CN220296844U - 一种转向齿条抛光磨削定位机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及汽车制造领域，公开了一种转向齿条抛光磨削定位机构，包括机架，所述机架上固定安装有两条平行设置的滑轨，所述滑轨两端设有侧板一和侧板二，所述侧板一和所述滑座上均设有驱动转向齿条靠近或远离所述顶尖一中心轴的定位机构，所述定位机构包括安装板，所述安装板上铰接有气缸一，所述气缸一的输出轴铰接有调节块，所述调节块远离所述气缸一一端固定安装有横杆，所述横杆转动连接在所述安装板上，所述横杆远离所述调节块一端固定安装连接块，所述连接块上设有定位块。本实用新型具有以下优点和效果：操作方便，定位准确。

Description

一种转向齿条抛光磨削定位机构

技术领域

本实用新型涉及汽车制造技术领域，特别涉及一种转向齿条抛光磨削定位机构。

背景技术

转向齿条是汽车、工程机械和其他运输设备中广泛应用的重要传动元件。其定位精度和表面质量直接影响到设备的操纵性、运行平稳性和寿命。

现有的抛光磨削定位机构，是通过两个移动的顶尖将工件固定，需要工人手持工件，将一端与一个顶尖相抵触，然后启动气缸一，推动另一个顶尖靠近工件，在此过程中，需要工人持续扶着工件使工件处于水平状态，精准性不高，易对工件造成损坏，若工人注意力不集中，易对工人身体造成伤害。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种转向齿条抛光磨削定位机构，具有操作方便，定位准确的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种转向齿条抛光磨削定位机构，包括机架，所述机架上固定安装有两条平行设置的滑轨，所述滑轨两端设有侧板一和侧板二，所述侧板一和所述侧板二固定安装在所述机架上，所述侧板一靠近所述侧板二一侧固定安装有顶尖一，所述滑轨上滑动连接有滑座，所述滑座靠近所述侧板一一端固定安装有顶尖二，所述顶尖一和所述顶尖二同轴设置，所述侧板一和所述滑座上均设有驱动转向齿条靠近或远离所述顶尖一中心轴的定位机构，所述定位机构包括安装板，所述安装板上铰接有气缸一，所述气缸一的输出轴铰接有调节块，所述调节块远离所述气缸一一端固定安装有横杆，所述横杆转动连接在所述安装板上，所述横杆远离所述调节块一端固定安装连接块，所述连接块上设有定位块。

通过采用上述技术方案，操作时，驱动气缸一，使气缸一的输出轴伸长，气缸一的输出轴铰接有调节块，气缸一驱动调节块旋转，调节块驱动与之固定连接的横杆旋转，横杆驱动与之固定连接的连接块旋转，使连接块上的定位块处于水平状态，将转向齿条放置在两个定位机构上，转向齿条的中心轴与顶尖的中心轴在一条直线上，驱动滑座向转向齿条一侧运动，使顶尖将转向齿条夹持，驱动气缸一的输出轴缩短，使调节块反向旋转，调节块驱动与之固定连接的横杆反向旋转，使连接块和定位块远离转向齿条，方便对转向齿条进行抛光磨削，抛光剥削完成后，驱动气缸一，使气缸一的输出轴伸长，连接块和定位块位于转向齿条下方，将转向齿条托住，驱动滑座远离转向齿条，使顶尖与转向齿条松开，工人取走抛光完成的转向齿条，放置下一个待加工的转向齿条，操作过程简单方便，仅需操作人员将转向齿条放置在定位块上即可自动实现夹紧定位，且定位精度高。

本实用新型的进一步设置为：所述调节块上设有两个插孔，所述插孔可供所述横杆穿设，两个插孔之间设有通道，所述通道上设有螺纹孔一，所述螺纹孔一的轴线垂直于所述插孔的轴向。

通过采用上述技术方案，可根据需要将横杆插入插孔，插入插孔后用螺栓将横杆固定，通过设置两个插孔，方便调节旋转的角度，使装置适配性更强。

本实用新型的进一步设置为：所述定位块靠近所述顶尖一端有V形槽，所述定位块远离所述顶尖一端设有若干螺纹孔二，所述连接块上设有螺纹孔三。

通过采用上述技术方案，V形槽方便放置工件，定位块和连接块上设置螺纹孔，方便对定位块的位置进行调整，使装置适配性更强。

本实用新型的进一步设置为：位于所述侧板一上的定位机构的安装板固定安装在所述侧板一上，位于所述滑座上的定位机构的安装板固定安装在所述滑座上，两组所述定位机构对称设置。

