CN220306318U - 一种极群铸焊整形辅助装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种极群铸焊整形辅助装置，包括极群夹整机构和极耳整形机构，极群夹整机构包括底板，所述底板上设有固定板，所述固定板两端设有导杆，所述固定板两侧分别设有滑动连接在两根导杆上的压板，所述固定板每侧设有若干块与所述压板垂直设置的隔板，所述压板上设有若干个与隔板对应的滑口，所述压板一侧设有带动其移动的挤压组件，极耳整形机构包括中间定位块，中间定位块两端穿设有导轴，两根导轴上设有夹板，顶板上设有带动夹板向中间定位块靠近或远离的驱动件。本实用新型能够对极群边板进行限位，避免夹持过程中边板跑偏，且能够对极群的极耳进行整形，使同极极耳位于同一条直线上，便于后续生产环节的加工。

Description

一种极群铸焊整形辅助装置

技术领域

本实用新型涉及蓄电池技术领域，具体涉及一种极群铸焊整形辅助装置。

背景技术

传统的铅酸蓄电池内部由多个极群按正、负极相连的方式串联组成。小型铅酸蓄电池焊接方式有手工焊接与铸焊焊接两种，采用铸焊焊接前需要将极群装入铸焊夹具中，将极群压实后固定。

一个铅酸蓄电池中包含多个极群，现有的极群夹具大多仅能对一个极群进行固定，无法一次对多个极群进行固定，想要对整个铅酸蓄电池中的多个极群进行铸焊需要反复拆装，耗费时间长，铸焊效率较低。少部分夹具通过其内设置在隔板能够对多个极群进行固定，但是由于夹具需要挤压固定，因此隔板的长度是小于极群的长度的，在极群最边侧的边板本身连接较为脆弱且缺少隔板限位，存在在固定过程中边板跑偏、产生不良品的现象；且在挤压过程中极板会产生一定的位移而导致极群的同极极耳不在同一条直线上，使得后续的铸焊环节不仅需要提高铸焊剂的用量，甚至会产生虚焊、焊接不牢、焊接不整齐等问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：提供一种极群铸焊整形辅助装置，能够一次性对多个极群进行固定，对极群边板进行限位，避免夹持过程中边板跑偏，且能够对极群的极耳进行整形，使同极极耳位于同一条直线上，便于后续生产环节的加工。

为实现上述目的，本实用新型所采取的技术方案是：一种极群铸焊整形辅助装置，包括极群夹整机构和极耳整形机构，所述极群夹整机构包括底板，所述底板上沿其宽度方向竖直设有固定板，所述固定板两端沿底板长度方向固定穿设有导杆，所述固定板两侧分别设有滑动连接在两根导杆上的压板，所述固定板每侧设有若干块与所述压板垂直设置的隔板，所述固定板、隔板和压板合围形成若干个用于放置极群的放置槽，所述压板上设有若干个与隔板对应的滑口，所述压板滑动连接在所述隔板上，所述压板一侧设有带动其移动的挤压组件，所述极耳整形机构包括顶板，所述顶板的下端面上沿放置槽内的极群长度方向设有位于两极极耳之间的中间定位块，所述中间定位块的宽度与极群两极极耳的间距相适配且其与极群夹整机构可拆卸连接，所述中间定位块两端沿底板宽度方向贯穿固定设有导轴，两根导轴上、位于中间定位块两侧滑动连接有夹板，所述顶板上设有驱动件，所述驱动件带动所述夹板向中间定位块靠近或远离。

本实用新型更进一步改进方案是，所述固定板和压板的上端面平齐且低于极群的极耳上端面，所述固定板和压板的上端面上对称设有若干组与每个放置槽一一对应的卡槽，所述中间定位块下端面两端设有与每组卡槽卡接的卡块。

本实用新型更进一步改进方案是，所述挤压组件包括设置在每块压板远离所述固定板的一侧的转轴，所述转轴上固定设有至少一个压块，所述压块随转轴转动且其一端与所述压板抵接并通过挤压使压板移动。

本实用新型更进一步改进方案是，所述驱动件包括钢丝、转轮、第一滑轮和第二滑轮，所述转轮设置在所述顶板的上端面中心且其上设有便于其转动的拨杆，所述第一滑轮转动设置在每块夹板的上端面两端，所述第二滑轮转动设置在所述顶板的上端面两端，所述钢丝一端的固定端与顶板的一端连接，另一端的牵拉端依次绕过同侧的两个第一滑轮、顶板另一端的第二滑轮，最终与转轮的一端固定连接，当转轮转动时牵拉钢丝带动所述夹板向中间定位块靠近。

