CN207769471U - 废气洗涤塔 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了废气洗涤塔，包括移动板、空孔、电动推杆、塔体，所述塔体内设置有第一隔板，所述第一隔板下端设置有喷水头，所述喷水头下方设置有过滤板，所述过滤板下方设置有储水腔和抽水泵，所述储水腔靠近所述抽水泵的一侧设置有输水管，所述过滤板远离所述抽水泵的一端上方设置有进气管，所述进气管内设置有抽气扇。有益效果在于：本实用新型喷水头的设置形成水帘，一方面能够对进入塔体的废气进行降温，一方面能够将废气中的杂质除去，过滤板的设置能够实现水的循环利用，节约水资源，通过移动板和空孔的配合可实现对进气量的调节，且填料管的设置能够根据不同的废气类型选择不同的填料，同时延长废气与填料的接触时间，提高洗涤效率。

Description

废气洗涤塔

技术领域

本实用新型涉及玻璃加工设备领域，特别是涉及废气洗涤塔。

背景技术

洗涤塔是一种新型的气体净化处理设备。它是在可浮动填料层气体净化器的基础上改进而产生的，广泛应用于工业废气净化、除尘等方面的前处理，净化效果很好。对煤气化工艺来说，煤气洗涤不可避免，无论什么煤气化技术都用到这一单元操作。由于其工作原理类似洗涤过程，故名洗涤塔。现有的废气洗涤塔除杂效果不好，且不能实现水的循环利用，浪费水资源，也不能对废气的进入量进行调节，洗涤效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供废气洗涤塔。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

废气洗涤塔，包括移动板、空孔、电动推杆、塔体，所述塔体内设置有第一隔板，所述第一隔板下端设置有喷水头，所述喷水头下方设置有过滤板，所述过滤板下方设置有储水腔和抽水泵，所述储水腔靠近所述抽水泵的一侧设置有输水管，所述过滤板远离所述抽水泵的一端上方设置有进气管，所述进气管内设置有抽气扇，所述进气管伸进所述塔体的一端设置有过滤网，所述第一隔板的上方设置有填料管和第二隔板，所述填料管内设置有活性炭层，所述填料管的上方设置有喷药头，所述喷药头的上端连接输药管，所述输药管的另一端设置储药箱，所述输药管上设置有电磁阀，所述塔体上端远离所述储药箱的侧设置有出气管，所述塔体的前部设置有观察窗。

上述结构中，所述抽气扇开始工作，将废气抽进所述塔体内，在所述过滤网的作用下除去大颗粒杂质，进入所述塔体后，所述抽水泵工作将所述储水腔内的水经过所述输水管输送到所述喷水头并喷出，形成水帘对废气进行降温以及进一步除杂，气体经过所述喷水头后，经所述空孔进入所述填料管，通过所述电动推杆可带动所述移动板进行移动与所述空孔配合来调节废气进入所述填料管的流量，在所述填料管内可根据不同的废气类型选择放置的填料，所述活性炭层的设置能够除去废气中的异味，经过所述填料管后，所述储药箱内的药液在重力的作用下通过所述喷药头喷出，对废气进行进一步洗涤，洗涤后的废气经所述出气管流出所述塔体。

为了进一步提高废气洗涤的效果，所述第一隔板内部设置有所述电动推杆，所述电动推杆的一端设置有所述移动板，所述第一隔板设置有所述空孔，所述空孔的形状尺寸与所述移动板相同。

为了进一步提高废气洗涤的效果，所述第一隔板和所述第二隔板与所述塔体通过螺栓固定连接。

为了进一步提高废气洗涤的效果，所述过滤板倾斜设置，所述过滤板与所述塔体通过螺栓固定连接。

为了进一步提高废气洗涤的效果，所述抽水泵与所述储水腔和所述喷水头通过所述输水管连通，所述喷水头的数量为七个，所述储药箱与所述喷药头通过所述输药管连接。

为了进一步提高废气洗涤的效果，所述进气管和所述出气管与所述塔体焊接，所述抽气扇和所述过滤网与所述进气管通过螺栓固定连接。

为了进一步提高废气洗涤的效果，所述观察窗内嵌在所述塔体正面。

有益效果在于：本实用新型喷水头的设置形成水帘，一方面能够对进入塔体的废气进行降温，一方面能够将废气中的杂质除去，过滤板的设置能够实现水的循环利用，节约水资源，通过移动板和空孔的配合可实现对进气量的调节，且填料管的设置能够根据不同的废气类型选择不同的填料，同时延长废气与填料的接触时间，提高洗涤效率。

