CN220287495U - 一种喷射均匀的煤粉喷嘴装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种喷射均匀的煤粉喷嘴装置,涉及煤粉喷嘴技术领域,该喷射均匀的煤粉喷嘴装置,包括箱体,所述箱体的顶部开设有进料口,箱体的表面固定连接有与进料口相互连通的进料斗,箱体的表面固定连接有固定板,固定板的表面固定连接有鼓风机,鼓风机的表面固定连接有与箱体内部相连通的风管,箱体的内部设置有研磨机构。通过研磨机构的设置,能够对煤粉中的杂质颗粒和较大的煤团进行碾压粉碎,尽量避免了煤粉在喷出时,由于煤粉的结团影响煤粉燃烧效果的情况,提高了煤粉燃烧的均匀性,同时煤粉中较大杂质颗粒的粉碎,尽量避免了较大的颗粒物在喷出时由于不能完全燃烧,在喷出时对外界进行冲击的情况。
Description
技术领域
本实用新型涉及煤粉喷嘴技术领域,特别涉及一种喷射均匀的煤粉喷嘴装置。
背景技术
煤粉是指粒度小于0.5毫米的煤,是铸铁型砂中最常采用的附加物,近年来国外将煤粉类物质与粘土配成一种商品(碳粘土)供应市场。同时通过煤粉喷嘴将煤粉喷出进行燃烧。
然而现有的煤粉喷嘴在使用时,由于煤粉在加工时,经常放置在地面上,进而使煤粉中经常会含有杂质靠颗粒,从而煤粉再从煤粉喷嘴中喷出时,由于杂质颗粒物不能进行充分燃烧,从而在喷出时杂质会对周围的人员或环境进行冲击,从而增加了装置使用时的危险性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一,提供一种喷射均匀的煤粉喷嘴装置,能够解决背景技术的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种喷射均匀的煤粉喷嘴装置,包括箱体,所述箱体的顶部开设有进料口,箱体的表面固定连接有与进料口相互连通的进料斗,箱体的表面固定连接有固定板,固定板的表面固定连接有鼓风机,鼓风机的表面固定连接有电机,鼓风机的表面固定连接有与箱体内部相连通的风管,箱体的内部设置有研磨机构。
优选的,所述风管位于箱体内部一端的内壁固定连接有滤板。
优选的,所述研磨机构包括转动杆,转动杆的表面与箱体的内部转动连接,转动杆的表面固定连接有呈圆周等距阵列的转动板,转动板呈碗状,箱体的内部转动连接有两个转轴,两个转轴的表面均固定连接碾压辊,两个碾压辊均位于进料口的正下方。
优选的,所述转动杆的表面固定连接有链轮,一个转轴的表面固定连接有链轮,两个链轮的表面啮合连接有链条。
优选的,两个所述转轴的表面均固定连接有齿轮,两个齿轮的表面相互啮合连接。
优选的,所述箱体远离鼓风机的一侧开设有喷口,喷口的截面呈锥形。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)、该喷射均匀的煤粉喷嘴装置,通过研磨机构的设置,能够对煤粉中的杂质颗粒和较大的煤团进行碾压粉碎,进而尽量避免了煤粉在喷出时,由于煤粉的结团影响煤粉燃烧效果的情况,进而提高了煤粉燃烧的均匀性,同时煤粉中较大杂质颗粒的粉碎,从而尽量避免了较大的颗粒物在喷出时由于不能完全燃烧,从而在喷出时对外界进行冲击的情况,对外界的工作人员或设备造成损伤的情况,进而提高了装置使用时的安全性,具有较高的实用价值。
(2)、该喷射均匀的煤粉喷嘴装置,通过滤板的设置,能够对风力进行分割,从而使输送的风能够达到一个均匀分布输送使用的效果。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明:
图1为本实用新型一种喷射均匀的煤粉喷嘴装置的结构示意图;
图2为本实用新型箱体内部结构示意图;
图3为本实用新型箱体内部结构示意图;
图4为本实用新型转轴表面结构示意图。
附图标记:1、箱体;2、进料口;3、进料斗;4、电机;5、鼓风机;6、风管;7、固定板;8、喷口;9、转动板;10、链条;11、链轮;12、转动杆;13、滤板;14、碾压辊;15、转轴,齿轮16、齿轮。
具体实施方式
本部分将详细描述本实用新型的具体实施例,本实用新型之较佳实施例在附图中示出,附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述,使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案,但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种喷射均匀的煤粉喷嘴装置,包括箱体1,箱体1的顶部开设有进料口2,箱体1的表面固定连接有与进料口2相互连通的进料斗3,用以向箱体1中注入煤粉,箱体1的表面固定连接有固定板7,固定板7的表面固定连接有鼓风机5,鼓风机5的表面固定连接有电机4,为固定板7提供动力源,鼓风机5的表面固定连接有与箱体1内部相连通的风管6,用以向箱体1中进行注入风力。
风管6位于箱体1内部一端的内壁固定连接有滤板13,从而通过滤板13的设置,能够对风力进行分割,从而使输送的风能够达到一个均匀分布输送使用的效果。
