CN208543062U - 自动定米等离子切割机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动定米等离子切割机，包括机架，所述机架沿管材移动的方向依次设置有编码器和管材切割机构，所述管材切割机构经横向移动机构与所述机架顶部滑动连接，所述横向移动机构包括移动滑台，所述移动滑台顶部固定有所述管材切割机构，所述移动滑台底部与固定在所述机架顶部的滑轨套接，所述移动滑台底部经横向传动机构与移动电机的输出端连接。本实用新型采用上述自动定米等离子切割机，当编码器测量管材长度达到设定值需切割时，通过控制管材切割机构和管材保持同步移动并控制切割头开始切割，可保证切割位置的准确性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种管材切割技术，尤其涉及一种自动定米等离子切割机。
背景技术
管材生产完成之后为方便运输和存储经常需切割成段，现有的管材切割机大多数采用编码器配合测量轮记米然后切割，当管材经过编码器的长度达到指定长度时，或者待机切割，频繁的启动待机耗费能源，或者保持持续运行，此时切割位置容易产生偏差。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种自动定米等离子切割机，当编码器测量管材长度达到设定值需切割时，通过控制管材切割机构和管材保持同步移动并控制切割头开始切割，可保证切割位置的准确性。
为实现上述目的，本实用新型提供了一种自动定米等离子切割机，包括机架，所述机架沿管材移动的方向依次设置有编码器和管材切割机构，所述管材切割机构经横向移动机构与所述机架顶部滑动连接，所述横向移动机构包括移动滑台，所述移动滑台顶部固定有所述管材切割机构，所述移动滑台底部与固定在所述机架顶部的滑轨套接，所述移动滑台底部经横向传动机构与移动电机的输出端连接。
优选的，所述横向传动机构包括固定于所述移动滑台底部的齿条和与所述齿条啮合的齿轮，所述齿轮经联轴器与涡轮连接，所述涡轮与蜗杆的一端啮合，所述蜗杆的另一端与所述移动电机的输出端连接。
优选的，所述管材切割机构包括固定在所述移动滑台顶部的切割机，所述切割机的切割头与旋转机构连接，所述旋转机构包括转动环和用于驱动所述转动环转动的转动电机，所述转动环套接在所述管材外部，所述转动环上固定有所述切割头，所述切割头的切嘴朝向所述管材的方向。
优选的，所述转动电机经皮带与转动轴的一端连接，所述转动轴的另一端与齿盘啮合，所述齿盘与所述转动环固定连接，所述转动环经轴承与外套内侧转动连接，所述外套外侧经对中滑台固定在所述移动滑台顶部。
优选的，所述对中滑台顶部与所述外套固定连接，所述对中滑台底部开设有滑槽，所述滑槽与支撑座顶部的榫头滑动连接，所述滑槽与所述榫头经定位销连接，所述支撑座底部与所述移动滑台固定连接。
优选的，所述编码器经测量轮与所述管材接触，所述测量轮经定位杆与固定在所述机架顶部的支撑架转动连接，所述支撑架上开设有至少两个用于固定所述定位杆的定位孔。
因此，本实用新型的采用上述结构的自动定米等离子切割机，当编码器测量管材长度达到设定值需切割时，通过控制管材切割机构和管材保持同步移动并控制切割头开始切割，可保证切割位置的准确性。
下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
图1为本实用新型的实施例一种自动定米等离子切割机的结构图。
其中：1、机架；2、编码器；3、切割机；4、转动电机；5、转动环；6、对中滑台；7、外套；8、移动滑台；9、滑轨；10、移动电机。
具体实施方式
以下将结合附图对本实用新型作进一步的描述，需要说明的是，本实施例以本技术方案为前提，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围并不限于本实施例。
图1为本实用新型的实施例一种自动定米等离子切割机的结构图，如图1所示，本实用新型的结构，包括机架1，机架1沿管材移动的方向依次设置有编码器2和管材切割机3构，其中，编码器2经测量轮与管材接触，测量轮经定位杆与固定在机架1顶部的支撑架转动连接，支撑架上开设有至少两个用于固定定位杆的定位孔；管材切割机3构包括固定在移动滑台8顶部的切割机3，切割机3包括主体和与主体电连的切割头，本实施例切割机3选用等离子切割机，切割机3的主体呈拱形，且留有管材通过的第一通道，切割机3的切割头与旋转机构连接，旋转机构包括转动环5和用于驱动转动环5转动的转动电机4，转动环5套接在管材外部，且转动环5内侧和管材外侧之间留有第二通道，第二通道与第