CN220707987U - 一种纺织生产用烘干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纺织生产用烘干装置，涉及纺织生产技术领域，包括工作台，所述工作台的顶部安装有第一固定板，所述第一固定板的顶部设置有第二固定板，所述第三电机的输出轴通过联轴器活动连接有第三转动杆，所述第三转动杆的外壁连接有出布辊，所述工作台的底部设置有支撑柱，所述工作台的顶部开设有内腔。本实用新型通过设置有第一进布辊、第二进布辊、电加热管、第一绕轴和第二绕轴，能够通过第一进布辊和第二进布辊将纺织面料中的大部分水分挤压出去，且通过第一绕轴和第二绕轴对纺织面料进行拉伸，提高了烘干的面积，使电加热管能够均匀的对纺织面料进行加热，从而降低了烘干时间，提高了烘干的效率。

Description

一种纺织生产用烘干装置

技术领域

本实用新型涉及纺织生产技术领域，具体涉及一种纺织生产用烘干装置。

背景技术

纺织品是纺织纤维经过加工织造而成的一种产品，分为梭织布和针织布两大类，中国是世界上最早生产纺织品的国家之一，中国拥有全球最大的消费人群，而且国人对纺织产品的消费观念也正在逐步变化，随着我国企业的设计和技术水平逐步提高，纺织品市场巨大的消费潜能将被释放出来，为了便于纺织品的存储和运输，在纺织品的生产过程中需要对纺织品进行烘干处理产品。

1、在现有的技术中，纺织生产用烘干装置没有在烘烤之前对纺织布上的染料时沾染的水分进行处理，导致烘干时间长，烘干效率低，且在对纺织布进行烘干时，加热不均匀，纺织布处于松散状态不能实现快速烘干。

2、在现有的技术中，纺织生产用烘干装置在对纺织面料烘干之后没有对其进行降温处理，导致了工作人员无法对烘干之后的纺织面料进行快速回收，从而降低了工作效率。

实用新型内容

本实用新型提供一种纺织生产用烘干装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种纺织生产用烘干装置，包括工作台，所述工作台的顶部安装有第一固定板，所述第一固定板的顶部设置有第二固定板，所述第一固定板和第二固定板的外壁均开设有盲孔，所述第一固定板的外壁设置有第一电机，所述第一电机的输出轴通过联轴器活动连接有第一转动杆，所述第一转动杆的外壁连接有第一进布辊，所述第二固定板的外壁设置有第二电机，所述第二电机的输出轴通过联轴器活动连接有第二转动杆，所述第二转动杆的外壁连接有第二进布辊，所述工作台的顶部设置有烘干箱，所述烘干箱外壁的一侧开设有进布口，所述烘干箱外壁的另一侧开设有出布口，所述烘干箱内壁的顶部设置有电加热管，所述烘干箱的内壁安装有第一绕轴，所述烘干箱的内壁安装有第二绕轴，所述工作台的顶部设置有降温箱，所述降温箱内壁的顶部设置有第四电机，所述第四电机的输出轴通过联轴器活动连接有风扇，所述降温箱的外壁设置有第三电机，所述第三电机的输出轴通过联轴器活动连接有第三转动杆，所述第三转动杆的外壁连接有出布辊，所述工作台的底部设置有支撑柱，所述工作台的顶部开设有内腔。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述工作台的底部设置有水箱，且水箱的底部开设有出水口。

采用上述技术方案，该方案中的水箱和出水口的设置与使用，能够将第一进布辊和第二进布辊对纺织面料挤压出来的水分进行回收处理，避免了水资源的浪费。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述第一固定板的外壁设置有螺纹杆，且螺纹杆的一侧通过盲孔贯穿连接于第一固定板的内部，且螺纹杆的另一侧通过盲孔贯穿连接与第二固定板的内部，且螺纹杆的外壁螺纹连接有螺母。

采用上述技术方案，该方案中的螺纹杆和螺母的设置与使用，能够通过螺纹杆与螺母之间的调节，来调整第一进布辊和第二进布辊之间的距离，从而对不同厚度的纺织面料进行挤压。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述第一电机和第二电机设置有两组，且对称分布于内腔的顶部。

采用上述技术方案，该方案中的第一电机和第二电机的设置与使用，能够对纺织面料进行二次挤压，使烘干时纺织面料的水分更少，使烘干的效率更快。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述工作台的外壁连接有固定杆且固定杆的外壁设置有收纳箱。

采用上述技术方案，该方案中的固定杆和收纳箱的设置与使用，能够使纺织面料在完成烘干后通过出布辊自动落入到收纳箱内，方便工作人员对其收纳，提高了装置的工作效率。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述第一绕轴和第二绕轴设置有两组，且第一绕轴和第二绕轴交叉分布于烘干箱的内壁。