附图说明

图1是本实用新型所述废气洗涤塔的结构示意图；

图2是本实用新型所述废气洗涤塔的正视图；

图3是本实用新型所述废气洗涤塔中喷水头的左视图。

附图标记说明如下：

1、塔体；2、抽水泵；3、输水管；4、电动推杆；5、空孔；6、移动板；7、第一隔板；8、第二隔板；9、活性炭层；10、出气管；11、喷药头；12、输药管；13、电磁阀；14、储药箱；15、填料管；16、喷水头；17、过滤网；18、进气管；19、抽气扇；20、过滤板；21、储水腔；22、观察窗。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1-图3所示，废气洗涤塔，包括移动板6、空孔5、电动推杆4、塔体1，塔体1内设置有第一隔板7，分隔空间，第一隔板7下端设置有喷水头16，对废气进行降温和除杂，喷水头16下方设置有过滤板20，滤除杂质，实现水的循环利用，过滤板20下方设置有储水腔21和抽水泵2，储存水和输送水的动力，储水腔21靠近抽水泵2的一侧设置有输水管3，输送水的通道，过滤板20远离抽水泵2的一端上方设置有进气管18，废气进入塔体1的通道，进气管18内设置有抽气扇19，进气管18伸进塔体1的一端设置有过滤网17，滤除杂质，第一隔板7的上方设置有填料管15和第二隔板8，填料管15内设置有活性炭层9，除去异味，填料管15的上方设置有喷药头11，喷出药液，喷药头11的上端连接输药管12，输送药液，输药管12的另一端设置储药箱14，储存药液，输药管12上设置有电磁阀13，控制输药管12的开通和闭合，塔体1上端远离储药箱14的侧设置有出气管10，废气流出塔体1的通道，塔体1的前部设置有观察窗22，观察塔体1内的工作情况。

上述结构中，抽气扇19开始工作，将废气抽进塔体1内，在过滤网17的作用下除去大颗粒杂质，进入塔体1后，抽水泵2工作将储水腔21内的水经输水管3输送到喷水头16并喷出，形成水帘对废气进行降温以及进一步除杂，气体经过喷水头16后，经空孔5进入填料管15，通过电动推杆4可带动移动板6进行移动与空孔5配合来调节废气进入填料管15的流量，在填料管15内可根据不同的废气类型选择放置的填料，活性炭层9的设置能够除去废气中的异味，经过填料管15后，储药箱14内的药液在重力的作用下通过喷药头11喷出，对废气进行进一步洗涤，洗涤后的废气经出气管10流出塔体1。

为了进一步提高废气洗涤的效果，第一隔板7内部设置有电动推杆4，电动推杆4的一端设置有移动板6，第一隔板7设置有空孔5，空孔5的形状尺寸与移动板6相同，第一隔板7和第二隔板8与塔体1通过螺栓固定连接，过滤板20倾斜设置，过滤板20与塔体1通过螺栓固定连接，抽水泵2与储水腔21和喷水头16通过输水管3连通，喷水头16的数量为七个，储药箱14与喷药头11通过输药管12连接，进气管18和出气管10与塔体1焊接，抽气扇19和过滤网17与进气管18通过螺栓固定连接，观察窗22内嵌在塔体1正面。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (7)

1.废气洗涤塔，其特征在于：包括移动板(6)、空孔(5)、电动推杆(4)、塔体(1)，所述塔体(1)内设置有第一隔板(7)，所述第一隔板(7)下端设置有喷水头(16)，所述喷水头(16)下方设置有过滤板(20)，所述过滤板(20)下方设置有储水腔(21)和抽水泵(2)，所述储水腔(21)靠近所述抽水泵(2)的一侧设置有输水管(3)，所述过滤板(20)远离所述抽水泵(2)的一端上方设置有进气管(18)，所述进气管(18)内设置有抽气扇(19)，所述进气管(18)伸进所述塔体(1)的一端设置有过滤网(17)，所述第一隔板(7)的上方设置有填料管(15)和第二隔板(8)，所述填料管(15)内设置有活性炭层(9)，所述填料管(15)的上方设置有喷药头(11)，所述喷药头(11)的上端连接输药管(12)，所述输药管(12)的另一端设置储药箱(14)，所述输药管(12)上设置有电磁阀(13)，所述塔体(1)上端远离所述储药箱(14)的侧设置有出气管(10)，所述塔体(1)的前部设置有观察窗(22)。

2.根据权利要求1所述的废气洗涤塔，其特征在于：所述第一隔板(7)内部设置有所述电动推杆(4)，所述电动推杆(4)的一端设置有所述移动板(6)，所述第一隔板(7)设置有所述空孔(5)，所述空孔(5)的形状尺寸与所述移动板(6)相同。

3.根据权利要求1所述的废气洗涤塔，其特征在于：所述第一隔板(7)和所述第二隔板(8)与所述塔体(1)通过螺栓固定连接。

4.根据权利要求1所述的废气洗涤塔，其特征在于：所述过滤板(20)倾斜设置，所述过滤板(20)与所述塔体(1)通过螺栓固定连接。

5.根据权利要求1所述的废气洗涤塔，其特征在于：所述抽水泵(2)与所述储水腔(21)和所述喷水头(16)通过所述输水管(3)连通，所述喷水头(16)的数量为七个，所述储药箱(14)与所述喷药头(11)通过所述输药管(12)连接。

6.根据权利要求1所述的废气洗涤塔，其特征在于：所述进气管(18)和所述出气管(10)与所述塔体(1)焊接，所述抽气扇(19)和所述过滤网(17)与所述进气管(18)通过螺栓固定连接。

7.根据权利要求1所述的废气洗涤塔，其特征在于：所述观察窗(22)内嵌在所述塔体(1)正面。