一通道均与管材同心，转动环5上固定有切割头，切割头的切嘴朝向管材的方向，转动电机4经皮带与转动轴的一端连接，转动轴的另一端与齿盘啮合，齿盘与转动环5固定连接，转动环5经轴承与外套7内侧转动连接，外套7外侧经对中滑台6固定在移动滑台8顶部，对中滑台6顶部与外套7固定连接，对中滑台6底部开设有滑槽，滑槽与支撑座顶部的榫头滑动连接，滑槽与榫头经定位销连接，支撑座底部与移动滑台8固定连接，经滑动滑槽，调节转动环5的位置，使得转动环5内侧对准管材，便于均匀切割，管材切割机3构经横向移动机构与机架1顶部滑动连接，横向移动机构包括移动滑台8，移动滑台8顶部固定有管材切割机3构，移动滑台8底部与固定在机架1顶部的滑轨9套接，移动滑台8底部经横向传动机构与移动电机10的输出端连接，横向传动机构包括固定于移动滑台8底部的齿条和与齿条啮合的齿轮，齿轮经联轴器与涡轮连接，涡轮与蜗杆的一端啮合，蜗杆的另一端与移动电机10的输出端连接，上述移动电机10、转动电机4和编码器2均与控制器相连，本实施例还可在管材切割机3构远离编码器2的一端设置打标机构和吸风机构，当编码器2测量管材移动的长度达到设定值需切割时，控制管材切割机3构和管材保持同步移动(即使得管材切割机构和管材保持相对静止)的同时，控制切割头开始切割，可保证切割位置位于同一水平线，使得切割偏差小于1mm，切割完毕后控制管材切割机构复位，为下一次的切割做准备。
因此，本实用新型的采用上述结构的自动定米等离子切割机，当编码器测量管材长度达到设定值需切割时，通过控制管材切割机构和管材保持同步移动并控制切割头开始切割，可保证切割位置的准确性。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其进行限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而这些修改或者等同替换亦不能使修改后的技术方案脱离本实用新型技术方案的精神和范围。
Claims (6)
1.一种自动定米等离子切割机，包括机架，其特征在于：所述机架沿管材移动的方向依次设置有编码器和管材切割机构，所述管材切割机构经横向移动机构与所述机架顶部滑动连接，所述横向移动机构包括移动滑台，所述移动滑台顶部固定有所述管材切割机构，所述移动滑台底部与固定在所述机架顶部的滑轨套接，所述移动滑台底部经横向传动机构与移动电机的输出端连接。
2.根据权利要求1所述的一种自动定米等离子切割机，其特征在于：所述横向传动机构包括固定于所述移动滑台底部的齿条和与所述齿条啮合的齿轮，所述齿轮经联轴器与涡轮连接，所述涡轮与蜗杆的一端啮合，所述蜗杆的另一端与所述移动电机的输出端连接。
3.根据权利要求1所述的一种自动定米等离子切割机，其特征在于：所述管材切割机构包括固定在所述移动滑台顶部的切割机，所述切割机的切割头与旋转机构连接，所述旋转机构包括转动环和用于驱动所述转动环转动的转动电机，所述转动环套接在所述管材外部，所述转动环上固定有所述切割头，所述切割头的切嘴朝向所述管材的方向。
4.根据权利要求3所述的一种自动定米等离子切割机，其特征在于：所述转动电机经皮带与转动轴的一端连接，所述转动轴的另一端与齿盘啮合，所述齿盘与所述转动环固定连接，所述转动环经轴承与外套内侧转动连接，所述外套外侧经对中滑台固定在所述移动滑台顶部。
5.根据权利要求4所述的一种自动定米等离子切割机，其特征在于：所述对中滑台顶部与所述外套固定连接，所述对中滑台底部开设有滑槽，所述滑槽与支撑座顶部的榫头滑动连接，所述滑槽与所述榫头经定位销连接，所述支撑座底部与所述移动滑台固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种自动定米等离子切割机，其特征在于：所述编码器经测量轮与所述管材接触，所述测量轮经定位杆与固定在所述机架顶部的支撑架转动连接，所述支撑架上开设有至少两个用于固定所述定位杆的定位孔。
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Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
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2018
- 2018-08-06 CN CN201821259398.0U patent/CN208543062U/zh active Active
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