采用上述技术方案，该方案中的第一绕轴和第二绕轴的设置与使用，能够通过第一绕轴和第二绕轴对纺织面料进行拉伸，使烘干箱对纺织面料进行更加均匀的加热。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述风扇设置有两组，且两组风扇对称分布于降温箱的内部。

采用上述技术方案，该方案中的风扇的设置与使用，能够加块降温箱内部空气流通的速度，从而调高了散热效率。

由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：

1、本实用新型提供一种纺织生产用烘干装置，通过设置有第一进布辊、第二进布辊、电加热管、第一绕轴和第二绕轴，能够通过第一进布辊和第二进布辊将纺织面料中的大部分水分挤压出去，且通过第一绕轴和第二绕轴对纺织面料进行拉伸，提高了烘干的面积，使电加热管能够均匀的对纺织面料进行加热，从而降低了烘干时间，提高了烘干的效率。

2、本实用新型提供一种纺织生产用烘干装置，通过设置有第四电机和风扇，能够对完成烘干的纺织面料进行降温，使工作人员能够快速高效的对纺织面料进行收纳整理，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的后视图结构示意图；

图3为本实用新型的剖视图结构示意图；

图4为本实用新型的第一固定板与第二固定板之间的结构示意图；

图5为本实用新型的下视图结构示意图。

图中：1、工作台；2、第二固定板；3、第一电机；4、第二电机；5、第一转动杆；6、第一进布辊；7、第二转动杆；8、第二进布辊；9、第一固定板；10、烘干箱；11、进布口；12、降温箱；13、第三电机；14、收纳箱；15、支撑柱；16、水箱；17、固定杆；18、出布口；19、内腔；20、电加热管；21、第一绕轴；22、第二绕轴；23、第四电机；24、风扇；25、第三转动杆；26、出布辊；27、螺母，28、螺纹杆，29、盲孔；30、出水口。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：

实施例1

如图1-5所示，本实用新型提供了一种纺织生产用烘干装置，包括工作台1，工作台1的顶部安装有第一固定板9，第一固定板9的顶部设置有第二固定板2，第一固定板9和第二固定板2的外壁均开设有盲孔29，第一固定板9的外壁设置有第一电机3，第一电机3的输出轴通过联轴器活动连接有第一转动杆5，第一转动杆5的外壁连接有第一进布辊6，第二固定板2的外壁设置有第二电机4，第二电机4的输出轴通过联轴器活动连接有第二转动杆7，第二转动杆7的外壁连接有第二进布辊8，工作台1的顶部设置有烘干箱10，烘干箱10外壁的一侧开设有进布口11，烘干箱10外壁的另一侧开设有出布口18，烘干箱10内壁的顶部设置有电加热管20，烘干箱10的内壁安装有第一绕轴21，烘干箱10的内壁安装有第二绕轴22，工作台1的顶部设置有降温箱12，降温箱12内壁的顶部设置有第四电机23，第四电机23的输出轴通过联轴器活动连接有风扇24，降温箱12的外壁设置有第三电机13，第三电机13的输出轴通过联轴器活动连接有第三转动杆25，第三转动杆25的外壁连接有出布辊26，工作台1的底部设置有支撑柱15，工作台1的顶部开设有内腔19。

在本实施例中，通过设置有第一进布辊6、第二进布辊8、电加热管20、第一绕轴21和第二绕轴22，能够通过第一进布辊6和第二进布辊8将纺织面料中的大部分水分挤压出去，且通过第一绕轴21和第二绕轴22对纺织面料进行拉伸，提高了烘干的面积，使电加热管20能够均匀的对纺织面料进行加热，从而降低了烘干时间，提高了烘干的效率。

实施例2

如图1-5所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，工作台1的底部设置有水箱16，且水箱16的底部开设有出水口30，第一固定板9的外壁设置有螺纹杆28，且螺纹杆28的一侧通过盲孔29贯穿连接于第一固定板9的内部，且螺纹杆28的另一侧通过盲孔29贯穿连接与第二固定板2的内部，且螺纹杆28的外壁螺纹连接有螺母27，第一电机3和第二电机4设置有两组，且对称分布于内腔19的顶部。

在本实施例中，水箱16和出水口30的设置与使用，能够将第一进布辊6和第二进布辊8对纺织面料挤压出来的水分进行回收处理，避免了水资源的浪费，螺纹杆28和螺母27的设置与使用，能够通过螺纹杆28与螺母27之间的调节，来调整第一进布辊6和第二进布辊8之间的距离，从而对不同厚度的纺织面料进行挤压，第一电机3和第二电机4的设置与使用，能够对纺织面料进行二次挤压，使烘干时纺织面料的水分更少，使烘干的效率更快。