本实用新型更进一步改进方案是，所述钢丝设有两根，两根钢丝固定端分别设置在顶板的两端的不同侧且两者的牵拉端与转轮连接点为对称设置，两根钢丝分别用于控制中间定位块两侧的两个夹板向中间定位块靠近。

本实用新型更进一步改进方案是，所述固定板和压板之间设有套设在所述导杆上的第一复位弹簧，所述转轴两端分别设有支撑板，所述转轴转动连接在所述支撑板上且其上设有手压杆。

本实用新型更进一步改进方案是，所述夹板和中间定位块之间设有套设在所述导轴上的第二复位弹簧，所述导轴两端设有限位块。

本实用新型更进一步改进方案是，所述固定板上设有便于极群串联导线通过的避让口，所述隔板包括与所述固定板连接的第一隔板部和转动连接在所述转轴上的第二隔板部，所述压板通过滑口滑动连接在所述第二隔板部上，所述第一隔板部和第二隔板部之间设有避让间隙。

本实用新型更进一步改进方案是，所述压块上设有倒角，所述压块与压板抵接的面为平面。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型通过设置固定板、压板和挤压组件来对极群进行挤压固定，通过在固定板上设置隔板并将压板滑动连接在隔板上，能够一次性对多个极群进行固定，且使得隔板的长度超过极群的长度，当压板挤压到位时极群边板仍能够收到隔板的限位，避免其跑偏，减少不良品的产生，且通过中间定位块和夹板相配合，能够对极群的极耳进行整形，使同极极耳位于同一条直线上，便于后续生产环节的加工。

本实用新型的极耳整形机构通过卡块与极群夹整机构可拆卸连接，能够快速的进行拆装操作，在对极群进行压实整形后，还能够对每个极群的极耳们进行整形，整形速度快，每次单独对一个极群的极耳们进行整形，整形范围小，效果更佳。

本实用新型通过转轴转动压块，进而使得压块挤压压板，压板对极群进行挤压，当压块转动到位后其平面与压板抵接，实现定位，拆装方便，固定的稳定性好。

本实用新型通过钢丝与第一滑轮、第二滑轮相配合，通过转动转轮即可实现对钢丝的牵引，使得夹板在导轴上移动，整形速度快，且通过两根钢丝能够对两个夹板进行控制，实现两极极耳的整形。

铅酸蓄电池内的极群一般为串联，本实用新型通过在固定板上设置避让口、第一隔板部和第二隔板部之间设置避让间隙，便于导线的穿过，便于收纳，避免导线杂乱。

电动自行车的铅酸蓄电池一般为六个极群为一组，本实用新型的隔板设有四块，固定板、隔板和压板合围形成六个用于放置极群的放置槽，能够满足实际的生产需求。

本实用新型通过在夹板和中间定位块之间设有套设在导轴上的复位弹簧，使得夹板和中间定位块在初始状态时能够保持一定的间距，便于将中间定位块放入两极极耳之间，实现通过牵拉钢丝控制夹板向中间定位块靠近或远离。

附图说明

图1为本实用新型的结构俯视示意图（压实状态）。

图2为本实用新型的结构主视示意图（压实状态）。

图3为本实用新型的结构俯视示意图（松开状态，此时极耳整形机构未装上）。

图4为本实用新型的极耳整形机构的结构俯视示意图。

图5为本实用新型的极耳整形机构的结构侧视剖面示意图。

图中，1-底板，2-固定板，3-导杆，4-压板，5-隔板，6-顶板，7-中间定位块，8-导轴，9-夹板，10-卡槽，11-卡块，12-转轴，13-压块，14-钢丝，15-转轮，16-第一滑轮，17-第二滑轮，18-第一复位弹簧，19-支撑板，20-手压杆，21-第二复位弹簧，22-限位块，23-避让口，24-第一隔板部，25-第二隔板部，26-拨杆，27-极耳。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型。

实施例1：结合图1~5可知，一种极群铸焊整形辅助装置，包括极群夹整机构和极耳整形机构，极群夹整机构包括底板1，底板1上沿其宽度方向竖直设有固定板2，固定板2两端沿底板1长度方向固定穿设有导杆3，固定板2两侧分别设有滑动连接在两根导杆3上的压板4，固定板2每侧设有若干块与压板4垂直设置的隔板5，固定板2、隔板5和压板4合围形成若干个用于放置极群的放置槽，压板4上设有若干个与隔板5对应的滑口，压板4滑动连接在隔板5上，压板4一侧设有带动其移动的挤压组件，极耳整形机构包括顶板6，顶板6的下端面上沿放置槽内的极群长度方向设有位于两极极耳之间的中间定位块7，中间定位块7的宽度与极群两极极耳的间距相适配且其与极群夹整机构可拆卸连接，中间定位块7两端沿底板1宽度方向贯穿固定设有导轴8，两根导轴8上、位于中间定位块7两侧滑动连接有夹板9，顶板6上设有驱动件，驱动件带动夹板9向中间定位块7靠近或远离。

