CN220296400U - 一种数控薄板开槽机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及开槽机领域，具体为一种数控薄板开槽机，包括底座、地脚、支撑件、传动杆、转动件、转动支架、夹持件、钻头、滑动件、滑轨、支撑平台和限位底座；支撑件顶部侧面与转动电机连接；转动电机输出端与传动杆传动连接；支撑件顶部与传动杆转动连接；传动杆远离转动电机的一端与转动件连接；支撑件顶部与转动支架连接；本实用新型通过本装置能够有效的提高加工效率和加工稳定性，相比于传统装置本装置能够有效的提高本装置的操作效率，同时通过可更换钻头的结构能够使得本装置有效的兼容不同类型的原料，保证了加工的稳定性，通过本装置的传动杆的结构能够在本装置转动动能传动过程当中减少侧向震动的传递从而提高了转动件转动的稳定性。

Description

一种数控薄板开槽机

技术领域

本实用新型涉及开槽机技术领域，特别是涉及一种数控薄板开槽机。

背景技术

我们经常见到的薄板开槽设备通常是横梁、工作台固定式，即横梁、工作台固定，被加工的薄板料由送料装置前后移动进行开槽前定位，刀架在横梁上左右往复运动进行V型开槽。由于开槽时只驱动刀架作长向往复运动，所以能耗较低，但在加工V槽较长的大型件时，由于横梁长度限制，将无法实现开槽。本发明采用横梁长向活动式，即工作台固定不动，被加工的薄板料用压料装置固定在工作台上，刀架在横梁上可左右横向移动进行开槽前定位，横梁沿工作台纵向导轨往复运动进行V型开槽，这种结构的设计可以实现较长V型槽的大型件开槽.

授权公告号为CN209272599U的中国专利公开了一种数控薄板开槽机，包括脚控器，电气控制柜，机架主体，开槽机构，气动压紧机构，控制装置，机架平台，前托料机构，气控系统，润滑装置，后托料，后档料和冷却喷雾装置，本实用新型通过设置前托料机构，在上料时根据薄板的长度进行调节前托料机构的相对位置，将滑块在滑动轨道上进行滑动调节，并将托料板向上翻转90°，通过锁紧螺母进行锁紧，保证对薄板的承托；通过设置冷却管和冷却喷雾装置，防止开槽刀因切削温度过高造成烧刀情况的出现，有效的保证了开槽刀的使用寿命；吹渣管和气控系统，在对薄板进行开槽的时候，气控系统通过吹渣管对槽内的碎屑进行吹出，防止高温的碎屑和薄板再次粘结，保证了薄板和槽内的整洁。

但是上述已公开方案存在如下不足之处：上述方案在实际使用过程当中存在传动效率低，加工精度不高等问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种数控薄板开槽机，本实用新型通过本装置能够有效的提高加工效率和加工稳定性，相比于传统装置本装置能够有效的提高本装置的操作效率，同时通过可更换钻头的结构能够使得本装置有效的兼容不同类型的原料，保证了加工的稳定性，通过本装置的传动杆的结构能够在本装置转动动能传动过程当中减少侧向震动的传递从而提高了转动件转动的稳定性。

本实用新型提出了一种数控薄板开槽机，包括底座、地脚、支撑件、转动电机、传动杆、转动件、转动支架、夹持件、钻头、滑动件、滑轨、支撑平台和限位底座；

底座底部与地脚连接；底座顶部与支撑件连接；支撑件顶部侧面与转动电机连接；转动电机输出端与传动杆传动连接；支撑件顶部与传动杆转动连接；传动杆远离转动电机的一端与转动件连接；支撑件顶部与转动支架连接；转动支架与转动件转动连接；转动件远离传动杆的一端与多组夹持件连接；夹持件与钻头连接；底座顶部与滑轨连接；滑轨侧面与滑动件滑动连接；滑动件顶部与支撑平台连接；支撑平台顶部与限位底座连接。

优选的，底座底部上设有多组固定螺纹孔，多组固定螺纹孔分布在底座底部四周。

优选的，地脚底部上设有多组减震垫。

优选的，传动杆上设有传动万向节，传动万向节上设有减震片。

优选的，转动支架内壁上设有轴套，轴套内壁与转动件转动连接。

优选的，多组夹持件在转动件远离传动杆的一端呈圆周分布；多组夹持件同步运行。

优选的，限位底座顶部上设有多组限位件，多组限位件表面上设有防滑层。

优选的，钻头表面侧面上设有耐磨层。

本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：

本实用新型通过本装置能够有效的提高加工效率和加工稳定性，相比于传统装置本装置能够有效的提高本装置的操作效率，同时通过可更换钻头的结构能够使得本装置有效的兼容不同类型的原料，保证了加工的稳定性，通过本装置的传动杆的结构能够在本装置转动动能传动过程当中减少侧向震动的传递从而提高了转动件转动的稳定性，通过限位底座的结构能够使得本装置更加便于固定不同形状的原料，从而保证了本装置的加工兼容性，通过滑动件和滑轨的组合能够有效的提高本装置的使用稳定性，从而避免了人工推动过程当中导致倾斜从而降低了加工精度。

