CN220304443U - 一种便于测量的玻璃管厚度检测仪 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种便于测量的玻璃管厚度检测仪，包括底板，底板的顶部固定连接有壳体，壳体的顶部开设有滑槽和活动槽，滑槽的内部滑动连接有滑块，活动槽的内部设置有位移组件，位移组件用于带动滑块移动，滑块的底部设置有检测组件，底板的顶部转动连接有转轴，转轴的顶部固定连接有转盘，转盘的顶部两侧均固定连接有一个固定弧板，两个固定弧板的内部均螺纹连接有第二螺纹杆。本实用新型以解决，在实际检测中，现有的检测仪在检测完一个位置之后需要将玻璃管取下再进行第二处的检测，由此增加了工作人员的工作强度，降低了玻璃管检测工作的工作效率，对检测仪的使用的实用造成了一定的局限性，不利于实际使用的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃加工技术领域，尤其涉及一种便于测量的玻璃管厚度检测仪。
背景技术
在生产玻璃的过程中，会按照要求生产出不同规格的玻璃，玻璃的规格主要由长短、厚度组成，在生产后需要对生产出来的玻璃进行厚度进行检测，以此避免玻璃厚度的误差较大影响后期的使用。
现有的玻璃管厚度检测仪通常只能对玻璃管口的单一位置进行厚度检测，在实际检测工作中，玻璃管因在烧制的过程中容易出现玻璃管管壁厚度不均的情况，通过现有的检测仪在检测时，在检测完一个位置之后需要将玻璃管取下再进行第二处的检测，由此增加了工作人员的工作强度，降低了玻璃管检测工作的工作效率，由此不利于实际的使用。
实用新型内容
鉴于现有技术中存在的上述问题，本实用新型的主要目的在于提供一种便于测量的玻璃管厚度检测仪。
本实用新型的技术方案是这样的：一种便于测量的玻璃管厚度检测仪,包括底板，所述底板的顶部固定连接有壳体，所述壳体的顶部开设有滑槽和活动槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述活动槽的内部设置有位移组件，所述位移组件用于带动滑块移动，所述滑块的底部设置有检测组件，所述底板的顶部转动连接有转轴，所述转轴的顶部固定连接有转盘，所述转盘的顶部两侧均固定连接有一个固定弧板，两个所述固定弧板的内部均螺纹连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的一端固定连接有挤压板，所述挤压板之间且位于转盘的顶部设置有玻璃管样品。
作为一种优选的实施方式，所述位移组件包括主动锥齿轮，所述主动锥齿轮转动连接在活动槽的内部，所述滑槽的内壁之间转动连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的一端延伸至活动槽的内部且固定连接有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮的外侧与主动锥齿轮的外侧相啮合。
作为一种优选的实施方式，所述检测组件包括固定板，所述固定板固定连接在滑块的底部，所述固定板的底部两端固定连接有两个立板，两个所述立板之间固定连接有连接杆，所述连接杆的外侧滑动连接有两个活动块，两个所述活动块的一侧分别与两个立板的一侧之间且位于连接杆的外侧固定连接有弹簧，两个所述活动块的底部均固定连接有一个连接板，两个所述连接板向靠近的一侧均固定连接有固定块，所述固定块的一侧转动连接有滚轮，两个所述滚轮分别与玻璃管样品的内壁和外壁相抵触。
作为一种优选的实施方式，所述壳体的顶部固定安装有电机，所述电机的输出轴延伸至活动槽的内部与主动锥齿轮固定连接。
作为一种优选的实施方式，所述底板的顶部固定安装有控制器，所述电机与控制器电性连接。
作为一种优选的实施方式，所述固定板的外侧设置有刻度尺，所述活动块的一侧固定连接有刻度针，所述刻度针针头指向刻度尺。
作为一种优选的实施方式，所述第二螺纹杆的一侧固定连接有转把。
与现有技术相比，在进行玻璃管厚度检测时，根据玻璃管样品的情况，通过位移组件调节滑块移动，使得检测组件移动到指定位置，通过将玻璃管样品放置在转盘的顶部，通过第二螺纹杆转动，从而带动挤压板移动，使得玻璃管样品被固定在转盘的顶部，再通过检测组件对玻璃管样品的壁管厚度进行检测，当需要对同一玻璃管样品进行多区域检测时，通过工作人员手动转动转盘，使得玻璃管样品旋转，使得玻璃管样品的多个区域通过检测组件，并利用检测组件对其进行检测，获得玻璃管样品的检测数据，由此减少了对同一玻璃管样品进行多区域检测时需要工作人员调整玻璃管样品位置的弊端，提高了对玻璃管样品的检测效率，使得该装置更有利于实际的使用。
附图说明
图1为本实用新型提供一种便于测量的玻璃管厚度检测仪的半剖结构示意图。