优选的，隔板5设有四块，固定板2、隔板5和压板4合围形成六个用于放置极群的放置槽。优选的，导杆3设有四根，固定板2两端每侧设有两根导杆3。

固定板2和压板4的上端面平齐且低于极群的极耳上端面，固定板2和压板4的上端面上对称设有若干组与每个放置槽一一对应的卡槽10，中间定位块7下端面两端设有与每组卡槽卡接的卡块11。

挤压组件包括设置在每块压板4远离固定板2的一侧的转轴12，转轴12上固定设有至少一个压块13，压块13随转轴12转动且其一端与压板4抵接并通过挤压使压板4移动。固定板2、压板4和转轴12均为平行设置。

驱动件包括钢丝14、转轮15、第一滑轮16和第二滑轮17，转轮15设置在顶板6的上端面中心且其上设有便于其转动的拨杆26，第一滑轮16转动设置在每块夹板9的上端面两端，第二滑轮17转动设置在顶板6的上端面两端，钢丝14一端的固定端与顶板6的一端连接，另一端的牵拉端依次绕过同侧的两个第一滑轮16、顶板6另一端的第二滑轮17，最终与转轮15的一端固定连接，当转轮15转动时牵拉钢丝14带动夹板9向中间定位块7靠近。

优选的，顶板6上转动设有转轴，转轮6固定设置在转轴上。优选的，第一滑轮16和第二滑轮17的轮面上设有防脱槽，钢丝14位于防脱槽12内。

钢丝14设有两根，两根钢丝14固定端分别设置在顶板6的两端的不同侧且两者的牵拉端与转轮15连接点为对称设置，两根钢丝14分别用于控制中间定位块7两侧的两个夹板9向中间定位块7靠近。

固定板2和压板4之间设有套设在导杆3上的第一复位弹簧18，转轴12两端分别设有支撑板19，转轴12转动连接在支撑板19上且其上设有手压杆20。

夹板9和中间定位块7之间设有套设在导轴8上的第二复位弹簧21，导轴8两端设有限位块22。第二复位弹簧21设有预紧力，第二复位弹簧21的初始长度大于极耳的宽度，压缩时其长度能够小于极耳的宽度。当钢丝14不对滑轮施加力时第二复位弹簧21将夹板9顶离中间定位块7，使得夹板9和中间定位块7在初始状态时能够保持一定的间距，便于将中间定位块7放入两极极耳之间，通过转动转轮15可实现牵拉钢丝14带动夹板9向中间定位块7靠近或远离。

固定板2上设有便于极群串联导线通过的避让口23，隔板5包括与固定板2连接的第一隔板部24和转动连接在转轴12上的第二隔板部25，压板4通过滑口滑动连接在第二隔板部25上，第一隔板部24和第二隔板部25之间设有避让间隙。优选的，位于最外侧的两块隔板5的第一隔板部24和第二隔板部25是固定连接的，没有避让间隙。

整形时极群的每一个极耳均位于中间定位块7与夹板9之间。夹板9及中间定位块7的下端设有倒角，便于中间定位块7放入极耳之间。在将中间定位块7放入两极的极耳之间时，如果通过中间定位块7的倒角仍不能放入两极极耳之间，可手动将歪斜的极耳掰动（极耳材质较软，工人可轻松掰动）以便于中间定位块7放入。

压块13上设有倒角，压块13与压板4抵接的面为平面。压块13为条状压块，其横截面为矩形，压块13的一端与转轴12固定连接，另一端与压板4抵接的面为平面，该平面位于两个倒角形成的弧面之间，便于压块13的抵入和转出。优选的，当压块13保持竖直状态时极群夹整机构为松开状态，当压块13保持水平状态时极群夹整机构为压实状态。

本实用新型提供的一种极群铸焊整形辅助装置的工作原理如下：使用时，将多个极群依次放入放置槽内，手动转动手压杆20使得压块13转动，压块13逐渐与压板4抵接，推动压板4向着固定板2移动直至对极群进行压实，完成对极群的压实定位操作，保持压实状态，通过中间定位块7下端的卡块11与压板4和固定板2上的卡槽10卡接，将极耳整形机构安装到极群夹整机构上，中间定位块7位于极群的不同极的极耳之间，顺时针转动拨杆26使得转轮15牵引钢丝14，钢丝14收拢带动夹板9在导轴8上向着中间定位块7滑动，对夹板9和中间定位块7之间的极耳进行整形，使其同一极的极耳们保持在同一条直线上，再逆时针转动拨杆26牵引另一根钢丝14使得中间定位块7另一侧的夹板9向着中间定位块7移动对中间定位块7另一侧的极耳们进行整形，完成对极群两极极耳的整形操作。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (9)