通过采用上述技术方案，定位机构设有两组，两组定位机构分别设置在侧板一和滑座上，且均位于顶尖的同一侧，设置在侧板一一端的定位机构的安装板固定安装在侧板一上，设置在滑座上的定位机构的安装板固定安装在滑座上，使位于滑座上的定位机构跟随滑座一起运动，适配不同长度的工件。

本实用新型的进一步设置为：所述连接块位于所述顶尖一或所述顶尖二远离所述安装板一侧。

通过采用上述技术方案，使工件能放置在两个顶尖之间，方便对工件进行夹持。

本实用新型的进一步设置为：所述顶尖一和所述顶尖二的角度≥80°。

通过采用上述技术方案，顶尖角度≥80°，防止转向齿条的内螺纹顶伤，同时顶尖不宜尖锐。

本实用新型的进一步设置为：所述侧板二远离所述滑座一侧固定安装有气缸二，所述气缸二的输出轴固定连接所述滑座。

通过采用上述技术方案，气缸二固定安装在侧板二远离滑座一侧，气缸二的输出轴固定连接所述滑座，使气缸二能驱动滑座靠近或远离工件，将工件夹持或松开。

本实用新型的有益效果是：

1、操作时，驱动气缸一，使气缸一的输出轴伸长，气缸一的输出轴铰接有调节块，气缸一驱动调节块旋转，调节块驱动与之固定连接的横杆旋转，横杆驱动与之固定连接的连接块旋转，使连接块上的定位块处于水平状态，将转向齿条放置在两个定位机构上，转向齿条的中心轴与顶尖的中心轴在一条直线上，驱动滑座向转向齿条一侧运动，使顶尖将转向齿条夹持，驱动气缸一的输出轴缩短，使调节块反向旋转，调节块驱动与之固定连接的横杆反向旋转，使连接块和定位块远离转向齿条，方便对转向齿条进行抛光磨削，抛光剥削完成后，驱动气缸一，使气缸一的输出轴伸长，连接块和定位块位于转向齿条下方，将转向齿条托住，驱动滑座远离转向齿条，使顶尖与转向齿条松开，工人取走抛光完成的转向齿条，放置下一个待加工的转向齿条，操作过程简单方便，仅需操作人员将转向齿条放置在定位块上即可自动实现夹紧定位，且定位精度高；

2、可根据需要将横杆插入插孔，插入插孔后用螺栓将横杆固定，通过设置两个插孔，方便调节旋转的角度，使装置适配性更强；

3、V形槽方便放置工件，定位块和连接块上设置螺纹孔，方便对定位块的位置进行调整，使装置适配性更强。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型结构示意图。

图2是本实用新型结构示意图。

图3是本实用新型A处放大结构示意图。

图4是本实用新型B处放大结构示意图。

图5是本实用新型连接块和定位块结构示意图。

图中，1、机架；2、滑轨；3、侧板一；4、侧板二；5、顶尖一；6、顶尖二；7、滑座；8、定位机构；81、安装板；82、气缸一；83、调节块；831、插孔；832、通道；833、螺纹孔一；84、横杆；85、连接块；851、螺纹孔三；86、定位块；861、V形槽；862、螺纹孔二；9、气缸二。

具体实施方式

下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1、图2所示，一种转向齿条抛光磨削定位机构，包括机架1，机架1上固定安装有两条平行设置的滑轨2，滑轨2两端设有侧板一3和侧板二4，侧板一3和侧板二4固定安装在机架1上，侧板一3靠近侧板二4一侧固定安装有顶尖一5，滑轨2上滑动连接有滑座7，侧板二4远离滑座7一侧固定安装有气缸二9，气缸二9的输出轴固定连接滑座7，滑座7靠近侧板一3一端固定安装有顶尖二6，顶尖一5和顶尖二6同轴设置，顶尖一5和顶尖二6的角度≥80°，侧板一3和滑座7上均设有驱动转向齿条靠近或远离顶尖一5中心轴的定位机构8，位于侧板一3上的定位机构8的安装板81固定安装在侧板一3上，位于滑座7上的定位机构8的安装板81固定安装在滑座7上，两组定位机构8对称设置。

如图3-5所示，定位机构8包括安装板81，安装板81上铰接有气缸一82，气缸一82的输出轴铰接有调节块83，调节块83远离气缸一82一端固定安装有横杆84，横杆84转动连接在安装板81上，横杆84远离调节块83一端固定安装连接块85，连接块85位于顶尖一5或顶尖二6远离安装板81一侧，使工件能放置在两个顶尖之间，方便对工件进行夹持，连接块85上设有定位块86。