图2为本实用新型提供一种便于测量的玻璃管厚度检测仪的主视剖视结构示意图；
图3为本实用新型提供一种便于测量的玻璃管厚度检测仪的图2中A处的放大示意图；
图4为本实用新型提供一种便于测量的玻璃管厚度检测仪的图2中B处的放大示意图。
图例说明：1、底板；2、壳体；3、滑槽；4、第一螺纹杆；5、滑块；6、固定板；7、刻度尺；8、电机；9、玻璃管样品；10、转把；11、固定弧板；12、转轴；13、转盘；14、挤压板；15、第二螺纹杆；16、控制器；17、活动槽；18、主动锥齿轮；19、从动锥齿轮；20、活动块；21、连接杆；22、连接板；23、固定块；24、滚轮；25、刻度针；26、弹簧；27、立板。
具体实施方式
下面将参照附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明。
实施例1
如图1-图4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种便于测量的玻璃管厚度检测仪，包括底板1，底板1的顶部固定连接有壳体2，壳体2的顶部开设有滑槽3和活动槽17，滑槽3的内部滑动连接有滑块5，活动槽17的内部设置有位移组件，位移组件用于带动滑块5移动，滑块5的底部设置有检测组件，底板1的顶部转动连接有转轴12，转轴12的顶部固定连接有转盘13，转盘13的顶部两侧均固定连接有一个固定弧板11，两个固定弧板11的内部均螺纹连接有第二螺纹杆15，第二螺纹杆15的一端固定连接有挤压板14，挤压板14之间且位于转盘13的顶部设置有玻璃管样品9。
通过上述实施例，在进行玻璃管厚度检测时，根据玻璃管样品9的情况，通过位移组件调节滑块5移动，使得检测组件移动到指定位置，通过将玻璃管样品9放置在转盘13的顶部，通过第二螺纹杆15转动，从而带动挤压板14移动，使得玻璃管样品9被固定在转盘13的顶部，再通过检测组件对玻璃管样品9的壁管厚度进行检测，当需要对同一玻璃管样品9进行多区域检测时，通过工作人员手动转动转盘13，使得玻璃管样品9旋转，使得玻璃管样品9的多个区域通过检测组件，并利用检测组件对其进行检测，获得玻璃管样品9的检测数据，由此减少了对同一玻璃管样品9进行多区域检测时需要工作人员调整玻璃管样品9位置的弊端，提高了对玻璃管样品9的检测效率，使得该装置更有利于实际的使用。
实施例2
如图1-图4所示，位移组件包括主动锥齿轮18，主动锥齿轮18转动连接在活动槽17的内部，滑槽3的内壁之间转动连接有第一螺纹杆4，第一螺纹杆4的一端延伸至活动槽17的内部且固定连接有从动锥齿轮19，从动锥齿轮19的外侧与主动锥齿轮18的外侧相啮合。通过主动锥齿轮18转动，从而带动从动锥齿轮19转动，进一步使得第一螺纹杆4转动，进而使得滑块5移动，便于对检测组件的调节。
其中，检测组件包括固定板6，固定板6固定连接在滑块5的底部，固定板6的底部两端固定连接有两个立板27，两个立板27之间固定连接有连接杆21，连接杆21的外侧滑动连接有两个活动块20，两个活动块20的一侧分别与两个立板27的一侧之间且位于连接杆21的外侧固定连接有弹簧26，两个活动块20的底部均固定连接有一个连接板22，两个连接板22向靠近的一侧均固定连接有固定块23，固定块23的一侧转动连接有滚轮24，两个滚轮24分别与玻璃管样品9的内壁和外壁相抵触。通过两个滚轮24在玻璃管样品9的内外壁上滚动，当玻璃管管壁的厚度发生变化时，滚轮24移动会使得连接板22移动，并带动活动块20在连接杆21的外侧滑动，进而使得工作人员得知玻璃管厚度不一的检测数据，便于提高工作人员的检测效率。
其中，壳体2的顶部固定安装有电机8，电机8的输出轴延伸至活动槽17的内部与主动锥齿轮18固定连接。通过电机8的输出轴转动，进而使得主动锥齿轮18转动。
其中，底板1的顶部固定安装有控制器16，电机8与控制器16电性连接。通过控制器16可以更好的控制调节电机8进行工作。
其中，固定板6的外侧设置有刻度尺7，活动块20的一侧固定连接有刻度针25，刻度针25针头指向刻度尺7。通过刻度针25的指向，使得工作人员知晓玻璃管壁厚数据。
其中，第二螺纹杆15的一侧固定连接有转把10。通过转动转把10带动第二螺纹杆15转动，进而使得挤压板14移动，便于对玻璃管样品9的固定。
工作原理：在进行玻璃管厚度检测时，根据玻璃管样品9的数据情况，通过控制器16启动电机8，从而带动主动锥齿轮18带动从动锥齿轮19转动，使得的第一螺纹杆4转动，使得滑块5带动检测组件整体移动到指定位置，通过将玻璃管样品9放置在转盘13的顶部，通过第二螺纹杆15转动，从而带动挤压板14移动，使得玻璃管样品9被固定在转盘13的顶部，使得两个滚轮24分别与玻璃管样品9的内壁和外壁相接触，通过活动块20在连接杆21的外侧移动并带动刻度针25在刻度尺7外侧移动，由此使得工作人员得出玻璃管样品9壁管厚度的数据，当需要对同一玻璃管样品9进行多区域检测时，通过工作人员手动转动转盘13，使得玻璃管样品9旋转，使得玻璃管样品9的多个区域的内壁和外壁与滚轮24相接触，由此得出玻璃管样品9多个区域的壁管厚度数据。
