CN204757927U - 尺寸自动检测投放设备 - Google Patents
尺寸自动检测投放设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN204757927U CN204757927U CN201520406820.0U CN201520406820U CN204757927U CN 204757927 U CN204757927 U CN 204757927U CN 201520406820 U CN201520406820 U CN 201520406820U CN 204757927 U CN204757927 U CN 204757927U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- section
- product
- dispensing device
- measuring
- device automatically
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Abstract
本实用新型涉及一种尺寸自动检测投放设备。目前在对手机配件产品(E383)的尺寸测量通常是以2.5D影像测量仪为主，每次只能测量一个产品，无法完成大批量全检。本实用新型其特征在于包括依次连接的自动上料段、导向送料段、装夹定位段、测量段和投料段，所述的产品经自动上料段输送至导向送料段调整朝向，再经装夹定位段准确定位后输送至测量段监测，最后将测算数值合格的产品向投料段投放。本实用新型实现被检测样品自动上料，自动摆放，自动快速测量并自行判断好坏并分置好坏产品，且不会因为人员操作问题导致误判。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种手机配件产品尺寸自动检测投放设备。
背景技术
目前在对手机配件产品(E383)的尺寸测量通常是以2.5D影像测量仪为主，但其需要手动将样品摆放于测量台上，摆正对基准耗时较长，且每次只能测量一个产品，无法完成大批量全检。用治具通止规全检时，产品是否OK需要靠作业人员手感判断，且使用次数多后会导致治具磨损而得到错误的判定结果。
实用新型内容
本实用新型针对上述问题，提供一种尺寸自动检测投放设备，实现被检测样品自动上料，自动摆放，自动快速测量并自行判断好坏并分置好坏产品，且不会因为人员操作问题导致误判。
为此，本实用新型采取如下技术方案，尺寸自动检测设备，其特征在于包括依次连接的自动上料段、导向送料段、装夹定位段、测量段和投料段，所述的产品经自动上料段输送至导向送料段调整朝向，再经装夹定位段准确定位后输送至测量段监测，最后将测算数值合格的产品向投料段投放。
所述的自动上料段为震动输送机构，其包括由内向外的多条圆形输送通道。
所述的导向送料段上设置多个挡片和孔洞调整产品的朝向。
所述的装夹定位段包括传感器和两个校正工位，通过带吸盘的机械臂吸附产品至相应工位。
所述的测量段包括测量工位，监测用摄像机以及数据分析装置和显示器。
所述的投料段包括三个投放槽，通过旋转机构将不同测算结果的产品投向相应的投放槽。
本实用新型将每个产品的检测时间由原人工操作时6秒/个缩短至机器的3S每个，每天可节省白晚班共4个人。更重要的是，机器检测的精确度和准确度均比之前的人工用治具通止规高出很多，GR&R结果显示人工作业在27％，该设备已达到11％(小于30％可接受，数值越小越好)。因此，本实用新型提高了工作效率和产品监测质量。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。
如图1所示的尺寸自动检测设备，包括依次连接的自动上料段1、导向送料段2、装夹定位段3、测量段4和投料段5，产品经自动上料段输送至导向送料段调整朝向，再经装夹定位段准确定位后输送至测量段监测，最后根据不同测算数值将产品筛选投放。
自动上料段1为震动输送机构，其包括由内向外的多条圆形输送通道。
导向送料段2上设置多个挡片和孔洞调整产品的朝向。
装夹定位段包括传感器32、第一校正工位31和第一校正工位33，通过带吸盘的机械臂吸附产品至相应工位。
测量段包括测量工位42，监测用摄像机41以及数据分析装置43和显示器44。
投料段包括三个投放槽51，通过旋转机构52将产品投向相应的投放槽。
本实用新型各功能模块工作和作用如下：
1.自动震动上料采用震动原理，使产品跳动而进入圆形轨道，后面的产品会不断推动前面的产品沿圆形轨道向前运动；
2.导向送料段通过多个仿形挡片、孔洞来对进入该区域的产品的特征朝向进行筛选，保证流到下应段的产品保持方向一致；
3.装夹定位段采用吸气负压模式使产品被吸牢在仿形治具凹槽内，光感应来判断产品是否到位，并通过气动机械臂加吸盘将产品吸起并移动放置在测量工位的定位治具上，同样采用吸气负压将产品固定在测量治具上；
4.测量段采用工业测量相机对定位在治具上的产品进行特征取点，同时进行测量，给出两侧数值，由程序软件进行结果的判定，将合格品，偏大和偏小三类结果信号传递给下段；
5.分选投料段采用旋转机构，使滑槽可以对准三个不同的储物盒，每次旋转的位置，由测量段给出的对对应产品的测量结果判定信号决定。
应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
Claims (6)
1.尺寸自动检测投放设备，其特征在于包括依次连接的自动上料段、导向送料段、装夹定位段、测量段和投料段，产品经自动上料段输送至导向送料段调整朝向，再经装夹定位段准确定位后输送至测量段监测，最后将测算数值合格的产品向投料段投放。
2.根据权利要求1所述的尺寸自动检测投放设备，其特征在于所述的导向送料段上设置多个挡片和孔洞调整产品的朝向。
3.根据权利要求2所述的尺寸自动检测投放设备，其特征在于所述的自动上料段为震动输送机构，其包括由内向外的多条圆形输送通道。
4.根据权利要求3所述的尺寸自动检测投放设备，其特征在于所述的装夹定位段包括传感器和两个校正工位，通过带吸盘的机械臂吸附产品至相应工位。