实施例3

如图1-5所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，工作台1的外壁连接有固定杆17且固定杆17的外壁设置有收纳箱14，第一绕轴21和第二绕轴22设置有两组，且第一绕轴21和第二绕轴22交叉分布于烘干箱10的内壁，风扇24设置有两组，且两组风扇24对称分布于降温箱12的内部。

在本实施例中，固定杆17和收纳箱14的设置与使用，能够使纺织面料在完成烘干后通过出布辊26自动落入到收纳箱14内，方便工作人员对其收纳，提高了装置的工作效率，第一绕轴21和第二绕轴22的设置与使用，能够通过第一绕轴21和第二绕轴22对纺织面料进行拉伸，使烘干箱10对纺织面料进行更加均匀的加热，风扇24的设置与使用，能够加块降温箱12内部空气流通的速度，从而调高了散热效率。

下面具体说一下该纺织生产用烘干装置的工作原理。

如图1-5所示首先将清洗完成的布料的一端从第一进布辊6和第二进布辊8之间穿过，打开第一电机3和第二电机4，第一进布辊6和第二进布辊8开始对纺织面料进行挤压，然后从烘干箱10的进布口18将面料穿入，然后将面料依次绕过第一绕轴21和第二绕轴22，然后通过电加热管20对面料进行烘干加热，完成后从烘干箱10的出布口18引出，然后面料穿入降温箱12内的出布辊26内，打开第四电机23，第四电机23带动风扇24进行转动，然后对面料进行降温处理，最后启动第三电机13，第三电机13带动第三转动杆25进行转动，第三转动杆25带动出布辊26进行转动，出布辊26将面料带动落入到收纳箱14的内部。

上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种纺织生产用烘干装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部安装有第一固定板(9)，所述第一固定板(9)的顶部设置有第二固定板(2)，所述第一固定板(9)和第二固定板(2)的外壁均开设有盲孔(29)，所述第一固定板(9)的外壁设置有第一电机(3)，所述第一电机(3)的输出轴通过联轴器活动连接有第一转动杆(5)，所述第一转动杆(5)的外壁连接有第一进布辊(6)，所述第二固定板(2)的外壁设置有第二电机(4)，所述第二电机(4)的输出轴通过联轴器活动连接有第二转动杆(7)，所述第二转动杆(7)的外壁连接有第二进布辊(8)，所述工作台(1)的顶部设置有烘干箱(10)，所述烘干箱(10)外壁的一侧开设有进布口(11)，所述烘干箱(10)外壁的另一侧开设有出布口(18)，所述烘干箱(10)内壁的顶部设置有电加热管(20)，所述烘干箱(10)的内壁安装有第一绕轴(21)，所述烘干箱(10)的内壁安装有第二绕轴(22)，所述工作台(1)的顶部设置有降温箱(12)，所述降温箱(12)内壁的顶部设置有第四电机(23)，所述第四电机(23)的输出轴通过联轴器活动连接有风扇(24)，所述降温箱(12)的外壁设置有第三电机(13)，所述第三电机(13)的输出轴通过联轴器活动连接有第三转动杆(25)，所述第三转动杆(25)的外壁连接有出布辊(26)，所述工作台(1)的底部设置有支撑柱(15)，所述工作台(1)的顶部开设有内腔(19)。

2.根据权利要求1所述的一种纺织生产用烘干装置，其特征在于：所述工作台(1)的底部设置有水箱(16)，且水箱(16)的底部开设有出水口(30)。

3.根据权利要求1所述的一种纺织生产用烘干装置，其特征在于：所述第一固定板(9)的外壁设置有螺纹杆(28)，且螺纹杆(28)的一侧通过盲孔(29)贯穿连接于第一固定板(9)的内部，且螺纹杆(28)的另一侧通过盲孔(29)贯穿连接与第二固定板(2)的内部，且螺纹杆(28)的外壁螺纹连接有螺母(27)。

4.根据权利要求1所述的一种纺织生产用烘干装置，其特征在于：所述第一电机(3)和第二电机(4)设置有两组，且对称分布于内腔(19)的顶部。

5.根据权利要求1所述的一种纺织生产用烘干装置，其特征在于：所述工作台(1)的外壁连接有固定杆(17)且固定杆(17)的外壁设置有收纳箱(14)。

6.根据权利要求1所述的一种纺织生产用烘干装置，其特征在于：所述第一绕轴(21)和第二绕轴(22)设置有两组，且第一绕轴(21)和第二绕轴(22)交叉分布于烘干箱(10)的内壁。

7.根据权利要求1所述的一种纺织生产用烘干装置，其特征在于：所述风扇(24)设置有两组，且两组风扇(24)对称分布于降温箱(12)的内部。