CN220301019U - 一种涤纶布定型处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种涤纶布定型处理装置，包括布料定型机，在布料定型机输出端一侧安装有处理箱，所述处理箱顶部呈开放设计，在处理箱顶部通过销轴转动安装有顶盖，在顶盖上对应安装有风冷降温单元，在处理箱内安装有水冷降温单元，利用风冷降温单元、水冷降温单元对布料进行快速的冷却。本实用新型通过在处理箱内顶部安装有风冷降温单元，在处理箱底部安装有水冷降温单元，继而在处理箱内实现对布料的同步风冷、水冷连续降温，能够对布料进行快速的冷却降温，保证了布料的品质，并且该处理箱顶部的顶盖与处理箱之间采用可分离式结构设计，方便后续将顶盖打开，为后续处理箱内部的维护提供了辅助，提高了维护效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及涤纶布加工相关技术领域，具体为一种涤纶布定型处理装置。
背景技术
涤纶布在生产中需要进行热定型处理，整个热定型过程，可以划分为四个阶段，即加热阶段、热平衡阶段、转变及分子调整阶段、冷却阶段；
织物离开定型机后进行快速冷却，于是织物的形状就按照纤维分子新的排列状态固定下来，因此在涤纶布的定型完成后需要借助冷却装置进行冷却操作，但是目前市面上的涤纶布冷却装置在实际使用中存在以下不足。
目前市面上的涤纶布的冷却装置，其冷却方式大多采用风机对布料进行风冷的方式进行冷却降温，整体冷却降温的效率低，且降温的精度不理想，影响了涤纶布的成品效果。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种涤纶布定型处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种涤纶布定型处理装置，包括布料定型机，在布料定型机输出端一侧安装有处理箱，所述处理箱顶部呈开放设计，在处理箱顶部通过销轴转动安装有顶盖，在顶盖上对应安装有风冷降温单元，在处理箱内安装有水冷降温单元，利用风冷降温单元、水冷降温单元对布料进行快速的冷却。
作为本技术方案的进一步优选的，所述处理箱两侧开设有开放区，并在开放区上通过螺栓安装有挡板，并在挡板上转动安装有导向轴，利用导向轴对布料进行转动导向。
作为本技术方案的进一步优选的，所述处理箱与顶盖相靠近处均向外延伸有固定板，所述固定板之间通过螺栓固定，利用固定板能够将顶盖固定在处理箱上。
作为本技术方案的进一步优选的，所述风冷降温单元包括对称贯穿开设在顶盖上两侧的通道，在通道内对应安装有风机，借助风机将处理箱内热量抽出。
作为本技术方案的进一步优选的，所述水冷降温单元包括安装在处理箱一侧壁的水箱，在水箱一侧壁安装有冷水机，所述冷水机输入端、输出端均通过连接管道与水箱内连通，并在连接管道端处安装有用于抽水的一号水泵，在处理箱内两侧对称安装有两个聚水腔，所述水箱一侧连通安装有一号循环管，所述一号循环管另一端与其中一个聚水腔互通，在水箱另一侧连通安装有二号循环管，所述二号循环管另一端与另一个聚水腔互通，所述一号循环管、二号循环管端处均安装有用于抽水的二号水泵，并在两个聚水腔之间安装有多个换热部，在处理箱内两侧靠近导向轴转动安装有压辊，所述压辊位于换热部上方。
作为本技术方案的进一步优选的，所述换热部包括均匀连通分布在聚水腔上的接头管，在两个聚水腔的接头管之间转动安装有换热管，所述换热管呈中空设计，且换热管与接头管互通。
作为本技术方案的进一步优选的，所述水箱顶部安装有密封盖，并在密封盖上连通穿设有水管。
本实用新型提供了一种涤纶布定型处理装置，具备以下有益效果：