5.根据权利要求4所述的尺寸自动检测投放设备，其特征在于所述的测量段包括测量工位，监测用摄像机以及数据分析装置和显示器。
6.根据权利要求5所述的尺寸自动检测投放设备，其特征在于所述的投料段包括三个投放槽，通过旋转机构将不同测算结果的产品投向相应的投放槽。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520406820.0U CN204757927U (zh) | 2015-06-12 | 2015-06-12 | 尺寸自动检测投放设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520406820.0U CN204757927U (zh) | 2015-06-12 | 2015-06-12 | 尺寸自动检测投放设备 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN204757927U true CN204757927U (zh) | 2015-11-11 |
Family
ID=54472628
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201520406820.0U Expired - Fee Related CN204757927U (zh) | 2015-06-12 | 2015-06-12 | 尺寸自动检测投放设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN204757927U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107462156A (zh) * | 2017-08-29 | 2017-12-12 | 广东宇星众鼎精密科技有限公司 | 手机配件激光检测设备 |
| CN107621236A (zh) * | 2017-10-19 | 2018-01-23 | 青岛海之晨工业装备有限公司 | 火花塞铁壳检查机 |
-
2015
- 2015-06-12 CN CN201520406820.0U patent/CN204757927U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107462156A (zh) * | 2017-08-29 | 2017-12-12 | 广东宇星众鼎精密科技有限公司 | 手机配件激光检测设备 |
| CN107621236A (zh) * | 2017-10-19 | 2018-01-23 | 青岛海之晨工业装备有限公司 | 火花塞铁壳检查机 |
| CN107621236B (zh) * | 2017-10-19 | 2023-10-27 | 青岛海之晨工业装备有限公司 | 火花塞铁壳检查机 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN204769596U (zh) | 一种工件尺寸自动检测并分类投放设备 | |
| CN104482869B (zh) | 一种陶瓷辊棒自动检测机 | |
| CN105396801B (zh) | 一种金属应变计自动检测、裁切、分选、包装系统 | |
| US7777871B2 (en) | Apparatus for measuring physical properties of golf balls and cores | |
| CN102749033B (zh) | 表面贴装型电子元器件引脚自动检测机 | |
| CN106027730A (zh) | 一种手机壳自动化智能检测系统 | |
| CN204757927U (zh) | 尺寸自动检测投放设备 | |
| CN108686971A (zh) | 一种环形产品尺寸自动检测设备 | |
| CN108940924A (zh) | 平面推力轴承保持架成品质量自动检测分选方法及装置 | |
| CN104390986A (zh) | 颗粒六面检查机 | |
| CN106694389A (zh) | 分选机及其工作方法 | |
| US9671310B2 (en) | Method and apparatus for inspecting cluster gears | |
| CN104280239B (zh) | 滚珠轴承灵活性自动检测装置 | |
| CN204448634U (zh) | 一种瓷砖检测分选系统 | |
| CN216297165U (zh) | 一种弹簧自动检测机 | |
| CN201746081U (zh) | 一种基于图像与光电信息融合的传送带监测装置 | |
| CN205561768U (zh) | 一种转盘式套筒检测系统 | |
| CN210816315U (zh) | 用于图像视觉检测装置的高精度定位分拣系统 | |
| CN208213706U (zh) | 一种锂离子电池自动化检测分拣装置 | |
| CN109454010A (zh) | 一种透镜检测方法 | |
| CN105344615A (zh) | 用于轴承套圈的检测装置 | |
| CN108458650A (zh) | 一种轴承内圈滚道槽测定装置 | |
| CN109163686A (zh) | 一种测量曲轴孔位置度的次级飞轮综合检具 | |
| CN113909137A (zh) | 一种镜片检测装置 | |
| CN115184375A (zh) | 一种塑料件外观检测设备以及检测方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20151111 Termination date: 20200612 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |