CN220306675U - 一种护套充电孔剪水口装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及护套充电孔技术领域，且公开了一种护套充电孔剪水口装置，机架部顶部固定连接有桌面大板，机架部左侧固定连接有尾料收纳槽B，桌面大板顶部设置有移栽机构，机架部一侧设置有气源处理组件，桌面大板顶部设置有推料组件，机架部右侧固定连接有尾料收纳槽A，桌面大板的顶部设置有接料和剪水口机构，机架部一侧设置有配电箱，桌面大板顶部设置有冲切机构，接料和剪水口机构包括平台挂板，平台挂板设置于桌面大板一侧，平台挂板一侧设置有旋转气缸。该护套充电孔剪水口装置，可以以实现快速、准确的切割，不受人力疲劳和时间限制，从而大幅提高生产效率。相比手工操作，自动装置可以连续二十四小时工作，不受人的生理和心理限制。

Description

一种护套充电孔剪水口装置

技术领域

本实用新型涉及护套充电孔技术领域，具体为一种护套充电孔剪水口装置。

背景技术

护套充电孔是指用于连接充电器和电子设备的插孔，通常位于电子设备的外壳上，护套充电孔常见于各种便携式电子产品，如手机、平板电脑、耳机等。

现有的护套充电孔位置的水口都是由人工把注塑成形的水口手工处理掉，为了能使护套能符合要求，人工作业时必须细致，由于人的精力是有限的，从而使产量没有一个质的提升，并且人在使用工具切割的时候很容易切到手部从而产生事故，造成工伤，又因为现在人工的成本不断的在提升，企业的压力也是很大，所以从多方面考虑，研究一款自动能切割护套水口的装置已经有成熟的市场条件。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种护套充电孔剪水口装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种护套充电孔剪水口装置，包括机架部，所述机架部顶部固定连接有桌面大板，所述机架部左侧固定连接有尾料收纳槽B，所述桌面大板顶部设置有移栽机构，所述机架部一侧设置有气源处理组件，所述桌面大板顶部设置有推料组件，所述机架部右侧固定连接有尾料收纳槽A，所述桌面大板的顶部设置有接料和剪水口机构，所述机架部一侧设置有配电箱，所述桌面大板顶部设置有冲切机构；

所述接料和剪水口机构包括平台挂板，所述平台挂板设置于桌面大板一侧，所述平台挂板一侧设置有旋转气缸，所述旋转气缸顶部设置有第一固定板，所述第一固定板内侧设置有伸气缸过渡板，所述伸气缸过渡板顶部固定连接有顶伸气缸，所述顶伸气缸顶部固定连接有接料板。

优选的，所述桌面大板一侧设置有平台支撑柱，所述平台支撑柱顶部固定连接有接料平台，所述接料平台顶部固定连接有第一侧推气缸组，所述接料平台一侧设置有第二固定板，所述第二固定板一侧固定连接有连接气缸，所述连接气缸一侧设置有气缸剪刀连接板，所述气缸剪刀连接板一侧设置有第一剪刀固定板，所述第一剪刀固定板顶部固定连接有水口剪，所述接料平台顶部固定连接有前推气缸组，所述接料平台一侧设置有第三气缸固定板。

优选的，所述接料平台内部开设有与接料板相匹配的开口，所述接料板贯穿开设的开口。

优选的，所述移栽机构包括型材固定板，所述型材固定板固定连接于桌面大板顶部，所述型材固定板顶部固定连接有型材本体，所述型材本体一侧设置有模组固定板，所述模组固定板一侧设置有横移模组，所述横移模组一侧设置有第四固定板，所述第四固定板一侧固定连接有上下料气缸。

优选的，所述上下料气缸底部固定连接有上下料过渡板，所述上下料过渡板底部分别固定连接有取料板和放料板，所述取料板和放料板底部均设置有吸盘。

优选的，所述冲切机构包括第冲切平台，所述冲切平台设置于桌面大板一侧，所述冲切平台顶部固定连接有第五气缸固定板，所述第五气缸固定板顶部固定连接有第二侧推气缸组，所述第二侧推气缸组一侧设置有退料气缸，所述退料气缸一侧设置有定位组，所述退料气缸一侧设置有第六气缸固定板，所述冲切平台底部固定连接有第二剪刀固定板，所述第二剪刀固定板一侧设置有限位块，所述限位块外侧设置有线轨组，所述线轨组一侧设置有第七气缸固定板，所述第七气缸固定板一侧固定连接有限位气缸。

