CN219178356U - 一种空压站节能循环装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种空压站节能循环装置，涉及空压站技术领域，包括空压机头、导热管和干燥机，所述导热管的一端通过阀门与空压机头固定连接，且导热管的另一端套设有密封管，且密封管的另一端通过阀门与干燥机活动连接，所述导热管的外侧固定连接有热水箱，所述热水箱的一侧开设有进水口，且热水箱的另一端开设有出水口，所述导热管的内侧活动连接有套管，所述套管的内部活动连接有扩张机构。本实用新型通过设置的扩张机构，启动伺服电机，带动驱动杆在套筒的内部移动，随后带动两个驱动块相互靠近，并且导向块分别沿着导向槽进行移动，方便导热片与导热块相连接，从而有效地将导热管内部的热量传递至热水箱内部。

Description

一种空压站节能循环装置

技术领域

本实用新型涉及空压站技术领域，具体是一种空压站节能循环装置。

背景技术

空压站是工业生产中广泛需要的动力产品的来源，也是工业生产中的主要耗能设备之一，空气压缩机是一种用以压缩气体的设备。空气压缩机与水泵构造类似。大多数空气压缩机是往复活塞式，旋转叶片或旋转螺杆。

专利文件CN218266216U本实用新型公开了一种空压站节能循环装置，涉及空压站节能装置技术领域，包括空压机机头和冷冻干燥机，空压机机头和冷冻干燥机之间设置有节能组件，且节能组件的两侧均设置有连接组件，两个连接组件分别与空压机机头和冷冻干燥机一侧设有的输送管相连接。本实用新型设计结构合理，被压缩的热空气进入连通管内后，通过设有的吸热翅，能够对热空气中的热量进行吸收，吸热翅再将热量传递给导热板，通过导热板能够对冷水罐内的冷水进行加热，加热后的冷水可以通过排水管排出加以循环利用，通过将连接结构与两个固定套进行固定，能够减小因固定螺栓松动造成节能组件与空压机机头和冷冻干燥机之间出现气体泄漏的可能，但是由于吸热翅与导热板固定连接，由于压缩空气中含有较多氧气，在加热情况下产生水蒸气，使得吸热翅氧化速度加快，从而导致吸热翅的热传导效果变差，需要定期对吸热翅进行更换，为此，需要一种空压站节能循环装置来解决现有的不足。

实用新型内容

解决的技术问题

本实用新型的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了一种空压站节能循环装置。

技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种空压站节能循环装置，包括空压机头、导热管和干燥机，所述导热管的一端通过阀门与空压机头固定连接，且导热管的另一端套设有密封管，且密封管的另一端通过阀门与干燥机活动连接，所述导热管的外侧固定连接有热水箱，所述热水箱的一侧开设有进水口，且热水箱的另一端开设有出水口，所述导热管的内侧活动连接有套管，所述套管的内部活动连接有扩张机构，且套管的外侧活动连接有数个导热机构，所述导热管的外侧固定连接有多组导热块，且导热块贯穿导热管。

上述的，所述扩张机构包括驱动杆、驱动块、导向块和伺服电机，所述驱动杆的外侧开设有一组对称的螺纹，且驱动块和导向块呈对称设置，所述导向块呈圆形阵列分布，且导向块与驱动块固定连接，所述伺服电机的输出端与驱动杆的一端固定连接。

上述的，所述伺服电机固定连接于套管的内部，且驱动杆活动连接于套管的内部，所述驱动杆贯穿驱动块，且驱动杆与驱动块螺纹连接，所述驱动块的相对侧均开设有环切面。

上述的，所述套管的内部开设有两组导向槽，且每组导向槽均呈圆形阵列分布，所述导向块分别与导向槽活动连接。

上述的，所述导热机构包括连接板、导热片、插杆和推块，所述插杆和推块均呈对称设置，所述导热片呈线性阵列分布，所述插杆的一端固定连接于连接板的内侧，且插杆的另一端分别固定连接于推块，所述推块的另一端分别与驱动块的环切面相贴合，所述导热片的同一端均固定连接于连接板，且导热片的表面均开设有多组导热孔。

