CN220296599U - 一种基于配电柜外壳加工的钻孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及钻孔装置技术领域，具体为一种基于配电柜外壳加工的钻孔装置，包括两钻床、限位装置和调整装置，两钻床的钻孔处分布在支撑架的两侧，限位装置包括支撑板、限位板和带动限位板移动的定位装置，两限位板和定位装置分布在支撑板的两侧区域，调整装置包括旋转驱动部一、传动螺杆、凸板和支撑架，旋转驱动部一安装在支撑架中部，传动螺杆和旋转驱动部一的输出端连接，传动螺杆两侧设置有两不同的螺纹区域，凸板和支撑板一一连接，两凸板分别和传动螺杆通过螺纹连接，本实用新型具有调整限制住配电柜的侧向的位置，进一步适应不同配电柜的安装，同时对配电柜的不同区域进行钻孔，提高钻孔的效率和对不同大小配电柜的适应性的效果。

Description

一种基于配电柜外壳加工的钻孔装置

技术领域

本实用新型涉及钻孔装置技术领域，具体为一种基于配电柜外壳加工的钻孔装置。

背景技术

配电柜在进行组装使用时，为适应安装和外界连通的导线，需要进行钻孔操作，以实现电线连接和线路布置，钻孔工序常使用钻床进行，如专利公开号为CN211489738U的一种配电柜生产用钻孔装置，包括工作台、四组支腿、安装架、第一气缸组件、电机组件和钻头，工作台的底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧分别与四组支腿的顶端连接，安装架的后部区域底端与工作台的顶端中部后侧连接，第一气缸组件安装在安装架的顶端中部；还包括控制杆、伸缩杆、紧固螺纹杆、挤压环和转动把手，控制杆的顶端与第一气缸组件的输出端连接，控制杆的底端设置有伸缩槽。

而现有的配电柜大小不一，常见的钻床底部支撑处较为单一，支撑处调整较为不便，适应性较低，在进行钻孔时，单一的钻头进行钻孔效率较低，并且对于部分较大的配电柜，夹紧定位较为不便。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种基于配电柜外壳加工的钻孔装置，具有调整限制住配电柜的侧向的位置，进一步适应不同配电柜的安装，同时对配电柜的不同区域进行钻孔，提高钻孔的效率和对不同大小配电柜的适应性的效果。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种基于配电柜外壳加工的钻孔装置，包括用于钻孔的两钻床、用于调整两侧限位的限位装置和用于调整两限位装置之间距离的调整装置，两钻床的钻孔处分布在支撑架的两侧；

所述限位装置包括支撑板、限位板和带动限位板移动的定位装置，两限位板和定位装置分布在支撑板的两侧区域；

所述调整装置包括旋转驱动部一、传动螺杆、凸板和支撑架，旋转驱动部一安装在支撑架中部，传动螺杆和旋转驱动部一的输出端连接，传动螺杆两侧设置有两不同的螺纹区域，凸板和支撑板一一连接，两凸板分别和传动螺杆的两不同螺纹区域通过螺纹连接。

优选的，所述定位装置包括支撑座、调节螺杆和旋转驱动部二，两支撑座分别固定连接在各支撑板的两侧，调节螺杆转动连接在各支撑座内部，调节螺杆和限位板通过螺纹连接，支撑座上设置有和限位板移动相对应的让位孔，限位板的一端伸出支撑座，旋转驱动部二安装在支撑座的一侧面，旋转驱动部二的输出轴和调节螺杆传动连接。

优选的，所述调整装置包括导轨和滑块，导轨安装在支撑架的两侧，两导轨呈平行设置，各滑块和各导轨滑动连接，滑块和支撑板连接。

优选的，所述限位装置还包括定位板，定位板呈L型板状，定位板固定连接在支撑板的两角区域，各支撑座的侧壁和定位板的凹面接触。

优选的，所述调整装置还包括防护罩，防护罩罩在旋转驱动部一上部，防护罩和支撑架固定连接，传动螺杆穿过防护罩的侧壁。

优选的，还包括架板和固定板，两钻床的相对端通过固定板连接，支撑架底部设置有和钻床底部相对应的让位腔，两钻床和支撑架的内壁通过架板连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种基于配电柜外壳加工的钻孔装置，具备以下有益效果：

该基于配电柜外壳加工的钻孔装置，通过旋转驱动部一带动传动螺杆转动，传动螺杆和带动凸板和支撑板相互靠近，进而调整两支撑板之间的间距，调整支撑配电柜底部的区域位置，适应不同配电柜的加工，并且定位装置调整限位板的位置，使不同位置的限位板移动到不同对配电柜的定位处，进一步适应不同配电柜的安装，并且可通过调整限位板的位置，进而夹紧需要钻孔的配电柜，通过两钻床同时对配电柜的不同区域进行钻孔，提高钻孔的效率和对不同大小配电柜的适应性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处的局部放大结构示意图；