调节块83上设有两个插孔831，插孔831可供横杆84穿设，两个插孔831之间设有通道832，通道832上设有螺纹孔一833，螺纹孔一833的轴线垂直于插孔831的轴向，可根据需要将横杆84插入插孔831，插入插孔831后用螺栓将横杆84固定，通过设置两个插孔831，方便调节旋转的角度，使装置适配性更强。

定位块86靠近顶尖一5端有V形槽861，定位块86远离顶尖一5端设有若干螺纹孔二862，连接块85上设有螺纹孔三851，V形槽861方便放置工件，定位块86和连接块85上设置螺纹孔，方便对定位块86的位置进行调整，使装置适配性更强。

本实用新型工作原理：

操作时，驱动气缸一82，使气缸一82的输出轴伸长，气缸一82的输出轴铰接有调节块83，气缸一82驱动调节块83旋转，调节块83驱动与之固定连接的横杆84旋转，横杆84驱动与之固定连接的连接块85旋转，使连接块85上的定位块86处于水平状态，将转向齿条放置在两个定位机构8上，转向齿条的中心轴与顶尖的中心轴在一条直线上，启动气缸二9，驱动滑座7向转向齿条一侧运动，使顶尖将转向齿条夹持，驱动气缸一82的输出轴缩短，使调节块83反向旋转，调节块83驱动与之固定连接的横杆84反向旋转，使连接块85和定位块86远离转向齿条，方便对转向齿条进行抛光磨削，抛光剥削完成后，驱动气缸一82，使气缸一82的输出轴伸长，连接块85和定位块86位于转向齿条下方，将转向齿条托住，启动气缸二9，驱动滑座7远离转向齿条，使顶尖与转向齿条松开，工人取走抛光完成的转向齿条，放置下一个待加工的转向齿条。

Claims (7)

1.一种转向齿条抛光磨削定位机构，包括机架(1)，所述机架(1)上固定安装有两条平行设置的滑轨(2)，所述滑轨(2)两端设有侧板一(3)和侧板二(4)，所述侧板一(3)和所述侧板二(4)固定安装在所述机架(1)上，所述侧板一(3)靠近所述侧板二(4)一侧固定安装有顶尖一(5)，所述滑轨(2)上滑动连接有滑座(7)，所述滑座(7)靠近所述侧板一(3)一端固定安装有顶尖二(6)，所述顶尖一(5)和所述顶尖二(6)同轴设置，其特征在于：所述侧板一(3)和所述滑座(7)上均设有驱动转向齿条靠近或远离所述顶尖一(5)中心轴的定位机构(8)，所述定位机构(8)包括安装板(81)，所述安装板(81)上铰接有气缸一(82)，所述气缸一(82)的输出轴铰接有调节块(83)，所述调节块(83)远离所述气缸一(82)一端固定安装有横杆(84)，所述横杆(84)转动连接在所述安装板(81)上，所述横杆(84)远离所述调节块(83)一端固定安装连接块(85)，所述连接块(85)上设有定位块(86)。

2.根据权利要求1所述的一种转向齿条抛光磨削定位机构，其特征在于：所述调节块(83)上设有两个插孔(831)，所述插孔(831)可供所述横杆(84)穿设，两个插孔(831)之间设有通道(832)，所述通道(832)上设有螺纹孔一(833)，所述螺纹孔一(833)的轴线垂直于所述插孔(831)的轴向。

3.根据权利要求1所述的一种转向齿条抛光磨削定位机构，其特征在于：所述定位块(86)靠近所述顶尖一(5)端有V形槽(861)，所述定位块(86)远离所述顶尖一(5)端设有若干螺纹孔二(862)，所述连接块(85)上设有螺纹孔三(851)。

4.根据权利要求1所述的一种转向齿条抛光磨削定位机构，其特征在于：位于所述侧板一(3)上的定位机构(8)的安装板(81)固定安装在所述侧板一(3)上，位于所述滑座(7)上的定位机构(8)的安装板(81)固定安装在所述滑座(7)上，两组所述定位机构(8)对称设置。

5.根据权利要求1所述的一种转向齿条抛光磨削定位机构，其特征在于：所述连接块(85)位于所述顶尖一(5)或所述顶尖二(6)远离所述安装板(81)一侧。

6.根据权利要求1所述的一种转向齿条抛光磨削定位机构，其特征在于：所述顶尖一(5)和所述顶尖二(6)的角度≥80°。

7.根据权利要求1所述的一种转向齿条抛光磨削定位机构，其特征在于：所述侧板二(4)远离所述滑座(7)一侧固定安装有气缸二(9)，所述气缸二(9)的输出轴固定连接所述滑座(7)。