CN218221709U - 超低排放一体塔 - Google Patents

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李朝东
刘玉平
刘玉成
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Abstract

本实用新型涉及烟气处理技术领域,具体为超低排放一体塔,包括本体、净烟气出口与排水口,所述本体的内部上端位置处设置有气流均布管,所述气流均布管的外侧设置有导气通道,所述本体的内部位于导气通道的下方位置处设置有精除尘板,所述本体的内部位于导气通道的上侧位置处设置有供水管,所述本体的内部位于精除尘板的下方位置处安装有第二喷枪,所述本体的内部位于第二喷枪的下方位置处设置有第一喷枪。本实用新型通过第一喷枪与第二喷枪循环喷出水液,通过导气通道对气体脱水,通过精除尘板提高烟气与水的结合完全度,可将含尘烟气里面的机械水滴大部分吸附到精除尘板下侧,通过供水管向导气通道内喷淋补水。

Description

超低排放一体塔
技术领域
本实用新型涉及烟气处理技术领域,具体是超低排放一体塔。
背景技术
转炉在炼钢过程中会产生大量的含尘烟气,该含尘烟气由于其含有大量的一氧化碳而可以被回收利用,如用用于发电、烤包器介质等,然而,由于该烟气中含有大量的粉尘,因此,在对烟气进行回收利用之前必须对烟气进行除尘处理。
但是,原有转炉一次烟气湿法除尘设备无法达到其标准要求,湿法除尘设备的除尘效率较低,不能脱离处理后气体内部的水液,不能完成水液的循环利用,浪费水资源。因此,本领域技术人员提供了超低排放一体塔,以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供超低排放一体塔,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
超低排放一体塔,包括本体、净烟气出口与排水口,所述净烟气出口位于本体的上侧位置处,所述排水口位于本体的下端一侧位置处,所述本体的内部上端位置处设置有气流均布管,所述气流均布管的外侧设置有导气通道,所述本体的内部位于导气通道的下方位置处设置有精除尘板,所述本体的内部位于导气通道的上侧位置处设置有供水管,所述本体的内部位于精除尘板的下方位置处安装有第二喷枪,所述本体的内部位于第二喷枪的下方位置处设置有第一喷枪,所述本体的内部下端设置有废烟气进口,所述本体的下端另一侧位置处设置有过滤箱,所述过滤箱的一侧下端设置有抽水软管,所述过滤箱的上侧安装有水泵,所述水泵的输出端设置有出水软管,所述过滤箱的上侧临近水泵的位置处安装有出水软管,所述出水软管的输出端安装有抽气管。
作为本实用新型再进一步的方案:所述过滤箱的内部一端设置有第一滤板,所述过滤箱的内部位于第一滤板的一侧位置处设置有过滤填充物,所述过滤箱的内部位于过滤填充物的一侧位置处设置有第二滤板,所述导气通道的下侧外端位置处开设有导气口,所述导气通道的内侧上下端均设置有挡板,所述导气通道的内部位于挡板的内侧位置处安装有脱水叶轮,所述本体的外侧对应脱水叶轮的位置处安装有脱水电机,所述气流均布管的外侧设置有进气孔。
作为本实用新型再进一步的方案:所述本体的下端与过滤箱的一端相贯通,所述过滤箱的另一端通过抽水软管与水泵的输入端相贯通,所述水泵的输出端与第一喷枪的输入端相贯通,所述水泵的输出端与第二喷枪的输入端相贯通,所述过滤箱通过抽气管与气泵的输入端相贯通。
作为本实用新型再进一步的方案:所述废烟气进口的下端与本体的下端相贯通,所述本体的下端通过第二喷枪与导气通道相贯通,所述导气通道与气流均布管相贯通,所述气流均布管的上端与本体的上端相贯通。
作为本实用新型再进一步的方案:所述脱水叶轮通过脱水电机转动于导气通道的内部位置处,所述本体的下端通过导气口与导气通道的下端相贯通,所述导气通道通过进气孔与气流均布管相贯通。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型超低排放一体塔,通过第一喷枪与第二喷枪循环喷出水液,通过导气通道对气体脱水,脱去除尘过后烟气当中的脏水,降低排放烟气内部的水液含量,节约水源,通过精除尘板提高烟气与水的结合完全度,可将含尘烟气里面的机械水滴大部分吸附到精除尘板下侧,达到精除尘和粗脱水的目的,提高除尘效率,通过供水管向导气通道内喷淋补水,使本体的液面达到使用要求。
