CN220288884U - 一种刚性装转子平衡性检测设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种刚性装转子平衡性检测设备，包括平衡性检测台，所述平衡性检测台的上表面分别固定连接有右支撑板和左支撑板，所述右支撑板的右侧面固定连接有支撑座，所述支撑座的上表面固定安装有驱动电机，所述右支撑板的右侧面固定镶嵌有第一轴承，所述第一轴承的内圈固定连接有驱动辊，所述驱动电机的输出端与驱动辊的右端固定连接，所述左支撑板的左侧面固定连接有支板，所述支板的底面固定安装有电动推杆，所述电动推杆的伸缩端固定连接有检测探头，所述支板的右侧面固定安装有控制器，所述平衡性检测台的上方设有刚性转子。本实用新型具备对刚性转子自动检测的结构，提高刚性转子在平衡检测时的准确性以及检测速度。

Description

一种刚性装转子平衡性检测设备

技术领域

本申请涉及刚性转子检测技术领域，尤其涉及一种刚性装转子刚性转子检测设备。

背景技术

机械中绕固定轴转动的构件称为转子，如果转子的工作转速相对比较低，其旋转轴线挠曲变形可忽略不计，这样的转子称为刚性转子，例如砂轮、飞轮、齿轮、带轮和盘形凸轮等，由于其轴向尺寸较小，故可近似地认为其所有的质量都分布在垂直于轴线的同一个平面内。

刚性转子在生产加工后，需要对刚性转子进行平衡检测，但是目前的刚性转子在平衡检测时通常人工进行操作，在平衡检测时准确性较差，并且降低对刚性转子的平衡检测速度，因此为解决以上问题，我们提供了一种刚性装转子平衡性检测设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种刚性装转子平衡性检测设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

本申请实施例采用下述技术方案：

一种刚性装转子平衡性检测设备，包括平衡性检测台，所述平衡性检测台的上表面分别固定连接有右支撑板和左支撑板，所述右支撑板的右侧面固定连接有支撑座，所述支撑座的上表面固定安装有驱动电机，所述右支撑板的右侧面固定镶嵌有第一轴承，所述第一轴承的内圈固定连接有驱动辊，所述驱动电机的输出端与驱动辊的右端固定连接，所述左支撑板的左侧面固定连接有支板，所述支板的底面固定安装有电动推杆，所述电动推杆的伸缩端固定连接有检测探头，所述支板的右侧面固定安装有控制器，所述平衡性检测台的上方设有刚性转子。

优选的，所述右支撑板的左侧面固定镶嵌有第二轴承，所述第二轴承的内圈固定连接有第一转辊。

优选的，所述左支撑板的右侧面固定镶嵌有两个第三轴承，两个所述第三轴承的内圈均固定连接有第二转辊。

优选的，所述平衡性检测台的上表面固定安装有定位弹性带，所述定位弹性带的内圈与刚性转子的外表面相接触。

优选的，两个所述第二转辊相互靠近的一侧面均与刚性转子的外表面相接触，所述驱动辊的背面与刚性转子的外表面相接触。

优选的，所述平衡性检测台的底面固定连接有两组底座，两组所述底座的底面均开设有防滑条纹。

本申请实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果：

该刚性装转子平衡性检测设备，通过右支撑板设有的驱动电机和驱动辊，并与第一转辊和第二转辊的配合，可以对刚性转子进行支撑，同时能够带动刚性转子进行旋转，然后利用检测探头和控制器的工作，便达到对刚性转子旋转的时平衡性检测的效果，继而具备对刚性转子自动检测的结构，提高刚性转子在平衡检测时的准确性以及检测速度。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为：本实用新型刚性装转子平衡性检测设备正视图的立体结构示意图；

图2为：本实用新型刚性装转子平衡性检测设备中平衡性检测台的俯视图；

图3为：本实用新型刚性装转子平衡性检测设备俯视图的立体结构示意图；

图4为：本实用新型刚性装转子平衡性检测设备图3中A处结构放大示意图。

图中：1、平衡性检测台；2、右支撑板；3、左支撑板；4、支撑座；5、驱动电机；6、第一轴承；7、驱动辊；8、第二轴承；9、第一转辊；10、第三轴承；11、第二转辊；12、支板；13、控制器；14、电动推杆；15、检测探头；16、刚性转子；17、定位弹性带；18、底座。

具体实施方式

为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请具体实施例及相应的附图对本申请技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

以下结合附图，详细说明本申请各实施例提供的技术方案。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种刚性装转子平衡性检测设备技术方案：