箱体1远离鼓风机5的一侧开设有喷口8,喷口8的截面呈锥形,从而保证了风力在对箱体1的内壁进行吹动时,能够使箱体1内壁的煤粉能够顺着喷口8的锥面而排出,从而尽量避免了箱体1中的煤粉发生积攒的情况,从而尽量避免了煤粉的浪费,提高了煤粉的利用率,进而提高了装置的使用效果。
箱体1的内部设置有研磨机构,研磨机构包括转动杆12,转动杆12的表面与箱体1的内部转动连接,转动杆12的表面固定连接有呈圆周等距阵列的转动板9,转动板9呈碗状,从而通过转动板9的设置,使风力在吹动转动板9时,能够带动转动板9的位置发生改变,从而能够带动转动杆12进行转动,进而保证了装置的顺利运行,同时碗状的转动板9,提高了转动板9对风力的聚集效果,从而提高了转动板9在风力的吹动下转动板9的转动频率,进而提高了装置的使用效果。
转动杆12的表面固定连接有链轮11,箱体1的内部转动连接有两个转轴15,两个转轴15的表面均固定连接碾压辊14,两个碾压辊14均位于进料口2的正下方,从而时两个碾压辊14在进行转动时,能够顺利对进入箱体1中的煤粉进行全面碾压,从而尽量避免了煤粉未经碾压进入箱体1中,从而导致煤粉中含有较多的颗粒物,从而影响煤粉燃烧速度的情况,进而提高了装置的使用效果。
一个转轴15的表面固定连接有链轮11,两个链轮11的表面啮合连接有链条10,从而通过链轮11和链条10的设置,使转动杆12的转动,能够顺利传递到转轴15上,进而保证了装置的顺利运行,两个转轴15的表面均固定连接有齿轮16,两个齿轮16的表面相互啮合连接。
进一步的,在使用该装置时,随着风管6向箱体1中输入风力,进而风力对转动板9进行吹动,从而带动转动杆12进行转动,进而带动链轮11进行转动,从而通过链条10带动转轴15进行转动,同时通过两个齿轮16的相互啮合,进而带动两个碾压辊14进行过反向转动,从而对两个碾压辊14之间的煤粉进行碾压,从而能够对煤粉中的杂质颗粒和较大的煤团进行碾压粉碎,从而通过研磨机构的设置,能够对煤粉中的杂质颗粒和较大的煤团进行碾压粉碎,进而尽量避免了煤粉在喷出时,由于煤粉的结团影响煤粉燃烧效果的情况,进而提高了煤粉燃烧的均匀性,同时煤粉中较大杂质颗粒的粉碎,从而尽量避免了较大的颗粒物在喷出时由于不能完全燃烧,从而在喷出时对外界进行冲击的情况,对外界的工作人员或设备造成损伤的情况,进而提高了装置使用时的安全性,具有较高的实用价值。
工作原理:在使用该装置时,随着风管6向箱体1中输入风力,进而风力对转动板9进行吹动,从而带动转动杆12进行转动,进而带动链轮11进行转动,从而通过链条10带动转轴15进行转动,同时通过两个齿轮16的相互啮合,进而带动两个碾压辊14进行过反向转动,从而对两个碾压辊14之间的煤粉进行碾压,从而能够对煤粉中的杂质颗粒和较大的煤团进行碾压粉碎。
上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明,但是本实用新型不限于上述实施例,在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (6)
1.一种喷射均匀的煤粉喷嘴装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的顶部开设有进料口(2),箱体(1)的表面固定连接有与进料口(2)相互连通的进料斗(3),箱体(1)的表面固定连接有固定板(7),固定板(7)的表面固定连接有鼓风机(5),鼓风机(5)的表面固定连接有电机(4),鼓风机(5)的表面固定连接有与箱体(1)内部相连通的风管(6),箱体(1)的内部设置有研磨机构。
2.根据权利要求1所述的一种喷射均匀的煤粉喷嘴装置,其特征在于:所述风管(6)位于箱体(1)内部一端的内壁固定连接有滤板(13)。
3.根据权利要求1所述的一种喷射均匀的煤粉喷嘴装置,其特征在于:所述研磨机构包括转动杆(12),转动杆(12)的表面与箱体(1)的内部转动连接,转动杆(12)的表面固定连接有呈圆周等距阵列的转动板(9),转动板(9)呈碗状,箱体(1)的内部转动连接有两个转轴(15),两个转轴(15)的表面均固定连接碾压辊(14),两个碾压辊(14)均位于进料口(2)的正下方。
4.根据权利要求3所述的一种喷射均匀的煤粉喷嘴装置,其特征在于:所述转动杆(12)的表面固定连接有链轮(11),一个转轴(15)的表面固定连接有链轮(11),两个链轮(11)的表面啮合连接有链条(10)。
5.根据权利要求3所述的一种喷射均匀的煤粉喷嘴装置,其特征在于:两个所述转轴(15)的表面均固定连接有齿轮(16),两个齿轮(16)的表面相互啮合连接。
6.根据权利要求1所述的一种喷射均匀的煤粉喷嘴装置,其特征在于:所述箱体(1)远离鼓风机(5)的一侧开设有喷口(8),喷口(8)的截面呈锥形。
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