图3为本实用新型的主视结构示意图；

图4为本实用新型图3中A-A处的剖面结构示意图；

图5为本实用新型图3中B-B处的剖面结构示意图。

附图中标记：1、钻床；2、导轨；3、滑块；4、支撑板；5、支撑座；6、调节螺杆；7、限位板；8、旋转驱动部二；9、旋转驱动部一；10、传动螺杆；11、凸板；12、支撑架；13、架板；14、固定板；15、防护罩；16、定位板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

请参阅图1-5，一种基于配电柜外壳加工的钻孔装置，包括用于钻孔的两钻床1、用于调整两侧限位的限位装置和用于调整两限位装置之间距离的调整装置，两钻床1的钻孔处分布在支撑架12的两侧。

限位装置包括支撑板4、限位板7和带动限位板7移动的定位装置，两限位板7和定位装置分布在支撑板4的两侧区域。

调整装置包括旋转驱动部一9、传动螺杆10、凸板11和支撑架12，旋转驱动部一9安装在支撑架12中部，传动螺杆10和旋转驱动部一9的输出端连接，传动螺杆10两侧设置有两不同的螺纹区域，凸板11和支撑板4一一固定连接，两凸板11分别和传动螺杆10的两不同螺纹区域通过螺纹连接，旋转驱动部一9为带有电机的减速机类型，旋转驱动部一9和传动螺杆10通过键连接，支撑座5可选为步进电机和伺服电机的其中一种，旋转驱动部二8的输出轴和调节螺杆6通过联轴器连接或者通过键连接，通过旋转驱动部一9带动传动螺杆10转动，传动螺杆10和带动凸板11和支撑板4相互靠近，进而调整两支撑板4之间的间距，调整支撑配电柜底部的区域位置，适应不同配电柜的加工，并且定位装置调整限位板7的位置，使不同位置的限位板7移动到不同对配电柜的定位处，进一步适应不同配电柜的安装，并且可通过调整限位板7的位置，进而夹紧需要钻孔的配电柜，通过两钻床1同时对配电柜的不同区域进行钻孔，提高钻孔的效率和对不同大小配电柜的适应性。

参照图1和2，其中定位装置包括支撑座5、调节螺杆6和旋转驱动部二8，两支撑座5分别固定连接在各支撑板4的两侧，调节螺杆6转动连接在各支撑座5内部，调节螺杆6和限位板7通过螺纹连接，支撑座5上设置有和限位板7移动相对应的让位孔，限位板7的一端伸出支撑座5，旋转驱动部二8安装在支撑座5的一侧面，旋转驱动部二8的输出轴和调节螺杆6传动连接，通过旋转驱动部二8带动调节螺杆6旋转，调节螺杆6和限位板7之间配合，进而带动限位板7移动，调整限制住配电柜侧向的位置，可有效实现带动限位板7移动的效果，适应于限制住不同配电柜的位置，并且可在加工时夹紧配电柜的位置。

参照图1和2，调整装置包括导轨2和滑块3，导轨2安装在支撑架12的两侧，两导轨2呈平行设置，各滑块3和各导轨2滑动连接，滑块3和支撑板4连接，通过滑块3在导轨2上滑动，进而有利于对支撑板4的移动位置进行限位，减少支撑板4位置偏移的情况。

参照图1和2，限位装置还包括定位板16，定位板16呈L型板状，定位板16固定连接在支撑板4的两角区域，各支撑座5的侧壁和定位板16的凹面接触，通过定位板16限制住支撑座5的位置，减少支撑座5偏移的情况，并且在加工时，可先将定位板16焊接在支撑板4上，之后在铣床上进行铣削定位板16的内表面，进而方便对支撑座5定位，提高对支撑座5的定位效果。

参照图1，调整装置还包括防护罩15，防护罩15罩在旋转驱动部一9上部，防护罩15和支撑架12固定连接，传动螺杆10穿过防护罩15的侧壁，防护罩15的顶端高度低于支撑板4的底端高度，通过防护罩15防护旋转驱动部一9和传动螺杆10的连接处，减少碎屑和旋转驱动部一9接触的情况，提高对旋转驱动部一9的防护效果。

参照图5，该基于配电柜外壳加工的钻孔装置还包括架板13和固定板14，两钻床1的相对端通过固定板14连接，支撑架12底部设置有和钻床1底部相对应的让位腔，两钻床1和支撑架12的内壁通过架板13连接，架板13、支撑架12、固定板14和两钻床1之间的连接方式选用螺钉连接和焊接的其中一种，通过固定板14固定两钻床1之间的相对位置，代替仅靠钻床1和接触处的摩擦力进而提高对钻床1的定位效果，并通过架板13连接钻床1和支撑架12，进而进一步对钻床1进行限位，减少钻床1偏移的情况，有利于钻孔处的定位，并且适用于现有在市场上购买的常见钻床。