优选的，所述第二剪刀固定板一侧固定连接有剪刀本体，所述第七气缸固定板一侧设置有转接板，所述转接板顶部设置有升降气缸本体，所述升降气缸本体一侧固定连接有升降气缸过渡板。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种护套充电孔剪水口装置，具备以下有益效果：

1、该护套充电孔剪水口装置，可以以实现快速、准确的切割，不受人力疲劳和时间限制，从而大幅提高生产效率。相比手工操作，自动装置可以连续二十四小时工作，不受人的生理和心理限制。

2、该护套充电孔剪水口装置，提高产能，降低不良率，释放人工，降低企业成本，降低工伤事故的发生率。

3、该护套充电孔剪水口装置，按照预设的规格和要求进行切割，避免了人工操作中可能出现的误差和不一致性，保证了护套的准确尺寸和形状，提高了产品的一致性和质量稳定性。

4、该护套充电孔剪水口装置，可以代替人工操作，减少了对人力资源的需求，降低了人工成本。同时，自动装置的投资和运行成本相对较低，一次性投入可以长期受益，减轻了企业的经济负担。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图：

图1为本实用新型结构正视图；

图2为接料和剪水口机构处结构示意图；

图3为移栽机构处结构示意图；

图4为冲切机构处结构示意图；

图5为机架部处分解结构示意图。

图中：1、机架部；2、接料和剪水口机构；21、平台挂板；22、旋转气缸；23、第一固定板；24、伸气缸过渡板；25、顶伸气缸；26、接料板；27、第二固定板；28、连接气缸；29、第一剪刀固定板；201、气缸剪刀连接板；202、水口剪；203、接料平台；204、第一侧推气缸组；205、前推气缸组；206、平台支撑柱；207、第三气缸固定板；3、移栽机构；31、型材固定板；32、型材本体；33、模组固定板；34、横移模组；35、第四固定板；36、上下料气缸；37、上下料过渡板；38、取料板；39、放料板；301、吸盘；4、冲切机构；41、第五气缸固定板；42、第二侧推气缸组；43、第六气缸固定板；44、退料气缸；45、定位组；46、冲切平台；47、限位气缸；48、第七气缸固定板；49、线轨组；401、限位块；402、第二剪刀固定板；403、剪刀本体；404、转接板；405、升降气缸本体；406、升降气缸过渡板；5、气源处理组件；6、尾料收纳槽A；7、推料组件；8、桌面大板；9、尾料收纳槽B；11、配电箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型提供以下技术方案：

实施例一

结合图1至图5，一种护套充电孔剪水口装置，包括机架部1，机架部1顶部固定连接有桌面大板8，机架部1左侧固定连接有尾料收纳槽B9，桌面大板8顶部设置有移栽机构3，机架部1一侧设置有气源处理组件5，桌面大板8顶部设置有推料组件7，机架部1右侧固定连接有尾料收纳槽A6，桌面大板8的顶部设置有接料和剪水口机构2，机架部1一侧设置有配电箱11，桌面大板8顶部设置有冲切机构4；

接料和剪水口机构2包括平台挂板21，平台挂板21设置于桌面大板8一侧，平台挂板21一侧设置有旋转气缸22，旋转气缸22顶部设置有第一固定板23，第一固定板23内侧设置有伸气缸过渡板24，伸气缸过渡板24顶部固定连接有顶伸气缸25，顶伸气缸25顶部固定连接有接料板26。

进一步的，桌面大板8一侧设置有平台支撑柱206，平台支撑柱206顶部固定连接有接料平台203，接料平台203顶部固定连接有第一侧推气缸组204，接料平台203一侧设置有第二固定板27，第二固定板27一侧固定连接有连接气缸28，连接气缸28一侧设置有气缸剪刀连接板201，气缸剪刀连接板201一侧设置有第一剪刀固定板29，第一剪刀固定板29顶部固定连接有水口剪202，接料平台203顶部固定连接有前推气缸组205，接料平台203一侧设置有第三气缸固定板207。

