这样设置的好处在于，喷气口7喷出的气体冲击清洗槽1的水形成气泡，喷水口8所喷出的水对喷气口7喷出的气体进行冲击，使得气泡增多并扩散，混进清洗槽1的水中，这些气泡在蔬菜之间起到分隔作用，从而减轻蔬菜在清洗翻滚时的相互摩擦以及被水流的冲击，减轻蔬菜的损伤；倾斜设置的喷水口8能够增加清洗槽1中的清水向前流动的动力，从而保证蔬菜能够向前移动。

参见图2和图3，沿着蔬菜在清洗槽1中的移动方向，清洗槽1的始端设有挡板6，该挡板6上设有辅助混气组件，该辅助混气组件包括辅助喷水口11以及辅助喷气口12；其中，所述辅助喷水口11的朝向与蔬菜的移动方向一致，所述辅助喷气口12设置在辅助喷水口11的上方且与辅助喷水口11的朝向垂直。这样能够进一步增加清洗槽1中气泡的水量，减轻蔬菜之间的碰撞损伤，并有利于促使蔬菜向前移动。

本实施例中，沿着蔬菜的移动方向，最后一个喷水口2与清洗槽1内壁之间的夹角为45度，与该喷水口2对应的喷气口1设置在该喷水口2的前面且与该喷水口2的的朝向垂直(与清洗槽1内壁的夹角为-45度)；其余喷水口2与清洗槽1内壁之间的夹角为60度。

在实际清洗过程中，在清洗槽外还设有水流循环装置，该水流循环装置包括过滤池以及通过管道与过滤池连接的循环泵；其中，所述过滤池设置在清洗槽1的终端，该过滤池包括池体以及设置在池体上方的隔网；所述循环泵通过管道与储水池连接，所有喷嘴5和喷水口7分别通过管道与储水池连接且所有管道上设有开关阀。通过设置上述水流循环装置，一方面能够增加清洗槽1内清水的流动性，有利于蔬菜从清洗槽1的始端流向清洗槽1的终端；另一方面，能够通过过滤池的作用，循环利用水资源，同时可以保证清洗槽1中水的干净度，有利于将蔬菜清洗干净。

为了方便管理多个喷嘴5和混气组件，所述储水池以及循环泵均设置有三个，其中，储水池和循环泵沿着清洗槽1的长度方向依次设置在清洗槽1的外侧；所述多个喷嘴5分成两部分，前一部分与第一个储水池连接，后一部分与第三个储水池连接；所有喷水口7与第二个储水池连接。

参见图1-图3，在清洗槽1的终端设有上料模块2，该上料模块2包括沿着清洗槽1的长度方向倾斜向上的上料板2-1以及与上料板2-1的末端连接的过渡板2-2，所述过渡板2-2倾斜向下设置；所述上料板2-1和过渡板2-2的两侧均设有保护板2-3。通过设置这样的上料模块2，蔬菜在旋流式的清水的推动下通过上料板2-1和过渡板2-2，顺势滑动到下一处理设备上。

参见图3，在清洗槽1上设有喷嘴5的一侧的外壁上设有安装架4，该安装架4包括与清洗槽1等高设置的顶板4-2以及设置在顶板4-2两端的竖板4-1；所述两个竖板4-1之间设有由方钢组成的托架4-3。通过设置这样的安装架4，可以将连接管和其他零件设置托架4-3上，使得整个装置更加紧凑，并且能够便于零件的安装。

参见图1-图8，本实施例的自动洗菜机的工作原理是：

首先，向清洗槽1内注入一定量的清水，随后将待清洗的蔬菜放进清洗槽1中，所述喷嘴5开始喷水；由于清洗槽1中沿着长度方向延伸的两个侧壁均为的圆弧形，两个圆弧形侧壁均在清洗槽1的宽度方向上向外侧凸起，使得清洗槽1的内部形成类似于圆柱形的空间(非完整的圆柱面)，并且由于所有喷嘴5的出水端顺着所在的圆弧形侧壁的表面朝向下，且向蔬菜在清洗槽1中的移动方向上朝前方倾斜，因此喷嘴5所喷出的水流将会促使清洗槽1中的水沿着圆弧形侧壁形成螺旋向前的旋流，而所形成的旋流将会带动蔬菜在清洗槽1中螺旋向前；在蔬菜螺旋向前过程中，蔬菜能够充分与清水接触，并不断在清洗槽1中翻滚，从而将掺杂在蔬菜叶之间的泥土或脏物冲洗掉，提高蔬菜的干净度，另外由于所述喷嘴5的出水端沿着蔬菜的流动方向倾斜向下设置，因此产生的旋流能够促使蔬菜在清洗槽1中向前流动，从而无需在清洗槽1中设置输送带，简化了装置结构；清洗完的蔬菜流动到清洗槽1的终端时，通过上料机构将蔬菜从清洗槽1转移到下一处理设备中，完成整个清洗过程。