(1)本实用新型通过设有风冷降温单元，借助通道将处理箱内的热量气体抽出，可实现对布料的快速风冷降温，同时通过一号循环管将冷却液输送至聚水腔内，随即冷却液进入换热管内，使得与换热管接触的布料实现快速的换热，将布料携带的热量换热至冷却液中，能够对布料进行稳定的降温冷却，可以对布料进行稳定良好的降温冷却处理。
(2)本实用新型常态下，借助螺栓将固定板锁止，继而实现对顶盖与处理箱的稳定连接，后续维护时，只需固定板上的螺栓拆卸，之后向上翻转顶盖即可将处理箱开启，工作人员可对处理箱内部结构进行维护，省时省力，为工作人员的维护提供了空间，降低了工作人员的维护难度。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的风冷降温单元在处理箱上安装示意图；
图3为本实用新型的处理箱内结构示意图；
图4为本实用新型的处理箱与顶盖分离示意图；
图5为本实用新型的水冷降温单元在处理箱内安装示意图；
图6为本实用新型的水冷降温单元结构示意图。
图中：1、布料定型机；2、处理箱；3、顶盖；4、开放区；5、挡板；6、导向轴；7、固定板；8、通道；9、风机；10、水箱；11、冷水机；12、连接管道；13、聚水腔；14、一号循环管；15、二号循环管；16、压辊；17、接头管；18、换热管；19、密封盖；20、水管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
本实用新型提供技术方案：如图1和图4所示，本实施例中，一种涤纶布定型处理装置，包括布料定型机1，在布料定型机1输出端一侧安装有处理箱2，处理箱2顶部呈开放设计，在处理箱2顶部通过销轴转动安装有顶盖3，在顶盖3上对应安装有风冷降温单元，在处理箱2内安装有水冷降温单元，利用风冷降温单元、水冷降温单元对布料进行快速的冷却，处理箱2两侧开设有开放区4，并在开放区4上通过螺栓安装有挡板5，并在挡板5上转动安装有导向轴6，利用导向轴6对布料进行转动导向；
优选的，处理箱2与顶盖3相靠近处均向外延伸有固定板7，固定板7之间通过螺栓固定，利用固定板7能够将顶盖3固定在处理箱2上，对处理箱2内进行维护时：常态下，借助螺栓将固定板7锁止，继而实现对顶盖3与处理箱2的稳定连接，后续维护时，只需固定板7上的螺栓拆卸，之后向上翻转顶盖3即可将处理箱2开启，工作人员可对处理箱2内部结构进行维护，省时省力，为工作人员的维护提供了空间，降低了工作人员的维护难度。
如图2和图3所示，风冷降温单元包括对称贯穿开设在顶盖3上两侧的通道8，在通道8内对应安装有风机9，借助风机9将处理箱2内热量抽出。
如图5和图6所示，水冷降温单元包括安装在处理箱2一侧壁的水箱10，在水箱10一侧壁安装有冷水机11，冷水机11输入端、输出端均通过连接管道12与水箱10内连通，并在连接管道12端处安装有用于抽水的一号水泵，在处理箱2内两侧对称安装有两个聚水腔13，水箱10一侧连通安装有一号循环管14，一号循环管14另一端与其中一个聚水腔13互通，在水箱10另一侧连通安装有二号循环管15，二号循环管15另一端与另一个聚水腔13互通，一号循环管14、二号循环管15端处均安装有用于抽水的二号水泵，并在两个聚水腔13之间安装有多个换热部，在处理箱2内两侧靠近导向轴6转动安装有压辊16，压辊16位于换热部上方；
其中，对布料进行冷却时：通过设有风冷降温单元，布料在经过高温定型后经过导向轴6进入处理箱2内，能够对布料进行导向，随后将布料平铺在各换热部上，利用压辊16对布料进行限位，使得布料能够与换热部稳定的贴合，之后可对布料进行连续的冷却操作，随即启动风机9，借助通道8将处理箱2内的热量气体抽出，加速处理箱2内气体流通，可实现对布料的快速风冷降温，同时将冷却液注入水箱10内备用，借助冷水机11对水箱10内冷却液进行循环冷却降温，保证了水箱10内冷却液的冷却效果，之后通过一号循环管14将冷却液输送至聚水腔13内，随即冷却液进入换热管18内，使得与换热管18接触的布料实现快速的换热，将布料携带的热量换热至冷却液中，能够对布料进行稳定的降温冷却，随后冷却液经过二号循环管15再次循环至水箱10内，重复上述动作即可实现对布料的循环水冷处理，可以对布料进行稳定良好的降温冷却处理；