Claims (7)
1.一种便于测量的玻璃管厚度检测仪，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的顶部固定连接有壳体（2），所述壳体（2）的顶部开设有滑槽（3）和活动槽（17），所述滑槽（3）的内部滑动连接有滑块（5），所述活动槽（17）的内部设置有位移组件，所述位移组件用于带动滑块（5）移动，所述滑块（5）的底部设置有检测组件，所述底板（1）的顶部转动连接有转轴（12），所述转轴（12）的顶部固定连接有转盘（13），所述转盘（13）的顶部两侧均固定连接有一个固定弧板（11），两个所述固定弧板（11）的内部均螺纹连接有第二螺纹杆（15），所述第二螺纹杆（15）的一端固定连接有挤压板（14），所述挤压板（14）之间且位于转盘（13）的顶部设置有玻璃管样品（9）。
2.根据权利要求1所述的一种便于测量的玻璃管厚度检测仪，其特征在于：所述位移组件包括主动锥齿轮（18），所述主动锥齿轮（18）转动连接在活动槽（17）的内部，所述滑槽（3）的内壁之间转动连接有第一螺纹杆（4），所述第一螺纹杆（4）的一端延伸至活动槽（17）的内部且固定连接有从动锥齿轮（19），所述从动锥齿轮（19）的外侧与主动锥齿轮（18）的外侧相啮合。
3.根据权利要求1所述的一种便于测量的玻璃管厚度检测仪，其特征在于：所述检测组件包括固定板（6），所述固定板（6）固定连接在滑块（5）的底部，所述固定板（6）的底部两端固定连接有两个立板（27），两个所述立板（27）之间固定连接有连接杆（21），所述连接杆（21）的外侧滑动连接有两个活动块（20），两个所述活动块（20）的一侧分别与两个立板（27）的一侧之间且位于连接杆（21）的外侧固定连接有弹簧（26），两个所述活动块（20）的底部均固定连接有一个连接板（22），两个所述连接板（22）向靠近的一侧均固定连接有固定块（23），所述固定块（23）的一侧转动连接有滚轮（24），两个所述滚轮（24）分别与玻璃管样品（9）的内壁和外壁相抵触。
4.根据权利要求1所述的一种便于测量的玻璃管厚度检测仪，其特征在于：所述壳体（2）的顶部固定安装有电机（8），所述电机（8）的输出轴延伸至活动槽（17）的内部与主动锥齿轮（18）固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种便于测量的玻璃管厚度检测仪，其特征在于：所述底板（1）的顶部固定安装有控制器（16），所述电机（8）与控制器（16）电性连接。
6.根据权利要求3所述的一种便于测量的玻璃管厚度检测仪，其特征在于：所述固定板（6）的外侧设置有刻度尺（7），所述活动块（20）的一侧固定连接有刻度针（25），所述刻度针（25）针头指向刻度尺（7）。
7.根据权利要求1所述的一种便于测量的玻璃管厚度检测仪，其特征在于：所述第二螺纹杆（15）的一侧固定连接有转把（10）。
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| CN202321905653.5U CN220304443U (zh) | 2023-07-19 | 2023-07-19 | 一种便于测量的玻璃管厚度检测仪 |
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| CN (1) | CN220304443U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN118243034A (zh) * | 2024-05-30 | 2024-06-25 | 山东正信药用玻璃有限公司 | 一种中性硼硅玻璃管测量装置 |
-
2023
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Cited By (2)
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| CN118243034B (zh) * | 2024-05-30 | 2024-08-16 | 山东正信药用玻璃有限公司 | 一种中性硼硅玻璃管测量装置 |
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