CN220294610U - 一种烫金液搅拌机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种烫金液搅拌机，包括搅拌箱，所述搅拌箱内设有搅拌腔，且所述搅拌箱的上侧面固设有电机，所述电机内的输出轴上固设有多个搅拌棒，所述搅拌腔内通过支架安装有储料桶，所述储料桶内设有储料腔，储料桶内的原料能够间歇性地进入搅拌桶内并进行搅拌，此种流程提高了搅拌效果，所述储料腔的弧面内转动连接有刮刀，所述储料桶的上侧面转动连接有被所述输出轴驱动的一号齿环，所述一号齿环能够通过耦合组件以与所述刮刀连接，刮刀能够刮蹭原料桶的内壁，且能够避免原料过多地附着于储料桶的内壁上，提高了原料的利用率，刮刀仅会在储料桶内原料剩余较少时被带动以进行旋转，避免其受到过大的阻力以造成弯折。

Description

一种烫金液搅拌机

技术领域

本实用新型涉及烫金液制备技术领域，尤其涉及一种烫金液搅拌机。

背景技术

烫金加工时，需要以烫金液为原料，并通过烫金辊以将烫金液烫印在目标表面。

而烫金液在配置过程中，需要将多种物料混合搅拌，且烫金液原料的配比决定了后续烫金图案的流动性、稳定性和外观效果。

目前用于搅拌烫金液的设备，如申请号202020402237.3所公开的一种具有加热功能的烫金液搅拌，其将原料置于储料桶内，并使之间歇性地进入搅拌箱内进行搅拌，虽然此种流程能够提高搅拌效果，避免原料结块，但是原料容易残留于储料桶内，使得进入搅拌箱内的原料比例改变，影响搅拌而成的烫金液的质量。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种烫金液搅拌机，用以解决原料容易过多残留于储料桶内，可能会改变烫金液配比的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种烫金液搅拌机，包括搅拌箱，所述搅拌箱内设有搅拌腔，且所述搅拌箱的上侧面固设有电机，所述电机内的输出轴延伸至所述搅拌腔内，且所述输出轴上固设有多个搅拌棒；

以所述搅拌腔的轴线为中心，所述搅拌腔的侧面上设有多个支架，每个所述支架上都安装有储料桶，所述储料桶内设有储料腔，所述储料桶的下侧面固设有进料管，且所述进料管连通于所述储料腔内呈漏斗状的底部，所述搅拌腔内设有控制所述进料管内流通的阀门组件；

所述储料腔的弧面内转动连接有刮刀，所述储料桶的上侧面转动连接有被所述输出轴驱动的一号齿环，所述一号齿环能够通过耦合组件以与所述刮刀连接；

所述搅拌箱的下侧面设有出料管，所述出料管连通于所述搅拌腔呈漏斗状的底部，且所述出料管内设有阀门。

优选的，所述耦合组件包括分别设于所述刮刀上端以及所述一号齿环内侧面，且能够相互吸引的永磁铁。

优选的，所述阀门组件包括设于所述进料管内可活动的横板，且所述横板延伸至所述进料管外，所述横板上设有弹簧板，所述弹簧板通过弹簧连接于所述进料管的外侧面；

所述输出轴上设有定位盘，所述定位盘的弧面内设有多个缺槽，所述弹簧板靠近所述定位盘的一端设有转轮，且所述转轮能够贴于所述缺槽与所述定位盘的外弧面。

优选的，所述搅拌腔的上侧面内转动连接有与所有所述一号齿环啮合的二号齿环，所述搅拌腔的上侧面内还转动连接有转轴，所述转轴上设有贴合所述二号齿环内壁的摩擦环，且所述转轴通过同步带与所述输出轴连接。

优选的，所述搅拌箱的壁面内设有电热丝。

优选的，所述储料桶贴近所述搅拌腔的上侧面，且所述搅拌腔的上侧面内设有投料槽，所述投料槽与所述储料腔上下分布，且所述搅拌箱的上侧面铰接有封闭盖。

优选的，所述搅拌腔的上侧面设有延伸环，所述延伸环与所述投料槽的数量相同且位于所述投料槽外，所述延伸环向下延伸至所述储料腔内。

本实用新型提供了一种烫金液搅拌机，具有以下有益效果：

本实用新型的搅拌桶内设有储料桶，储料桶内的原料能够间歇性地进入搅拌桶内并进行搅拌，此种流程提高了搅拌效果，避免了原料在搅拌桶内结块；

本实用新型内的储料桶内设有刮刀，刮刀能够刮蹭原料桶的内壁，且能够避免原料过多地附着于储料桶的内壁上，提高了原料的利用率；

本实用新型内的刮刀仅会在储料桶内原料剩余较少时被带动以进行旋转，避免其受到过大的阻力以造成弯折，提高了刮刀的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型的外观示意图；