在使用时，根据实际使用情况，启动旋转驱动部一9后，旋转驱动部一9带动传动螺杆10旋转，传动螺杆10带动两支撑板4相互靠近和远离，进而调整两支撑板4的距离，使其适应支撑不同大小的配电柜，启动旋转驱动部二8，旋转驱动部二8带动调节螺杆6旋转，调节螺杆6带动限位板7移动到相应的位置，进而夹紧配电柜，限制住配电柜的位置。

应当指出，在说明书中提到的“一个实施例”、“实施例”、“示例性实施例”、“一些实施例”等表示所述的实施例可以包括特定特征、结构或特性，但未必每个实施例都包括该特定特征、结构或特性。此外，这样的短语未必是指同一实施例。此外，在结合实施例描述特定特征、结构或特性时，结合明确或未明确描述的其他实施例实现这样的特征、结构或特性处于本领域技术人员的知识范围之内。

应当容易地理解，应当按照最宽的方式解释本公开中的“在……上”、“在……以上”和“在……之上”，以使得“在……上”不仅意味着“直接处于某物上”，还包括“在某物上”且其间具有中间特征或层的含义，并且“在……以上”或者“在……之上”不仅包括“在某物以上”或“之上”的含义，还可以包括“在某物以上”或“之上”且其间没有中间特征或层(即，直接处于某物上)的含义。

此外，文中为了便于说明可以使用空间相对术语，例如，“下面”、“以下”、“下方”、“以上”、“上方”等，以描述一个元件或特征相对于其他元件或特征的如图所示的关系。空间相对术语意在包含除了附图所示的取向之外的处于使用或操作中的器件的不同取向。装置可以具有其他取向(旋转90度或者处于其他取向上)，并且文中使用的空间相对描述词可以同样被相应地解释。

需要说明的是，在本文中，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的范围。

Claims (6)

1.一种基于配电柜外壳加工的钻孔装置，其特征在于：包括用于钻孔的两钻床(1)、用于调整两侧限位的限位装置和用于调整两限位装置之间距离的调整装置，两钻床(1)的钻孔处分布在支撑架(12)的两侧；

所述限位装置包括支撑板(4)、限位板(7)和带动限位板(7)移动的定位装置，两限位板(7)和定位装置分布在支撑板(4)的两侧区域；

所述调整装置包括旋转驱动部一(9)、传动螺杆(10)、凸板(11)和支撑架(12)，旋转驱动部一(9)安装在支撑架(12)中部，传动螺杆(10)和旋转驱动部一(9)的输出端连接，传动螺杆(10)两侧设置有两不同的螺纹区域，凸板(11)和支撑板(4)一一连接，两凸板(11)分别和传动螺杆(10)的两不同螺纹区域通过螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的一种基于配电柜外壳加工的钻孔装置，其特征在于：所述定位装置包括支撑座(5)、调节螺杆(6)和旋转驱动部二(8)，两支撑座(5)分别固定连接在各支撑板(4)的两侧，调节螺杆(6)转动连接在各支撑座(5)内部，调节螺杆(6)和限位板(7)通过螺纹连接，支撑座(5)上设置有和限位板(7)移动相对应的让位孔，限位板(7)的一端伸出支撑座(5)，旋转驱动部二(8)安装在支撑座(5)的一侧面，旋转驱动部二(8)的输出轴和调节螺杆(6)传动连接。

3.根据权利要求1所述的一种基于配电柜外壳加工的钻孔装置，其特征在于：所述调整装置还包括导轨(2)和滑块(3)，导轨(2)安装在支撑架(12)的两侧，两导轨(2)呈平行设置，各滑块(3)和各导轨(2)滑动连接，滑块(3)和支撑板(4)连接。

4.根据权利要求1所述的一种基于配电柜外壳加工的钻孔装置，其特征在于：所述限位装置还包括定位板(16)，定位板(16)呈L型板状，定位板(16)固定连接在支撑板(4)的两角区域，各支撑座(5)的侧壁和定位板(16)的凹面接触。

5.根据权利要求1所述的一种基于配电柜外壳加工的钻孔装置，其特征在于：所述调整装置还包括防护罩(15)，防护罩(15)罩在旋转驱动部一(9)上部，防护罩(15)和支撑架(12)固定连接，传动螺杆(10)穿过防护罩(15)的侧壁。

6.根据权利要求1所述的一种基于配电柜外壳加工的钻孔装置，其特征在于：还包括架板(13)和固定板(14)，两钻床(1)的相对端通过固定板(14)连接，支撑架(12)底部设置有和钻床(1)底部相对应的让位腔，两钻床(1)和支撑架(12)的内壁通过架板(13)连接。