进一步的，接料平台203内部开设有与接料板26相匹配的开口，接料板26贯穿开设的开口。

实施例二

参阅图1至图5，并在实施例一的基础上，进一步得到移栽机构3包括型材固定板31，型材固定板31固定连接于桌面大板8顶部，型材固定板31顶部固定连接有型材本体32，型材本体32一侧设置有模组固定板33，模组固定板33一侧设置有横移模组34，横移模组34一侧设置有第四固定板35，第四固定板35一侧固定连接有上下料气缸36。

进一步的，上下料气缸36底部固定连接有上下料过渡板37，上下料过渡板37底部分别固定连接有取料板38和放料板39，取料板38和放料板39底部均设置有吸盘301。

实施例三

参阅图1至图5，并在实施例一和实施例二的基础上进一步得到冲切机构4包括第冲切平台46，冲切平台46设置于桌面大板8一侧，冲切平台46顶部固定连接有第五气缸固定板41，第五气缸固定板41顶部固定连接有第二侧推气缸组42，第二侧推气缸组42一侧设置有退料气缸44，退料气缸44一侧设置有定位组45，退料气缸44一侧设置有第六气缸固定板43，冲切平台46底部固定连接有第二剪刀固定板402，第二剪刀固定板402一侧设置有限位块401，限位块401外侧设置有线轨组49，线轨组49一侧设置有第七气缸固定板48，第七气缸固定板48一侧固定连接有限位气缸47。

进一步的，第二剪刀固定板402一侧固定连接有剪刀本体403，第七气缸固定板48一侧设置有转接板404，转接板404顶部设置有升降气缸本体405，升降气缸本体405一侧固定连接有升降气缸过渡板406，

在实际操作过程中，当此装置使用时，注塑机出来的护套产品通过机械手放到图2的旋转顶伸接料组中接料板26上，因为此时顶伸气缸25是动作顶出的，接到产品后旋转气缸22会将护套旋转到适合剪水口的方向，并且旋转气缸22动作收缩回起始位置，护套完全放到接料平台203上后，第一侧推气缸组204和前推气缸组205先后动作使护套压紧防止在剪水口过程中变形走位而伤到护套，接着连接气缸28动作带动气缸剪刀连接板201上的水口剪202向护套水口处移动，到达合适的距离之后，水口剪202动作剪掉横向的水口，剪掉水口的后，侧推气缸组第一侧推气缸组204和前推气缸组205前推气缸组205先后动作收回，剪掉的水口经过图5中的尾料收纳槽A6和尾料收纳槽B9收集起来而护套等待图3移栽机构3取走；

图3移栽部的横移组件中的横移模组34会带动第四固定板35、上下料气缸36、上下料过渡板37、取料板38、放料板39和吸盘301等从左边移动到右边，在取料位置图2接料和剪水口机构2上方后，上下料气缸36动作带动了取料板38，放料板39，吸盘301，吸盘301侧的吸盘301吸住护套后，上下料气缸36动作收回，在取走护套之后横移模组34动作将护套从图3移栽机构3移动到图4冲切机构4，放置在图4冲切机构4的定位组45定位组45上；

刚刚放在图4冲切机构4的定位组45上的护套由于没有定位好，所以不能直接的进行剪水口，而要将护套的一边由第二侧推气缸组42进行定位，定位好之后剪刀本体403会向上移动去剪水口，细节是这样的由于升降气缸过渡板406一端固定在第二剪刀固定板402，一端固定在转接板404上，而转接板404的另一端固定在第七气缸固定板48，并且第七气缸固定板48的另一端是固定在冲切平台46上固定不动，所以当升降气缸本体405动作时会向上推动第二剪刀固定板402和线轨组49上的滑块向上移动从而使剪刀本体403向上移动到护套水口的剪切位置，在剪切位置剪刀本体403动作来剪水口同时限位气缸47动作，升降气缸本体405动作收回，带动了剪刀本体403向下移动，从而剪掉水口；

接下来图3移栽机构3的横移组件中的第四固定板35，上下料气缸36，上下料过渡板37，取料板38，放料板39，吸盘301移动到右侧，上下料气缸36动作带动了取料板38，放料板39，吸盘301，放料板39侧的吸盘301吸住护套此时此刻取料板38也正好吸住了接料和剪水口平台上的护套后上下料气缸36动作收回，取走护套之后横移模组34动作向左移动，放料板39下面的护套将放到输送等辅助设备，取料板38下的护套放到将护套从图4冲切机构4中的定位组45上面重复前面的动作，如此循环往复剪掉每一个护套的水口，进行大批量的生产。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个......”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