上述为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述内容的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所做的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种旋流式洗菜机，其特征在于，包括清洗槽以及设置在清洗槽内的多个喷嘴；其中，所述清洗槽中沿着长度方向延伸的两个侧壁均为圆弧形，两个圆弧形侧壁均在清洗槽的宽度方向上向外侧凸起；所述多个喷嘴设置在其中一个圆弧形侧壁的上部，多个喷嘴在侧壁上沿着清洗槽长度方向排列；所有喷嘴的进水端通过管道与水泵连接，出水端顺着所在的圆弧形侧壁的表面朝向下，且向蔬菜在清洗槽中的移动方向朝前方倾斜。

2.根据权利要求1所述的旋流式洗菜机，其特征在于，所述清洗槽的底部设有杂质汇集槽，该杂质汇集槽的上端设有过滤网。

3.根据权利要求2所述的旋流式洗菜机，其特征在于，所述杂质汇集槽沿着清洗槽的长度方向分成多段，每段杂质汇集槽在清洗槽的长度方向上均是呈两端高中间低的“V”型结构。

4.根据权利要求1所述的旋流式洗菜机，其特征在于，所述喷嘴呈扁平结构，且其中一侧设有连接孔，该连接孔通过连接管与水泵连通；所述喷嘴的出水端的内腔逐渐缩小且最终形成狭小的缝隙。

5.根据权利要求4所述的旋流式洗菜机，其特征在于，清洗槽上与所有喷嘴的对应处均设有圆环形的连接头，所述喷嘴设有连接孔的位置处设有向上凸起的连接环，该连接环与喷嘴的内腔连通；所述连接环匹配安装在连接头上，所述管道与连接头的另一端连接。

6.根据权利要求5所述的旋流式洗菜机，其特征在于，所述连接头上设有径向设置的固定横杆，该固定横杆上设有螺纹孔；所述喷嘴的另一侧设有固定孔，所述喷嘴与连接头通过螺钉固定在一起。

7.根据权利要求1所述的旋流式洗菜机，其特征在于，设有喷嘴的清洗槽的内壁上还设有多个混气组件，所述多个混气组件沿长度方向排列且与多个喷嘴间隔设置；其中，每个混气组件包括与水泵连接的喷水口以及与气泵连接的喷气口，所述多个喷水口沿着蔬菜在清洗槽中的移动方向朝前方倾斜设置；所述喷气口设置在喷水口的上方，且喷气口的喷气方向与喷水口的喷水方向相交。

8.根据权利要求7所述的旋流式洗菜机，其特征在于，沿着蔬菜在清洗槽中的移动方向，清洗槽的始端设有挡板，该挡板上设有辅助混气组件，该辅助混气组件包括辅助喷水口以及辅助喷气口；其中，所述辅助喷水口朝向前设置，所述辅助喷气口设置在辅助喷水口的上方且与辅助喷水口的朝向相交。

9.根据权利要求7或8所述的旋流式洗菜机，其特征在于，还包括水流循环装置，该水流循环装置包括过滤池以及通过管道与过滤池连接的循环泵；其中，所述过滤池设置在清洗槽的终端，该过滤池包括池体以及设置在池体上方的隔网；所述循环泵通过管道与储水池连接，所有喷嘴和喷水口分别通过管道与储水池连接且所有管道上设有开关阀。

10.根据权利要求1所述的旋流式洗菜机，其特征在于，在清洗槽的终端设有上料模块，该上料模块包括沿着清洗槽的长度方向倾斜向上的上料板以及与上料板的末端连接的过渡板，所述过渡板倾斜向下设置；所述上料板和过渡板的两侧均设有保护板。