CN220305132U - 一种电容外观检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电容外观检测装置，该电容外观检测装置包括振动输送机、用于输送待检测成品电容的输入输送带、用于运输检测完成的输出输送带、以及设于输入输送带和输出输送带之间的外观检测机，输入输送带设于振动输送机的物料输入端，输出输送带设于振动输送机的物料输出端，振动输送机的输送带上设置有用于吸附输入输送带上待检测成品电容的磁吸单元。本实用新型公开的电容外观检测装置通设置的振动输送机，使得电容在被进料端输送的过程能调整姿态，进而方便外观检测机检测识别，电容的外观问题可被精确的识别出来，通过控制磁吸单元筛选，提高了电容检测的精确度，解决了现有通过人工肉眼识别和筛选而导致精确度低的问题。

Description

一种电容外观检测装置

技术领域

本实用新型涉及电容检测技术领域，尤其涉及一种电容外观检测装置。

背景技术

电容的生产完成的检测包括外观、电路短路和开路、以及电参数退化等。电容的外观检测主要包括外表是否完好，是否开裂、鼓包、漏液。由于电容的体积较小，生产也是大批量的，检测通常需要人工大量的快速检查。

现有技术中，人工通过手拿一个方形磁铁进行吸拾，在磁性的作用下若干成品电容被吸取到磁铁上，人工再对磁铁上的成品电容进行外观检测，由于肉眼观察的可影响因素较多，导致通过人工检测的方式精确度低，导致成品良率低。

鉴于此，有必要提出一种电容外观检测装置以解决上述缺陷。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种电容外观检测装置，旨在解决现有通过人工检测精度低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种电容外观检测装置，包括振动输送机、用于输送待检测成品电容的输入输送带、用于运输检测完成后的输出输送带、以及设于所述输入输送带和所述输出输送带之间的外观检测机，所述输入输送带设于所述振动输送机的物料输入端，所述输出输送带设于所述振动输送机的物料输出端，所述振动输送机的输送带上设置有用于吸附所述输入输送带上待检测成品电容的磁吸单元，所述振动输送机一边振动，一边输送待检测成品电容，所述待检测成品电容在所述振动输送机的振动下调整姿态，经过所述外观检测机检验合格的，经所述输出输送带输出。

优选的，所述振动输送机顺时针运转，所述输入输送带和所述输出输送带均置于所述振动输送机的下方，且所述输入输送带贴近所述振动输送机的输送带设置。

优选的，所述振动输送机包括辊轮、绕设于所述辊轮上的输送带和设于所述输送带处用于传递振动给所述输送带的激振器。

优选的，所述激振器设于所述输送带的物料输入端。

优选的，所述磁吸单元包括嵌设在所述输送带的安装部和固定于所述安装部上的吸拾部，待检测成品电容吸取在所述吸拾部上。

优选的，所述吸拾部为电磁铁。

优选的，所述吸拾部的断截面为梯形。

优选的，所述磁吸单元为多个，多个所述磁吸单元间隔分布。

优选的，所述外观检测机为相机。

与现有技术相比，本实用新型所提供的一种电容外观检测装置具有如下的有益效果：

本实用新型所提供的电容外观检测装置通过设置的振动输送机，使得电容在被进料端输送的过程能调整姿态，进而方便外观检测机检测识别，电容的外观问题可被精确的识别出来，识别出来后，通过控制磁吸单元来实现自动化筛选，有效的提高了电容检测的精确度，解决了现有技术中通过人工肉眼识别和筛选而导致精确度低的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型提供的电容外观检测装置的结构示意图；

图2为图1所示的磁吸单元的结构示意图。

本实用新型目的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

请参照附图1，为本实用新型提供的电容外观检测装置的结构示意图。本实用新型提供一种电容外观检测装置，该电容外观检测装置包括振动输送机1、用于输送待检测成品电容2的输入输送带3、用于运输检测合格的待检测成品电容2的输出输送带5、以及设于所述输入输送带3和所述输出输送带5之间的外观检测机7。所述输入输送带3设于所述振动输送机1的物料输入端，所述输出输送带5设于所述振动输送机1的物料输出端，所述振动输送机1上设置有用于吸附所述输入输送带3上待检测成品电容2的磁吸单元9，所述振动输送机1一边振动，一边输送待检测成品电容2，所述待检测成品电容2在所述振动输送机1的振动下调整姿态，将倾斜或者平放的所述待检测成品电容2在重力的作用下，调整为待检测成品电容2的头部朝下，而两个引脚与所述磁吸单元9呈连接的状态，经过所述外观检测机7检验合格的，再经所述输出输送带5输出，而检测不合格的电容继续被所述振动输送机1传送至输送带的上方，人工将不合格的电容取走。通过设置的振动输送机1，使得电容在被进料端输送的过程能调整姿态，进而方便外观检测机7检测识别，电容的外观问题可被精确的识别出来，识别出来后，通过控制所述磁吸单元9来实现自动化筛选，有效的提高了电容检测的精确度，适合高精度要求的电子元器件的检测，解决了现有技术中通过人工肉眼识别和筛选而导致检测精确度低的问题。

具体的，如图1所示，所述振动输送机1顺时针运转，所述输入输送带3和所述输出输送带5均置于所述振动输送机1的下方，所述输入输送带3设置于所述振动输送机1的左边，所述输出输送带5设置于所述振动输送机1的右边，另外，所述输入输送带3和所述输出输送带5的位置还可以根据所述振动输送机1的运输形式设置。同时，为了便于所述磁吸单元9吸拾所述待检测成品电容，以提高吸取准确率，所述输入输送带3贴近所述振动输送机1的输送带设置。