一种刚性装转子平衡性检测设备，包括平衡性检测台1，平衡性检测台1的上表面分别固定连接有右支撑板2和左支撑板3，右支撑板2的右侧面固定连接有支撑座4，支撑座4的上表面固定安装有驱动电机5，右支撑板2的右侧面固定镶嵌有第一轴承6，第一轴承6的内圈固定连接有驱动辊7，驱动电机5的输出端与驱动辊7的右端固定连接，左支撑板3的左侧面固定连接有支板12，支板12的底面固定安装有电动推杆14，电动推杆14又称推杆电机、电动缸及线性致动器，电动推杆14是一种将电动机的旋转运动转变为推杆的直线往复运动的电力驱动装置，可用于各种简单或复杂的工艺流程中做为执行机械使用，以实现远距离控制、集中控制或自动控制，电动推杆14由电机、减速齿轮、螺杆、螺母、导套、推杆、滑座、弹簧、外壳及涡轮、微动控制开关等工具组成，电动推杆14的伸缩端固定连接有检测探头15，支板12的右侧面固定安装有控制器13，平衡性检测台1的上方设有刚性转子16。

本实施例中，右支撑板2的左侧面固定镶嵌有第二轴承8，第二轴承8的内圈固定连接有第一转辊9，左支撑板3的右侧面固定镶嵌有两个第三轴承10，两个第三轴承10的内圈均固定连接有第二转辊11；具体的，通过第二轴承8和第一转辊9，并与第三轴承10和第二转辊11的配合，可以对刚性转子16在检测时进行支撑，便于对其稳定的支撑检测；

本实施例中，平衡性检测台1的上表面固定安装有定位弹性带17，定位弹性带17的内圈与刚性转子16的外表面相接触，两个第二转辊11相互靠近的一侧面均与刚性转子16的外表面相接触，驱动辊7的背面与刚性转子16的外表面相接触，平衡性检测台1的底面固定连接有两组底座18，两组底座18的底面均开设有防滑条纹；具体的，通过定位弹性带17可以对刚性转子16在检测时进行限位，避免刚性转子16出现偏移的现象，利用底座18可以对平衡性检测台1的底部进行稳定支撑。

工作原理：当该刚性装转子平衡性检测设备使用时，首先将该装置与电源连接，然后将刚性转子16放置在第一转辊9、第二转辊11和驱动辊7的上方，并使用定位弹性带17对刚性转子16进行限位，然后启动驱动电机5运转，可以带动驱动辊7进行旋转，同时刚性转子16也会随之转动，接着利用检测探头15和控制器13的配合，便能够对旋转的刚性转子16进行平衡性检测。

还需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、商品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、商品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、商品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上所述仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请。对于本领域技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的权利要求范围之内。

Claims (6)

1.一种刚性装转子平衡性检测设备，包括平衡性检测台(1)，其特征在于：所述平衡性检测台(1)的上表面分别固定连接有右支撑板(2)和左支撑板(3)，所述右支撑板(2)的右侧面固定连接有支撑座(4)，所述支撑座(4)的上表面固定安装有驱动电机(5)，所述右支撑板(2)的右侧面固定镶嵌有第一轴承(6)，所述第一轴承(6)的内圈固定连接有驱动辊(7)，所述驱动电机(5)的输出端与驱动辊(7)的右端固定连接，所述左支撑板(3)的左侧面固定连接有支板(12)，所述支板(12)的底面固定安装有电动推杆(14)，所述电动推杆(14)的伸缩端固定连接有检测探头(15)，所述支板(12)的右侧面固定安装有控制器(13)，所述平衡性检测台(1)的上方设有刚性转子(16)。

2.根据权利要求1所述的一种刚性装转子平衡性检测设备，其特征在于：所述右支撑板(2)的左侧面固定镶嵌有第二轴承(8)，所述第二轴承(8)的内圈固定连接有第一转辊(9)。

3.根据权利要求1所述的一种刚性装转子平衡性检测设备，其特征在于：所述左支撑板(3)的右侧面固定镶嵌有两个第三轴承(10)，两个所述第三轴承(10)的内圈均固定连接有第二转辊(11)。

4.根据权利要求1所述的一种刚性装转子平衡性检测设备，其特征在于：所述平衡性检测台(1)的上表面固定安装有定位弹性带(17)，所述定位弹性带(17)的内圈与刚性转子(16)的外表面相接触。

5.根据权利要求3所述的一种刚性装转子平衡性检测设备，其特征在于：两个所述第二转辊(11)相互靠近的一侧面均与刚性转子(16)的外表面相接触，所述驱动辊(7)的背面与刚性转子(16)的外表面相接触。

6.根据权利要求1所述的一种刚性装转子平衡性检测设备，其特征在于：所述平衡性检测台(1)的底面固定连接有两组底座(18)，两组所述底座(18)的底面均开设有防滑条纹。