CN217942557U - 一种深窄型腔双面扁加工头 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种深窄型腔双面扁加工头，底座，所述底座一侧的内部活动设置有安装架，所述安装架的端部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上连接有法兰，所述法兰的一侧安装有刀头；所述底座的顶端开设有多个限位槽，所述限位槽的内部卡接有卡紧柱，所述安装架的顶端开设有凹槽，所述卡紧柱的底部插入至凹槽内，所述安装架的顶部开设有多个散热孔，所述底座的一侧开设有圆槽，所述圆槽的内壁开设有矩形槽，本实用新型解决了机床在加工中会遇见加工深度超过一米的情况，对于现今多数加工机床来说存在一定的加工难度，无法加工零件较深的位置，为了解决较深的零件加工问题。

Description

一种深窄型腔双面扁加工头

技术领域

本实用新型涉及机床加工设备技术领域，具体涉及一种深窄型腔双面扁加工头。

背景技术

1、车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工，车床主要用于加工轴、盘、套和其他具有回转表面的工件，是机械制造和修配工厂中使用最广的一类机床。

2、机床在加工中会遇见加工深度超过一米的情况，对于现今多数加工机床来说存在一定的加工难度，无法加工零件较深的位置，为了解决较深的零件加工问题，为此我们提出一种深窄型腔双面扁加工头。

实用新型内容

为克服现有技术所存在的缺陷，现提供一种深窄型腔双面扁加工头，以解决机床在加工中会遇见加工深度超过一米的情况，对于现今多数加工机床来说存在一定的加工难度，无法加工零件较深的位置，为了解决较深的零件加工问题。

为实现上述目的，提供一种深窄型腔双面扁加工头，包括底座，所述底座一侧的内部活动设置有安装架，所述安装架的端部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上连接有法兰，所述法兰的一侧安装有刀头；

所述底座的顶端开设有多个限位槽，所述限位槽的内部卡接有卡紧柱，所述安装架的顶端开设有凹槽，所述卡紧柱的底部插入至凹槽内，所述安装架的顶部开设有多个散热孔，所述底座的一侧开设有圆槽，所述圆槽的内壁开设有矩形槽。

所述刀头中设置有连接法兰，所述连接法兰与法兰之间通过螺钉连接。

所述底座的一侧开设有方槽，所述安装架的端部滑动于方槽内。

所述圆槽的内部设置有圆环，所述圆环的一侧设置有实心块，所述实心块插入至矩形槽内。

所述圆环的端部连接有螺纹连接柱，且螺纹连接柱的端部穿过实心块。

所述卡紧柱上还设置有圆盘和实心轴，所述圆盘安装于实心轴的端部。

本实用新型的有益效果在于，

通过将安装架套设在底座内，并在底座上设置限位槽以及在安装架上设置凹槽，且在限位槽和凹槽内设置有卡紧柱，利用卡紧柱插入至限位槽和凹槽内，可限制安装架在底座内的位置，使得安装架在底座内的位置可调节，方便根据加工的深度来调节安装架在底座内的位置，同时也在底座上设置圆槽和矩形槽，并在圆槽和矩形槽内设置有圆环和实心块，且圆环上连接有螺纹连接柱，经过螺纹连接柱可对底座安装在固定架上，方便底座的使用，并提高底座适用于多种场景中。

附图说明

图1为本实用新型实施例加工头的示意图。

图2为本实用新型实施例底座的示意图。

图3为本实用新型实施例安装架的示意图。

图4为本实用新型实施例刀头的示意图。

图5为本实用新型实施例螺纹连接柱的示意图。

图中：1、底座；2、安装架；3、驱动电机；4、法兰；5、刀头；6、限位槽；7、卡紧柱；8、凹槽；9、散热孔；10、圆槽；11、矩形槽；12、圆环；13、螺纹连接柱；14、实心块。

具体实施方式

以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。

实施例

参照图1至图5所示，本实用新型提供了一种深窄型腔双面扁加工头，当需要使用时，先手动将卡紧柱7从限位槽6和凹槽8内取出，操作安装架2在底座1内滑动，可调节安装架2在底座1上的位置，再将卡紧柱7插入至限位槽6和凹槽8内，将安装架2固定在底座1内，再经过螺钉将刀头5安装在法兰4上，再开启驱动电机3上的电源开关，使得刀头5运动，对工件进行加工，当需要对底座1进行安装固定时，直接将实心块14插入至矩形槽11内，使得圆环12插入至圆槽10内，将螺纹连接柱13通过螺母安装在固定架上。