附图说明

图1为本实用新型一种数控薄板开槽机的实施例的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种数控薄板开槽机的正视图；

图3为本实用新型提出的一种数控薄板开槽机的侧视图；

附图标记：1、底座；2、地脚；3、支撑件；4、转动电机；5、传动杆；6、转动件；7、转动支架；8、夹持件；9、钻头；10、滑动件；11、滑轨；12、支撑平台；13、限位底座。

具体实施方式

实施例一

如图1-3所示，本实用新型提出的一种数控薄板开槽机，包括底座1、地脚2、支撑件3、转动电机4、传动杆5、转动件6、转动支架7、夹持件8、钻头9、滑动件10、滑轨11、支撑平台12和限位底座13；

底座1底部与地脚2连接；底座1顶部与支撑件3连接；支撑件3顶部侧面与转动电机4连接；转动电机4输出端与传动杆5传动连接；支撑件3顶部与传动杆5转动连接；传动杆5远离转动电机4的一端与转动件6连接；支撑件3顶部与转动支架7连接；转动支架7与转动件6转动连接；转动件6远离传动杆5的一端与多组夹持件8连接；夹持件8与钻头9连接；底座1顶部与滑轨11连接；滑轨11侧面与滑动件10滑动连接；滑动件10顶部与支撑平台12连接；支撑平台12顶部与限位底座13连接；底座1底部上设有多组固定螺纹孔，多组固定螺纹孔分布在底座1底部四周；地脚2底部上设有多组减震垫；传动杆5上设有传动万向节，传动万向节上设有减震片；转动支架7内壁上设有轴套，轴套内壁与转动件6转动连接；限位底座13顶部上设有多组限位件，多组限位件表面上设有防滑层；钻头9表面侧面上设有耐磨层。

本实施例中，通过本装置能够有效的提高对于不同原料的加工效率和加工精度，相比于传统装置本装置能够有效的提高传动效率，同时避免了转动震动对钻头9产生影响，提高了本装置的加工精度，当本装置处于工作状态时，通过地脚2的结构能够有效的减少地面震动对本装置产生影响，通过本装置的限位底座13的结构能够有效的提高本装置对于原料定位的准确性，通过多组夹持件8的组合能够有效的降低本装置更换不同类型钻头9的难度，保证了本装置的使用效率和使用兼容性，降低了工作人员操作本装置的难度。

实施例二

如图2-3所示，本实用新型提出的一种数控薄板开槽机，相较于实施例一，本实施例中，多组夹持件8在转动件6远离传动杆5的一端呈圆周分布；多组夹持件8同步运行。

本实用新型的一个实施例中，多组夹持件8圆周分布的结构能够有效的提高本装置的夹持固定稳定性，有效的防止了钻头9发生打滑。

上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于此，在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以作出各种变化。

Claims (8)

1.一种数控薄板开槽机，其特征在于，包括底座(1)、地脚(2)、支撑件(3)、转动电机(4)、传动杆(5)、转动件(6)、转动支架(7)、夹持件(8)、钻头(9)、滑动件(10)、滑轨(11)、支撑平台(12)和限位底座(13)；

底座(1)底部与地脚(2)连接；底座(1)顶部与支撑件(3)连接；支撑件(3)顶部侧面与转动电机(4)连接；转动电机(4)输出端与传动杆(5)传动连接；支撑件(3)顶部与传动杆(5)转动连接；传动杆(5)远离转动电机(4)的一端与转动件(6)连接；支撑件(3)顶部与转动支架(7)连接；转动支架(7)与转动件(6)转动连接；转动件(6)远离传动杆(5)的一端与多组夹持件(8)连接；夹持件(8)与钻头(9)连接；底座(1)顶部与滑轨(11)连接；滑轨(11)侧面与滑动件(10)滑动连接；滑动件(10)顶部与支撑平台(12)连接；支撑平台(12)顶部与限位底座(13)连接。

2.根据权利要求1所述的一种数控薄板开槽机，其特征在于，底座(1)底部上设有多组固定螺纹孔，多组固定螺纹孔分布在底座(1)底部四周。

3.根据权利要求1所述的一种数控薄板开槽机，其特征在于，地脚(2)底部上设有多组减震垫。

4.根据权利要求1所述的一种数控薄板开槽机，其特征在于，传动杆(5)上设有传动万向节，传动万向节上设有减震片。

5.根据权利要求1所述的一种数控薄板开槽机，其特征在于，转动支架(7)内壁上设有轴套，轴套内壁与转动件(6)转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种数控薄板开槽机，其特征在于，多组夹持件(8)在转动件(6)远离传动杆(5)的一端呈圆周分布；多组夹持件(8)同步运行。

7.根据权利要求1所述的一种数控薄板开槽机，其特征在于，限位底座(13)顶部上设有多组限位件，多组限位件表面上设有防滑层。

8.根据权利要求1所述的一种数控薄板开槽机，其特征在于，钻头(9)表面侧面上设有耐磨层。