图2是本实用新型内的结构示意图；

图3是图2中A处的放大示意图；

图4是图2中定位盘的俯视示意图。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-图4，根据本实用新型一种烫金液搅拌机的实施例，包括搅拌箱11，所述搅拌箱11内设有搅拌腔12，且所述搅拌箱11的上侧面固设有电机13，所述电机13内的输出轴14延伸至所述搅拌腔12内，且所述输出轴14上固设有多个搅拌棒15，所述电机13能够通过带动所述输出轴14以使得所述搅拌棒15对位于所述搅拌腔12内的物料进行搅拌，所述搅拌箱11的下侧面设有出料管22，所述出料管22连通于所述搅拌腔12呈漏斗状的底部，且所述出料管22内设有阀门；

以所述搅拌腔12的轴线为中心，所述搅拌腔12的侧面上设有多个支架16，每个所述支架16上都安装有储料桶17，所述储料桶17内设有用于装载原料的储料腔18，所述储料桶17的下侧面固设有进料管19，且所述进料管19连通于所述储料腔18内呈漏斗状的底部，所述搅拌腔12内设有控制所述进料管19内流通的阀门组件，在所述进料管19内流通时，位于所述储料腔18内的原料能够通过所述进料管19进入所述搅拌腔12内，并被所述搅拌棒15搅拌。

此外，为了使得原料不滞留于所述储料腔18的侧面上，所述储料腔18的弧面内转动连接有刮刀20，所述储料桶17的上侧面转动连接有被所述输出轴14驱动的一号齿环21，所述一号齿环21能够通过耦合组件以与所述刮刀20连接，此时所述输出轴14的旋转能够通过所述一号齿环21带动所述刮刀20，从而刮下滞留于所述储料腔18侧面上的原料。

在所述耦合组件的一个优选实施例中，所述耦合组件包括分别设于所述刮刀20上端以及所述一号齿环21内侧面，且能够相互吸引的永磁铁23，此种设计能够避免所述刮刀20和所述一号齿环21之间的连接处折断，当所述储料腔18内存满物料时，所述输出轴14的转动仅会带动所述一号齿环21旋转，而所述刮刀20会在阻力作用下保持接近静止的状态，当所述储料腔18内物流剩余不多时，永磁铁之间的轴向力大于所述刮刀20所受的阻力，此时所述一号齿环21能够带动所述刮刀20旋转，并刮蹭所述储料腔18的侧面；

且在本实施例中，所述输出轴14带动各个所述一号齿环21旋转的驱动方案为：所述搅拌腔12的上侧面内转动连接有与所有所述一号齿环21啮合的二号齿环30，所述搅拌腔12的上侧面内还转动连接有转轴，所述转轴上设有贴合所述二号齿环30内壁的摩擦环，且所述转轴通过同步带与所述输出轴14连接，此种驱动方案能够使得多个所述一号齿环21都发生减速旋转。

所述阀门组件包括设于所述进料管19内可活动的横板24，所述横板24能够堵塞所述进料管19，且所述横板24延伸至所述进料管19外，所述输出轴14上设有定位盘26，所述定位盘26的弧面内设有多个缺槽27，所述弹簧板25还通过弹簧连接于所述进料管19，且所述弹簧板25内转动连接有转轮28，且所述转轮28能够贴于所述缺槽27与所述定位盘26的外弧面，当所述输出轴14旋转时会带动所述定位盘26旋转，从而配合所述弹簧以使得所述横板24周期性的内外运动，此过程中位于所述储料腔18内的原料会间歇性地通过所述进料管19落于所述搅拌腔12内，而当所述转轮28不处于所述缺槽27内时，所述横板24能够封闭所述进料管19。

在所述一种烫金液搅拌机的第二个实施例中，为了提高所述搅拌腔12内物料的流动性，所述搅拌箱11的壁面内设有电热丝，电热丝通电时会对所述搅拌腔12内进行升温，以增加所述搅拌腔12内物料的流动性，使之便于被搅拌。