Claims (7)

1.一种护套充电孔剪水口装置，包括机架部(1)，其特征在于：所述机架部(1)顶部固定连接有桌面大板(8)，所述机架部(1)左侧固定连接有尾料收纳槽B(9)，所述桌面大板(8)顶部设置有移栽机构(3)，所述机架部(1)一侧设置有气源处理组件(5)，所述桌面大板(8)顶部设置有推料组件(7)，所述机架部(1)右侧固定连接有尾料收纳槽A(6)，所述桌面大板(8)的顶部设置有接料和剪水口机构(2)，所述机架部(1)一侧设置有配电箱(11)，所述桌面大板(8)顶部设置有冲切机构(4)；

所述接料和剪水口机构(2)包括平台挂板(21)，所述平台挂板(21)设置于桌面大板(8)一侧，所述平台挂板(21)一侧设置有旋转气缸(22)，所述旋转气缸(22)顶部设置有第一固定板(23)，所述第一固定板(23)内侧设置有伸气缸过渡板(24)，所述伸气缸过渡板(24)顶部固定连接有顶伸气缸(25)，所述顶伸气缸(25)顶部固定连接有接料板(26)。

2.根据权利要求1所述的一种护套充电孔剪水口装置，其特征在于：所述桌面大板(8)一侧设置有平台支撑柱(206)，所述平台支撑柱(206)顶部固定连接有接料平台(203)，所述接料平台(203)顶部固定连接有第一侧推气缸组(204)，所述接料平台(203)一侧设置有第二固定板(27)，所述第二固定板(27)一侧固定连接有连接气缸(28)，所述连接气缸(28)一侧设置有气缸剪刀连接板(201)，所述气缸剪刀连接板(201)一侧设置有第一剪刀固定板(29)，所述第一剪刀固定板(29)顶部固定连接有水口剪(202)，所述接料平台(203)顶部固定连接有前推气缸组(205)，所述接料平台(203)一侧设置有第三气缸固定板(207)。

3.根据权利要求2所述的一种护套充电孔剪水口装置，其特征在于：所述接料平台(203)内部开设有与接料板(26)相匹配的开口，所述接料板(26)贯穿开设的开口。

4.根据权利要求1所述的一种护套充电孔剪水口装置，其特征在于：所述移栽机构(3)包括型材固定板(31)，所述型材固定板(31)固定连接于桌面大板(8)顶部，所述型材固定板(31)顶部固定连接有型材本体(32)，所述型材本体(32)一侧设置有模组固定板(33)，所述模组固定板(33)一侧设置有横移模组(34)，所述横移模组(34)一侧设置有第四固定板(35)，所述第四固定板(35)一侧固定连接有上下料气缸(36)。

5.根据权利要求4所述的一种护套充电孔剪水口装置，其特征在于：所述上下料气缸(36)底部固定连接有上下料过渡板(37)，所述上下料过渡板(37)底部分别固定连接有取料板(38)和放料板(39)，所述取料板(38)和放料板(39)底部均设置有吸盘(301)。

6.根据权利要求1所述的一种护套充电孔剪水口装置，其特征在于：所述冲切机构(4)包括第冲切平台(46)，所述冲切平台(46)设置于桌面大板(8)一侧，所述冲切平台(46)顶部固定连接有第五气缸固定板(41)，所述第五气缸固定板(41)顶部固定连接有第二侧推气缸组(42)，所述第二侧推气缸组(42)一侧设置有退料气缸(44)，所述退料气缸(44)一侧设置有定位组(45)，所述退料气缸(44)一侧设置有第六气缸固定板(43)，所述冲切平台(46)底部固定连接有第二剪刀固定板(402)，所述第二剪刀固定板(402)一侧设置有限位块(401)，所述限位块(401)外侧设置有线轨组(49)，所述线轨组(49)一侧设置有第七气缸固定板(48)，所述第七气缸固定板(48)一侧固定连接有限位气缸(47)。

7.根据权利要求6所述的一种护套充电孔剪水口装置，其特征在于：所述第二剪刀固定板(402)一侧固定连接有剪刀本体(403)，所述第七气缸固定板(48)一侧设置有转接板(404)，所述转接板(404)顶部设置有升降气缸本体(405)，所述升降气缸本体(405)一侧固定连接有升降气缸过渡板(406)。