优选的，换热部包括均匀连通分布在聚水腔13上的接头管17，在两个聚水腔13的接头管17之间转动安装有换热管18，换热管18呈中空设计，且换热管18与接头管17互通，水箱10顶部安装有密封盖19，并在密封盖19上连通穿设有水管20。
本实用新型提供一种涤纶布定型处理装置，具体工作原理如下：布料输送至布料定型机1内，利用布料定型机1对布料进行热定型操作，随即布料跟随输送至处理箱2内，通过在处理箱2内顶部安装有风冷降温单元，在处理箱2底部安装有水冷降温单元，继而在处理箱2内实现对布料的同步风冷、水冷连续降温，能够对布料进行快速的冷却降温，保证了布料的品质，并且该处理箱2顶部的顶盖3与处理箱2之间采用可分离式结构设计，方便后续将顶盖3打开，为后续处理箱2内部的维护提供了辅助，提高了维护效率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种涤纶布定型处理装置，包括布料定型机(1)，其特征在于：在布料定型机(1)输出端一侧安装有处理箱(2)，所述处理箱(2)顶部呈开放设计，在处理箱(2)顶部通过销轴转动安装有顶盖(3)，在顶盖(3)上对应安装有风冷降温单元，在处理箱(2)内安装有水冷降温单元，利用风冷降温单元、水冷降温单元对布料进行快速的冷却。
2.根据权利要求1所述的一种涤纶布定型处理装置，其特征在于：所述处理箱(2)两侧开设有开放区(4)，并在开放区(4)上通过螺栓安装有挡板(5)，并在挡板(5)上转动安装有导向轴(6)，利用导向轴(6)对布料进行转动导向。
3.根据权利要求1所述的一种涤纶布定型处理装置，其特征在于：所述处理箱(2)与顶盖(3)相靠近处均向外延伸有固定板(7)，所述固定板(7)之间通过螺栓固定，利用固定板(7)能够将顶盖(3)固定在处理箱(2)上。
4.根据权利要求1所述的一种涤纶布定型处理装置，其特征在于：所述风冷降温单元包括对称贯穿开设在顶盖(3)上两侧的通道(8)，在通道(8)内对应安装有风机(9)，借助风机(9)将处理箱(2)内热量抽出。
5.根据权利要求1所述的一种涤纶布定型处理装置，其特征在于：所述水冷降温单元包括安装在处理箱(2)一侧壁的水箱(10)，在水箱(10)一侧壁安装有冷水机(11)，所述冷水机(11)输入端、输出端均通过连接管道(12)与水箱(10)内连通，并在连接管道(12)端处安装有用于抽水的一号水泵，在处理箱(2)内两侧对称安装有两个聚水腔(13)，所述水箱(10)一侧连通安装有一号循环管(14)，所述一号循环管(14)另一端与其中一个聚水腔(13)互通，在水箱(10)另一侧连通安装有二号循环管(15)，所述二号循环管(15)另一端与另一个聚水腔(13)互通，所述一号循环管(14)、二号循环管(15)端处均安装有用于抽水的二号水泵，并在两个聚水腔(13)之间安装有多个换热部，在处理箱(2)内两侧靠近导向轴(6)转动安装有压辊(16)，所述压辊(16)位于换热部上方。
6.根据权利要求5所述的一种涤纶布定型处理装置，其特征在于：所述换热部包括均匀连通分布在聚水腔(13)上的接头管(17)，在两个聚水腔(13)的接头管(17)之间转动安装有换热管(18)，所述换热管(18)呈中空设计，且换热管(18)与接头管(17)互通。
7.根据权利要求5所述的一种涤纶布定型处理装置，其特征在于：所述水箱(10)顶部安装有密封盖(19)，并在密封盖(19)上连通穿设有水管(20)。
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