此外，为了便于工作人员将物料投入所述储料腔18内，所述储料桶17贴近所述搅拌腔12的上侧面，且所述搅拌腔12的上侧面内设有投料槽33，所述投料槽33与所述储料腔18上下分布，且所述搅拌箱11的上侧面铰接有封闭盖34，且所述搅拌腔12的上侧面设有延伸环35，所述延伸环35与所述投料槽33的数量相同且位于所述投料槽33外，所述延伸环35向下延伸至所述储料腔18内，所述延伸环35能够避免原料进入所述储料腔18的过程中洒于所述储料桶17外。

工作流程： 工作人员打开所述封闭盖34后将原料置于所述储料腔18内，之后工作人员使得所述电机13通电以使得所述输出轴14和所述搅拌棒15旋转，并对位于所述搅拌腔12内的物料进行搅拌；

在所述输出轴14旋转的过程中会通过所述阀门组件以使得所述进料管19间歇性的打开，从而使得所述储料腔18内的原料补充至所述搅拌腔12内，在所述储料腔18内原料剩余少量时，被所述输出轴14带动所述一号齿环21能够带动所述刮刀20旋转，并刮蹭所述储料腔18的侧面，减少原料残留。

以上所述仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的技术特征并不局限于此，任何本领域的技术人员在本实用新型的领域内，所作的变化或修饰皆涵盖在本实用新型的专利范围之中。

Claims (7)

1.一种烫金液搅拌机，包括搅拌箱（11），其特征在于：所述搅拌箱（11）内设有搅拌腔（12），且所述搅拌箱（11）的上侧面固设有电机（13），所述电机（13）内的输出轴（14）延伸至所述搅拌腔（12）内，且所述输出轴（14）上固设有多个搅拌棒（15）；

以所述搅拌腔（12）的轴线为中心，所述搅拌腔（12）的侧面上设有多个支架（16），每个所述支架（16）上都安装有储料桶（17），所述储料桶（17）内设有储料腔（18），所述储料桶（17）的下侧面固设有进料管（19），且所述进料管（19）连通于所述储料腔（18）内呈漏斗状的底部，所述搅拌腔（12）内设有控制所述进料管（19）内流通的阀门组件；

所述储料腔（18）的弧面内转动连接有刮刀（20），所述储料桶（17）的上侧面转动连接有被所述输出轴（14）驱动的一号齿环（21），所述一号齿环（21）能够通过耦合组件以与所述刮刀（20）连接；

所述搅拌箱（11）的下侧面设有出料管（22），所述出料管（22）连通于所述搅拌腔（12）呈漏斗状的底部，且所述出料管（22）内设有阀门。

2.根据权利要求1所述的一种烫金液搅拌机，其特征在于：所述耦合组件包括分别设于所述刮刀（20）上端以及所述一号齿环（21）内侧面，且能够相互吸引的永磁铁（23）。

3.根据权利要求1所述的一种烫金液搅拌机，其特征在于：所述阀门组件包括设于所述进料管（19）内可活动的横板（24），且所述横板（24）延伸至所述进料管（19）外，所述横板（24）上设有弹簧板（25），所述弹簧板（25）通过弹簧连接于所述进料管（19）的外侧面；

所述输出轴（14）上设有定位盘（26），所述定位盘（26）的弧面内设有多个缺槽（27），所述弹簧板（25）靠近所述定位盘（26）的一端设有转轮（28），且所述转轮（28）能够贴于所述缺槽（27）与所述定位盘（26）的外弧面。

4.根据权利要求1所述的一种烫金液搅拌机，其特征在于：所述搅拌腔（12）的上侧面内转动连接有与所有所述一号齿环（21）啮合的二号齿环（30），所述搅拌腔（12）的上侧面内还转动连接有转轴，所述转轴上设有贴合所述二号齿环（30）内壁的摩擦环，且所述转轴通过同步带与所述输出轴（14）连接。

5.根据权利要求1所述的一种烫金液搅拌机，其特征在于：所述搅拌箱（11）的壁面内设有电热丝。

6.根据权利要求1所述的一种烫金液搅拌机，其特征在于：所述储料桶（17）贴近所述搅拌腔（12）的上侧面，且所述搅拌腔（12）的上侧面内设有投料槽（33），所述投料槽（33）与所述储料腔（18）上下分布，且所述搅拌箱（11）的上侧面铰接有封闭盖（34）。

7.根据权利要求6所述的一种烫金液搅拌机，其特征在于：所述搅拌腔（12）的上侧面设有延伸环（35），所述延伸环（35）与所述投料槽（33）的数量相同且位于所述投料槽（33）外，所述延伸环（35）向下延伸至所述储料腔（18）内。