附图说明
图1为超低排放一体塔的结构示意图;
图2为超低排放一体塔中的透视图;
图3为超低排放一体塔图2中A部分的结构示意图。
图中:1、本体;2、废烟气进口;3、气流均布管;4、第一喷枪;5、第二喷枪;6、精除尘板;7、导气通道;8、供水管;9、净烟气出口;10、排水口;12、过滤箱;13、第一滤板;14、过滤填充物;15、第二滤板;16、抽水软管;17、水泵;18、出水软管;19、抽气管;20、气泵;21、挡板;22、脱水叶轮;23、脱水电机;24、导气口;25、进气孔。
具体实施方式
请参阅图1~3,本实用新型实施例中,超低排放一体塔,包括本体1、净烟气出口9与排水口10,净烟气出口9位于本体1的上侧位置处,排水口10位于本体1的下端一侧位置处,本体1的内部上端位置处设置有气流均布管3,气流均布管3的外侧设置有导气通道7,本体1的内部位于导气通道7的下方位置处设置有精除尘板6,本体1的内部位于导气通道7的上侧位置处设置有供水管8,本体1的内部位于精除尘板6的下方位置处安装有第二喷枪5,本体1的内部位于第二喷枪5的下方位置处设置有第一喷枪4,本体1的内部下端设置有废烟气进口2,本体1的下端另一侧位置处设置有过滤箱12,过滤箱12的一侧下端设置有抽水软管16,过滤箱12的上侧安装有水泵17,水泵17的输出端设置有出水软管18,过滤箱12的上侧临近水泵17的位置处安装有出水软管18,出水软管18的输出端安装有抽气管19,本体1的下端与过滤箱12的一端相贯通,过滤箱12的另一端通过抽水软管16与水泵17的输入端相贯通,水泵17的输出端与第一喷枪4的输入端相贯通,水泵17的输出端与第二喷枪5的输入端相贯通,过滤箱12通过抽气管19与气泵20的输入端相贯通,废烟气进口2的下端与本体1的下端相贯通,本体1的下端通过第二喷枪5与导气通道7相贯通,导气通道7与气流均布管3相贯通,气流均布管3的上端与本体1的上端相贯通,首先,取出装置,把装置放置到使用位置处,通过供水管8加入清水到本体1的内部,本体1内部的液位高于过滤箱12,然后,开始使用,通过废烟气进口2把烟气导入本体1的内部,水泵17运行,通过抽水软管16抽取过滤箱12内部的水液,本体1内部的水液过滤后进入过滤箱12,气泵20实时运行,通过抽气管19对过滤箱12抽真空处理,加快过滤箱12的滤水效率,水泵17内部的水液通过出水软管18进入第一喷枪4与第二喷枪5的内部,通过第一喷枪4与第二喷枪5喷出水液对废烟气进口2排出的气体除尘,除尘后气体通过精除尘板6的阻流后进入导气通道7的内部,导气通道7对内部的气体脱水,水液溅射到导气通道7的内侧,水液通过精除尘板6流回本体1的内部,导气通道7内部的气体进入气流均布管3,气流均布管3内部的气体通过净烟气出口9排出。
在图2、3中:过滤箱12的内部一端设置有第一滤板13,过滤箱12的内部位于第一滤板13的一侧位置处设置有过滤填充物14,过滤箱12的内部位于过滤填充物14的一侧位置处设置有第二滤板15,导气通道7的下侧外端位置处开设有导气口24,导气通道7的内侧上下端均设置有挡板21,导气通道7的内部位于挡板21的内侧位置处安装有脱水叶轮22,本体1的外侧对应脱水叶轮22的位置处安装有脱水电机23,气流均布管3的外侧设置有进气孔25,脱水叶轮22通过脱水电机23转动于导气通道7的内部位置处,本体1的下端通过导气口24与导气通道7的下端相贯通,导气通道7通过进气孔25与气流均布管3相贯通,通过废烟气进口2把烟气导入本体1的内部,水泵17运行,通过抽水软管16抽取过滤箱12内部的水液,本体1内部的水液在第一滤板13、过滤填充物14与第二滤板15的过滤后进入过滤箱12,气泵20实时运行,通过抽气管19对过滤箱12抽真空处理,加快过滤箱12的滤水效率,水泵17内部的水液通过出水软管18进入第一喷枪4与第二喷枪5的内部,通过第一喷枪4与第二喷枪5喷出水液对废烟气进口2排出的气体除尘,除尘后气体通过精除尘板6的阻流后通过导气口24进入导气通道7的内部,脱水电机23实时运行,带动脱水叶轮22转动,对导气通道7内部的气体脱水,水液溅射到导气通道7的内侧,水液通过导气口24与精除尘板6流回本体1的内部,导气通道7内部的气体通过进气孔25进入气流均布管3,气流均布管3内部的气体通过净烟气出口9排出。