上述的，所述导热片的数量与导热块的数量一致，且导热片远离套筒的一端分别卡合于导热块的端部，所述插杆均贯穿套筒，且插杆与套管活动连接。

上述的，所述套管的两端均固定连接有支撑架，所述导热管的内壁开设有数个滑槽，所述支撑架的端部分别与滑槽活动连接。

有益效果：

与现有技术相比，该一种空压站节能循环装置具备如下有益效果：

一、本实用新型通过设置的扩张机构，启动伺服电机，带动驱动杆在套筒的内部移动，随后带动两个驱动块相互靠近，并且导向块分别沿着导向槽进行移动，方便导热片与导热块相连接，从而有效地将导热管内部的热量传递至热水箱内部。

二、本实用新型通过设置的导热机构，利用驱动块的环切面，将推块向外挤压，从而使插杆向外移动，并且在连接板的作用下，将导热片分别插入导热块的内部，能够统一使导热片和导热进行连接，方便后续对导热片进行统一更换。

本实用新型的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本实用新型的实践中得到教导。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的导热管内部结构示意图；

图3为本实用新型的扩张机构结构示意图；

图4为本实用新型的导热机构结构示意图；

图5为本实用新型图2中A处的放大结构示意图；

图6为本实用新型图3中B处的放大结构示意图。

图中：1、空压机头；2、导热管；3、干燥机；4、密封管；5、热水箱；6、套管；7、扩张机构；701、驱动杆；702、驱动块；703、导向块；704、伺服电机；8、导热机构；801、连接板；802、导热片；803、插杆；804、推块；9、导热块；10、导向槽；11、导热孔；12、支撑架；13、滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-6所示，本实用新型提供一种技术方案：一种空压站节能循环装置，包括空压机头1、导热管2和干燥机3，导热管2的一端通过阀门与空压机头1固定连接，且导热管2的另一端套设有密封管4，且密封管4的另一端通过阀门与干燥机3活动连接，导热管2的外侧固定连接有热水箱5，热水箱5的一侧开设有进水口，且热水箱5的另一端开设有出水口，导热管2的内侧活动连接有套管6，套管6的内部活动连接有扩张机构7，且套管6的外侧活动连接有数个导热机构8，导热管2的外侧固定连接有多组导热块9，且导热块9贯穿导热管2。

首先利用阀门，将导热管2与空压机头1相分离，并且将导热与干燥机3相分离，随后移动密封管4，使导热管2的端部暴露，接着将套管6安装于导热管2的内部，并且利用扩张机构7，使导热机构8在导热管2的内侧进行扩张，从而使导热机构8与导热块9相连接，方便空压机头1产生的热空气的热量能够通过导热机构8传递至导热块9，从而对热水箱5内部的水流进行加热。

如图1-3和图5所示，扩张机构7包括驱动杆701、驱动块702、导向块703和伺服电机704，驱动杆701的外侧开设有一组对称的螺纹，且驱动块702和导向块703呈对称设置，导向块703呈圆形阵列分布，且导向块703与驱动块702固定连接，伺服电机704的输出端与驱动杆701的一端固定连接，伺服电机704固定连接于套管6的内部，且驱动杆701活动连接于套管6的内部，驱动杆701贯穿驱动块702，且驱动杆701与驱动块702螺纹连接，驱动块702的相对侧均开设有环切面，套管6的内部开设有两组导向槽10，且每组导向槽10均呈圆形阵列分布，导向块703分别与导向槽10活动连接。

启动伺服电机704，带动驱动杆701在套筒的内部移动，随后带动两个驱动块702相互靠近，并且导向块703分别沿着导向槽10进行移动，方便导热片802与导热块9相连接，从而有效地将导热管2内部的热量传递至热水箱5内部。

如图1、图2、图4和图6所示，导热机构8包括连接板801、导热片802、插杆803和推块804，插杆803和推块804均呈对称设置，导热片802呈线性阵列分布，插杆803的一端固定连接于连接板801的内侧，且插杆803的另一端分别固定连接于推块804，推块804的另一端分别与驱动块702的环切面相贴合，导热片802的同一端均固定连接于连接板801，且导热片802的表面均开设有多组导热孔11，导热片802的数量与导热块9的数量一致，且导热片802远离套筒的一端分别卡合于导热块9的端部，插杆803均贯穿套筒，且插杆803与套管6活动连接，套管6的两端均固定连接有支撑架12，导热管2的内壁开设有数个滑槽13，支撑架12的端部分别与滑槽13活动连接。