一种深窄型腔双面扁加工头，包括底座1，底座1一侧的内部活动设置有安装架2，安装架2的端部固定安装有驱动电机3，驱动电机3的输出轴上连接有法兰4，法兰4的一侧安装有刀头5，驱动电机3通过其上的电源开关与外接电源电连接；

底座1的顶端开设有多个限位槽6，限位槽6的内部卡接有卡紧柱7，安装架2的顶端开设有凹槽8，卡紧柱7的底部插入至凹槽8内，安装架2的顶部开设有多个散热孔9，底座1的一侧开设有圆槽10，圆槽10的内壁开设有矩形槽11。

刀头5中设置有连接法兰，连接法兰与法兰4之间通过螺钉连接，通过在刀头5上设置连接法兰，使得刀头5连接在法兰4上，从而可带动刀头5旋转加工零部件。

底座1的一侧开设有方槽，安装架2的端部滑动于方槽内，通过在底座1上设置方槽，可对安装架2起到安装的效果，使得安装架2可在底座1内伸缩运动。

圆槽10的内部设置有圆环12，圆环12的一侧设置有实心块14，实心块14插入至矩形槽11内，通过在圆槽10和矩形槽11中插入圆环12和实心块14，再在实心块14上设置螺纹连接柱13，可将底座1安装在固定架上，从而方便对底座1使用。

圆环12的端部连接有螺纹连接柱13，且螺纹连接柱13的端部穿过实心块14，通过在圆环12上设置贯穿实心块14的螺纹连接柱13，在将螺母安装在螺纹连接柱13上，使得底座1可安装在固定架中。

卡紧柱7上还设置有圆盘和实心轴，圆盘安装于实心轴的端部，在卡紧柱7上设置圆盘，技术人员手动操作圆盘，可对整个卡紧柱7进行操作，方便将卡紧柱7从限位槽6和凹槽8内取出。

需要说明的是，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

以上结合附图实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域中普通技术人员可根据上述说明对本实用新型做出种种变化例。因而，实施例中的某些细节不应构成对本实用新型的限定，本实用新型将以所附权利要求书界定的范围作为保护范围。

Claims (6)

1.一种深窄型腔双面扁加工头，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)一侧的内部活动设置有安装架(2)，所述安装架(2)的端部固定安装有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)的输出轴上连接有法兰(4)，所述法兰(4)的一侧安装有刀头(5)；

所述底座(1)的顶端开设有多个限位槽(6)，所述限位槽(6)的内部卡接有卡紧柱(7)，所述安装架(2)的顶端开设有凹槽(8)，所述卡紧柱(7)的底部插入至凹槽(8)内，所述安装架(2)的顶部开设有多个散热孔(9)，所述底座(1)的一侧开设有圆槽(10)，所述圆槽(10)的内壁开设有矩形槽(11)。

2.根据权利要求1所述的深窄型腔双面扁加工头，其特征在于：所述刀头(5)中设置有连接法兰，所述连接法兰与法兰(4)之间通过螺钉连接。

3.根据权利要求1所述的深窄型腔双面扁加工头，其特征在于：所述底座(1)的一侧开设有方槽，所述安装架(2)的端部滑动于方槽内。

4.根据权利要求1所述的深窄型腔双面扁加工头，其特征在于，所述圆槽(10)的内部设置有圆环(12)，所述圆环(12)的一侧设置有实心块(14)，所述实心块(14)插入至矩形槽(11)内。

5.根据权利要求4所述的深窄型腔双面扁加工头，其特征在于，所述圆环(12)的端部连接有螺纹连接柱(13)，且螺纹连接柱(13)的端部穿过实心块(14)。

6.根据权利要求1所述的深窄型腔双面扁加工头，其特征在于，所述卡紧柱(7)上还设置有圆盘和实心轴，所述圆盘安装于实心轴的端部。

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