本实用新型的工作原理是:首先,取出装置,把装置放置到使用位置处,通过供水管8加入清水到本体1的内部,本体1内部的液位高于过滤箱12,然后,开始使用,通过废烟气进口2把烟气导入本体1的内部,水泵17运行,通过抽水软管16抽取过滤箱12内部的水液,本体1内部的水液在第一滤板13、过滤填充物14与第二滤板15的过滤后进入过滤箱12,气泵20实时运行,通过抽气管19对过滤箱12抽真空处理,加快过滤箱12的滤水效率,水泵17内部的水液通过出水软管18进入第一喷枪4与第二喷枪5的内部,通过第一喷枪4与第二喷枪5喷出水液对废烟气进口2排出的气体除尘,除尘后气体通过精除尘板6的阻流后通过导气口24进入导气通道7的内部,脱水电机23实时运行,带动脱水叶轮22转动,对导气通道7内部的气体脱水,水液溅射到导气通道7的内侧,水液通过导气口24与精除尘板6流回本体1的内部,导气通道7内部的气体通过进气孔25进入气流均布管3,气流均布管3内部的气体通过净烟气出口9排出。
以上所述的,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.超低排放一体塔,包括本体(1)、净烟气出口(9)与排水口(10),所述净烟气出口(9)位于本体(1)的上侧位置处,所述排水口(10)位于本体(1)的下端一侧位置处,其特征在于,所述本体(1)的内部上端位置处设置有气流均布管(3),所述气流均布管(3)的外侧设置有导气通道(7),所述本体(1)的内部位于导气通道(7)的下方位置处设置有精除尘板(6),所述本体(1)的内部位于导气通道(7)的上侧位置处设置有供水管(8),所述本体(1)的内部位于精除尘板(6)的下方位置处安装有第二喷枪(5),所述本体(1)的内部位于第二喷枪(5)的下方位置处设置有第一喷枪(4),所述本体(1)的内部下端设置有废烟气进口(2),所述本体(1)的下端另一侧位置处设置有过滤箱(12),所述过滤箱(12)的一侧下端设置有抽水软管(16),所述过滤箱(12)的上侧安装有水泵(17),所述水泵(17)的输出端设置有出水软管(18),所述过滤箱(12)的上侧临近水泵(17)的位置处安装有出水软管(18),所述出水软管(18)的输出端安装有抽气管(19)。
2.根据权利要求1所述的超低排放一体塔,其特征在于,所述过滤箱(12)的内部一端设置有第一滤板(13),所述过滤箱(12)的内部位于第一滤板(13)的一侧位置处设置有过滤填充物(14),所述过滤箱(12)的内部位于过滤填充物(14)的一侧位置处设置有第二滤板(15),所述导气通道(7)的下侧外端位置处开设有导气口(24),所述导气通道(7)的内侧上下端均设置有挡板(21),所述导气通道(7)的内部位于挡板(21)的内侧位置处安装有脱水叶轮(22),所述本体(1)的外侧对应脱水叶轮(22)的位置处安装有脱水电机(23),所述气流均布管(3)的外侧设置有进气孔(25)。
3.根据权利要求1所述的超低排放一体塔,其特征在于,所述本体(1)的下端与过滤箱(12)的一端相贯通,所述过滤箱(12)的另一端通过抽水软管(16)与水泵(17)的输入端相贯通,所述水泵(17)的输出端与第一喷枪(4)的输入端相贯通,所述水泵(17)的输出端与第二喷枪(5)的输入端相贯通,所述过滤箱(12)通过抽气管(19)与气泵(20)的输入端相贯通。
4.根据权利要求1所述的超低排放一体塔,其特征在于,所述废烟气进口(2)的下端与本体(1)的下端相贯通,所述本体(1)的下端通过第二喷枪(5)与导气通道(7)相贯通,所述导气通道(7)与气流均布管(3)相贯通,所述气流均布管(3)的上端与本体(1)的上端相贯通。
5.根据权利要求2所述的超低排放一体塔,其特征在于,所述脱水叶轮(22)通过脱水电机(23)转动于导气通道(7)的内部位置处,所述本体(1)的下端通过导气口(24)与导气通道(7)的下端相贯通,所述导气通道(7)通过进气孔(25)与气流均布管(3)相贯通。
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