利用驱动块702的环切面，将推块804向外挤压，从而使插杆803向外移动，并且在连接板801的作用下，将导热片802分别插入导热块9的内部，随后再将空压机头1、导热管2和干燥机3依次连接，在空压机头1的作用下，将空气压缩，并且热空气经过导热管2，随后在导热片802的作用下，将热量传递至导热块9，随后导热块9将热量传递至热水箱5内部的冷水，从而对其加热。

工作原理：使用时，首先利用阀门，将导热管2与空压机头1相分离，并且将导热与干燥机3相分离，随后移动密封管4，使导热管2的端部暴露，接着支撑架12的端部对准滑槽13，并且将支撑架12插入导热管2的内部，从而将套管6移动至导热管2的内部，并且使导热片802的端部依次对准导热块9的端部，接着启动伺服电机704，带动驱动杆701在套筒的内部移动，随后带动两个驱动块702相互靠近，从而利用驱动块702的环切面，将推块804向外挤压，从而使插杆803向外移动，并且在连接板801的作用下，将导热片802分别插入导热块9的内部，随后再将空压机头1、导热管2和干燥机3依次连接，在空压机头1的作用下，将空气压缩，并且热空气经过导热管2，随后在导热片802的作用下，将热量传递至导热块9，随后导热块9将热量传递至热水箱5内部的冷水，从而对其加热，冷水从热水箱5的进水口流入，随后热水从热水箱5的出水口流出，最后热空气经过干燥机3进行干燥。

需要说明的是，在本文中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“固设”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，“安装”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体的连接；“相连”可以是机械连接，也可以是电连接；“连接”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，也可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种空压站节能循环装置，包括空压机头(1)、导热管(2)和干燥机(3)，其特征在于：所述导热管(2)的一端通过阀门与空压机头(1)固定连接，且导热管(2)的另一端套设有密封管(4)，且密封管(4)的另一端通过阀门与干燥机(3)活动连接，所述导热管(2)的外侧固定连接有热水箱(5)，所述热水箱(5)的一侧开设有进水口，且热水箱(5)的另一端开设有出水口，所述导热管(2)的内侧活动连接有套管(6)，所述套管(6)的内部活动连接有扩张机构(7)，且套管(6)的外侧活动连接有数个导热机构(8)，所述导热管(2)的外侧固定连接有多组导热块(9)，且导热块(9)贯穿导热管(2)。

2.根据权利要求1所述的一种空压站节能循环装置，其特征在于：所述扩张机构(7)包括驱动杆(701)、驱动块(702)、导向块(703)和伺服电机(704)，所述驱动杆(701)的外侧开设有一组对称的螺纹，且驱动块(702)和导向块(703)呈对称设置，所述导向块(703)呈圆形阵列分布，且导向块(703)与驱动块(702)固定连接，所述伺服电机(704)的输出端与驱动杆(701)的一端固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种空压站节能循环装置，其特征在于：所述伺服电机(704)固定连接于套管(6)的内部，且驱动杆(701)活动连接于套管(6)的内部，所述驱动杆(701)贯穿驱动块(702)，且驱动杆(701)与驱动块(702)螺纹连接，所述驱动块(702)的相对侧均开设有环切面。

4.根据权利要求3所述的一种空压站节能循环装置，其特征在于：所述套管(6)的内部开设有两组导向槽(10)，且每组导向槽(10)均呈圆形阵列分布，所述导向块(703)分别与导向槽(10)活动连接。

5.根据权利要求1所述的一种空压站节能循环装置，其特征在于：所述导热机构(8)包括连接板(801)、导热片(802)、插杆(803)和推块(804)，所述插杆(803)和推块(804)均呈对称设置，所述导热片(802)呈线性阵列分布，所述插杆(803)的一端固定连接于连接板(801)的内侧，且插杆(803)的另一端分别固定连接于推块(804)，所述推块(804)的另一端分别与驱动块(702)的环切面相贴合，所述导热片(802)的同一端均固定连接于连接板(801)，且导热片(802)的表面均开设有多组导热孔(11)。

6.根据权利要求5所述的一种空压站节能循环装置，其特征在于：所述导热片(802)的数量与导热块(9)的数量一致，且导热片(802)远离套筒的一端分别卡合于导热块(9)的端部，所述插杆(803)均贯穿套筒，且插杆(803)与套管(6)活动连接。

7.根据权利要求6所述的一种空压站节能循环装置，其特征在于：所述套管(6)的两端均固定连接有支撑架(12)，所述导热管(2)的内壁开设有数个滑槽(13)，所述支撑架(12)的端部分别与滑槽(13)活动连接。

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