具体的，所述振动输送机1包括辊轮11、绕设于所述辊轮11上的输送带13和设于所述输送带13处用于传递振动给所述输送带的激振器15。所述辊轮11带动所述输送带13运动，进而带动设置在所述输送带13上的磁吸单元9移动，所述激振器15给输送带13带来振动，所述激振器15是振动输送机1的动力来源及产生周期性变化的激振力，使输送带产生持续振动的部件，可分为机械式、电磁式、液压式及气动式等类型。其激振力的大小，直接影响着输送带的振幅。

可以理解的，为了使被吸取的待检测成品电容在输入端调整姿态，所述激振器15设于所述输送带13的物料输入端。

请参照附图2，为图1所示的磁吸单元的结构示意图。在本实施例中，所述磁吸单元9包括嵌设在所述输送带的安装部90和固定于所述安装部90上的吸拾部91，待检测成品电容吸取在所述吸拾部91上。所述安装部90固定在所述输送带13上，所述输送带13带动所述磁吸单元9移动。具体的，在本实施例中，所述吸拾部91为电磁铁。另一实施例中，所述吸拾部91还可以是外部为金属，内部设置有电磁铁的结构，均可以满足吸拾电容的目的。

具体的，在本实施例中，所述吸拾部91的断截面为梯形。当然，在其他实施例中，所述吸拾部91还可以呈方形或者其他异形结构。

需要说明的，若干所述磁吸单元9间隔地分布在输送带13上，每一个所述磁吸单元9的电磁铁独立控制，每一个电磁铁上吸取一个待检测成品电容，磁铁在通电的情况下具有磁性，断电失去磁性，根据这一特性，待检测成品电容2在被所述外观检测机7检测后，如果待检测成品电容2合格，在输送至所述输出输送带5上方所对应的下料工位时，所述电磁铁断电，待检测成品电容2落入所述输出输送带5上，通过所述输出输送带5输送出去。举例说明的是，比如1号电磁铁吸取待检测成品电容为合格产品，2号电磁铁吸取的待检测成品电容2为不合格产品，经所述外观检测机7检测后，将检测信号传递给控制系统，控制系统控制1号电磁铁在位于所述输出输送带5所对应的下料工位时，控制1号电磁铁断电，所述待检测成品电容掉落至所述输出输送带5上将电容输送出去，而2号电磁铁吸取的待检测成品电容2经过所述输出输送带5上方时，控制2号电磁铁不断电，所述待检测成品电容2被输送至所述振动输送机1的输送带上方，此时，人工将不合格待检测成品电容取走，完成检测。

值得注意的是，在常态下，一个所述磁吸单元吸拾一个电容，如果所述磁吸单元一次同时吸拾了多个电容，多个电容中如果有一个或者多个不合格时，在所述外观检测机7的检测下会认为全部不合格，电容被输送至所述输送带上方后，通过人工来检测和筛选，将不合格的电容拿掉后，继续运作至所述外观检测机7处检测，全部合格了再输送至所述输出输送带。当然，如果全部合格，就如前述所阐述的，电容输送至所述输出输送带对应的工位。

具体的，在本实施例中，所述外观检测机7为相机。相机拍照识别待检测成品电容2的外观，将数据反馈给控制系统，控制系统根据识别结果控制电磁铁动作。因此，通过设置的外观检测机7，采用机器取代人工肉眼识别，提高了识别精确度。

本实用新型所提供的电容外观检测装置通过设置的振动输送机1，使得电容在被进料端输送的过程能调整姿态，进而方便外观检测机7检测识别，电容的外观问题可被精确的识别出来，识别出来后，通过控制磁吸单元9来实现自动化筛选，有效的提高了电容检测的精确度，解决了现有技术中通过人工肉眼识别和筛选而导致检测精确度低的问题。

以上仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (9)

1.一种电容外观检测装置，其特征在于，包括振动输送机、用于输送待检测成品电容的输入输送带、用于运输检测合格的待检测成品电容的输出输送带、以及设于所述输入输送带和所述输出输送带之间的外观检测机，所述输入输送带设于所述振动输送机的物料输入端，所述输出输送带设于所述振动输送机的物料输出端，所述振动输送机上设置有用于吸附所述输入输送带上待检测成品电容的磁吸单元，所述振动输送机一边振动，一边输送待检测成品电容，所述待检测成品电容在所述振动输送机的振动下调整姿态，经过所述外观检测机检验合格的，经所述输出输送带输出。

2.根据权利要求1所述的电容外观检测装置，其特征在于，所述振动输送机顺时针运转，所述输入输送带和所述输出输送带均置于所述振动输送机的下方，且所述输入输送带贴近所述振动输送机设置。

3.根据权利要求1所述的电容外观检测装置，其特征在于，所述振动输送机包括辊轮、绕设于所述辊轮上的输送带和设于所述输送带处用于传递振动给所述输送带的激振器。

4.根据权利要求3所述的电容外观检测装置，其特征在于，所述激振器设于所述输送带的物料输入端。

5.根据权利要求1所述的电容外观检测装置，其特征在于，所述磁吸单元包括嵌设在所述输送带的安装部和固定于所述安装部上的吸拾部，待检测成品电容吸取在所述吸拾部上。

6.根据权利要求5所述的电容外观检测装置，其特征在于，所述吸拾部为电磁铁。

7.根据权利要求5所述的电容外观检测装置，其特征在于，所述吸拾部的断截面为梯形。

8.根据权利要求1所述的电容外观检测装置，其特征在于，所述磁吸单元为多个，多个所述磁吸单元间隔分布。

9.根据权利要求1所述的电容外观检测装置，其特征在于，所述外观检测机为相机。