1.一种极群铸焊整形辅助装置，其特征在于：包括极群夹整机构和极耳整形机构，所述极群夹整机构包括底板（1），所述底板（1）上沿其宽度方向竖直设有固定板（2），所述固定板（2）两端沿底板（1）长度方向固定穿设有导杆（3），所述固定板（2）两侧分别设有滑动连接在两根导杆（3）上的压板（4），所述固定板（2）每侧设有若干块与所述压板（4）垂直设置的隔板（5），所述固定板（2）、隔板（5）和压板（4）合围形成若干个用于放置极群的放置槽，所述压板（4）上设有若干个与隔板（5）对应的滑口，所述压板（4）滑动连接在所述隔板（5）上，所述压板（4）一侧设有带动其移动的挤压组件，所述极耳整形机构包括顶板（6），所述顶板（6）的下端面上沿放置槽内的极群长度方向设有位于两极极耳之间的中间定位块（7），所述中间定位块（7）的宽度与极群两极极耳的间距相适配且其与极群夹整机构可拆卸连接，所述中间定位块（7）两端沿底板（1）宽度方向贯穿固定设有导轴（8），两根导轴（8）上、位于中间定位块（7）两侧滑动连接有夹板（9），所述顶板（6）上设有驱动件，所述驱动件带动所述夹板（9）向中间定位块（7）靠近或远离。

2.根据权利要求1所述的一种极群铸焊整形辅助装置，其特征在于：所述固定板（2）和压板（4）的上端面平齐且低于极群的极耳上端面，所述固定板（2）和压板（4）的上端面上对称设有若干组与每个放置槽一一对应的卡槽（10），所述中间定位块（7）下端面两端设有与每组卡槽卡接的卡块（11）。

3.根据权利要求2所述的一种极群铸焊整形辅助装置，其特征在于：所述挤压组件包括设置在每块压板（4）远离所述固定板（2）的一侧的转轴（12），所述转轴（12）上固定设有至少一个压块（13），所述压块（13）随转轴（12）转动且其一端与所述压板（4）抵接并通过挤压使压板（4）移动。

4.根据权利要求2所述的一种极群铸焊整形辅助装置，其特征在于：所述驱动件包括钢丝（14）、转轮（15）、第一滑轮（16）和第二滑轮（17），所述转轮（15）设置在所述顶板（6）的上端面中心且其上设有便于其转动的拨杆（26），所述第一滑轮（16）转动设置在每块夹板（9）的上端面两端，所述第二滑轮（17）转动设置在所述顶板（6）的上端面两端，所述钢丝（14）一端的固定端与顶板（6）的一端连接，另一端的牵拉端依次绕过同侧的两个第一滑轮（16）、顶板（6）另一端的第二滑轮（17），最终与转轮（15）的一端固定连接，当转轮（15）转动时牵拉钢丝（14）带动所述夹板（9）向中间定位块（7）靠近。

5.根据权利要求4所述的一种极群铸焊整形辅助装置，其特征在于：所述钢丝（14）设有两根，两根钢丝（14）固定端分别设置在顶板（6）的两端的不同侧且两者的牵拉端与转轮（15）连接点为对称设置，两根钢丝（14）分别用于控制中间定位块（7）两侧的两个夹板（9）向中间定位块（7）靠近。

6.根据权利要求3所述的一种极群铸焊整形辅助装置，其特征在于：所述固定板（2）和压板（4）之间设有套设在所述导杆（3）上的第一复位弹簧（18），所述转轴（12）两端分别设有支撑板（19），所述转轴（12）转动连接在所述支撑板（19）上且其上设有手压杆（20）。

7.根据权利要求1所述的一种极群铸焊整形辅助装置，其特征在于：所述夹板（9）和中间定位块（7）之间设有套设在所述导轴（8）上的第二复位弹簧（21），所述导轴（8）两端设有限位块（22）。

8.根据权利要求3所述的一种极群铸焊整形辅助装置，其特征在于：所述固定板（2）上设有便于极群串联导线通过的避让口（23），所述隔板（5）包括与所述固定板（2）连接的第一隔板部（24）和转动连接在所述转轴（12）上的第二隔板部（25），所述压板（4）通过滑口滑动连接在所述第二隔板部（25）上，所述第一隔板部（24）和第二隔板部（25）之间设有避让间隙。

9.根据权利要求3所述的一种极群铸焊整形辅助装置，其特征在于：所述压块（13）上设有倒角，所述压块（13）与压板（4）抵接的面为平面。