CN208554363U - 一种生物质废弃物粉碎设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种生物质废弃物粉碎设备，一级处理腔的顶部对称开设有进料口一和进料口二，且在进料口一和进料口二的内部均设置有滚筒组，且进料口一和进料口二的出口设置在一级处理腔的内部，振动筛倾斜设置一级处理腔的内部，且在一级处理腔的侧壁上固定设置有第二电机，且第二电机输出端连接振动筛，且在一级处理腔的另一侧设置有二级处理腔，且在一级处理腔与二级处理腔的连接壁上开设有槽口，斜板的一端连接振动筛较低的一端，且斜板的另一端设置粉碎腔的内部，且在粉碎腔内设置有粉碎刀组，且在粉碎腔的出口设置有传送带，且传送带的另一端贯穿整个一级处理腔并设置在其外部。

Description

一种生物质废弃物粉碎设备

技术领域

本实用新型涉及一种粉碎设备技术领域，具体是一种生物质废弃物粉碎设备。

背景技术

近年来，生物质燃料因其发热量大、使用成本低、不腐蚀锅炉、清洁卫生、可再生性等特点，越来越受到社会青睐，并被广泛作为燃料使用。生物质燃料主要包括秸秆、锯末、甘蔗渣、稻秆、稻糠等农林废弃物，这类燃料直接燃烧属于高污染燃料，并且这类燃料形状各异，直接进行燃烧，向燃烧设备内添加时，较为不便；因此，需要将其进行充分加工后，制作成型，使其成为一种可直接燃烧的新型清洁燃料。现有的生物质燃料加工设备，大多是直接对生物质能源进行粉碎处理，将其粉碎成颗粒状后燃烧使用，这类设备粉碎模式单一，而玉米棒、秸秆等由于其大小、形状、硬度各异，直接粉碎容易出现粉碎不均匀、粉碎效率低的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种生物质废弃物粉碎设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种生物质废弃物粉碎设备，包括一级处理腔、滚筒组、进料口一、第一电机、进料口二、减速机、铡刀、斜板、二级处理腔、粉碎刀组、传送带、振动筛和第二电机，所述一级处理腔的顶部对称开设有进料口一和进料口二，且在进料口一和进料口二的内部均设置有滚筒组，且进料口一和进料口二的出口设置在一级处理腔的内部，所述一级处理腔的内部顶壁上通过电机安装座设置有第一电机，且第一电机的输出端连接减速机的输入端，减速机的输出端连接有铡刀，且在铡刀的下方固定设置有振动筛，所述振动筛倾斜设置一级处理腔的内部，且在一级处理腔的侧壁上固定设置有第二电机，且第二电机输出端连接振动筛，且在一级处理腔的另一侧设置有二级处理腔，且在一级处理腔与二级处理腔的连接壁上开设有槽口，所述斜板的一端连接振动筛较低的一端，且斜板的另一端设置粉碎腔的内部，且在粉碎腔内设置有粉碎刀组，且在粉碎腔的出口设置有传送带，且传送带的另一端贯穿整个一级处理腔并设置在其外部。

作为本实用新型进一步的方案：所述传送带带面的两侧固定设置有挡板。

作为本实用新型再进一步的方案：所述一级处理腔与二级处理腔底面的四个边角上均固定设置有垫片。

作为本实用新型再进一步的方案：所述滚筒组是由滚筒一和滚筒二构成，且第三电机的输出端连接有转轴，且在转轴一，且在转轴一通过键连接设置有齿轮一和滚筒一，转轴二上通过键连接设置有齿轮二和滚筒二，且齿轮一与齿轮二啮合连接，滚筒一和滚筒二的外圆弧面相距1-2厘米。

作为本实用新型再进一步的方案：所述粉碎刀组由两个相啮合的滚齿构成，且粉碎刀组与滚筒组的传动方式完全一致。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，构造新颖，设计合理，通过将生物质废料经进料口一和进料口二投入一级处理腔，使得生物质废料的粉碎效率更高，同时通过进料口一和进料口二的滚筒组和铡刀对生物质废料进行一次粉碎，且粉碎不完全的生物质经倾斜的振动筛进入二级处理腔，经二级处理腔内的粉碎刀组进行二次粉碎，使生物质废料粉碎效果更好，粉碎颗粒更加均匀。

附图说明

图1为一种生物质废弃物粉碎设备的结构示意图。

图2为一种生物质废弃物粉碎设备中滚筒组的结构示意图。

图3为一种生物质废弃物粉碎设备中粉碎刀组的结构示意图。

图中：一级处理腔1、滚筒组2、进料口一3、第一电机4、进料口二5、减速机6、铡刀7、斜板8、二级处理腔9、粉碎刀组10、垫片11、传送带12、振动筛13、第二电机14、第三电机15、齿轮一16、齿轮二17、滚筒一18、滚筒二19。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种生物质废弃物粉碎设备，包括一级处理腔1、滚筒组2、进料口一3、第一电机4、进料口二5、减速机6、铡刀7、斜板8、二级处理腔9、粉碎刀组10、垫片11、传送带12、振动筛13、第二电机14、第三电机15、齿轮一16、齿轮二17、滚筒一18、滚筒二19，所述一级处理腔1的顶部对称开设有进料口一3和进料口二5，且在进料口一3和进料口二5的内部均设置有滚筒组2，且进料口一3和进料口二5的出口设置在一级处理腔1的内部，通过滚筒组2将待处理生物质废料进行初步破碎处理。

所述一级处理腔1的内部顶壁上通过电机安装座设置有第一电机4，且第一电机4的输出端连接减速机6的输入端，减速机6的输出端连接有铡刀7，且在铡刀7的下方固定设置有振动筛13，通过第一电机4驱动铡刀7对破碎的生物质废料进行粉碎，使生物质废料粉碎效果更好。

所述振动筛13倾斜设置一级处理腔1的内部，且在一级处理腔1的侧壁上固定设置有第二电机14，且第二电机14输出端连接振动筛13，且在一级处理腔1的另一侧设置有二级处理腔9，且在一级处理腔1与二级处理腔9的连接壁上开设有槽口，通过振动筛13对粉碎后的生物质碎料进行筛选处理，便于粉碎刀组10对颗粒较大的生物质碎料进行二次处理。

所述斜板8的一端连接振动筛13较低的一端，且斜板8的另一端设置粉碎腔的内部，且在粉碎腔内设置有粉碎刀组10，且在粉碎腔的出口设置有传送带12，且传送带12的另一端贯穿整个一级处理腔1并设置在其外部，通过传送带12将粉碎后的生物质碎料运出。

所述传送带12带面的两侧固定设置有挡板，对生物质废料起支撑保护作用。

所述一级处理腔1与二级处理腔9底面的四个边角上均固定设置有垫片11，是粉碎装置更加稳定。

所述滚筒组2是由滚筒一18和滚筒二19构成，且第三电机15的输出端连接有转轴，且在转轴一，且在转轴一通过键连接设置有齿轮一16和滚筒一18，转轴二上通过键连接设置有齿轮二17和滚筒二19，且齿轮一16与齿轮二17啮合连接，滚筒一18和滚筒二19的外圆弧面相距1-2厘米，通过第三电机15驱动齿轮一16与齿轮二17啮合传动，从而带动滚筒一18与滚筒二19对生物质废料进行初步破碎处理。

所述粉碎刀组10由两个相啮合的滚齿构成，且粉碎刀组10与滚筒组2的传动方式完全一致。

本实用新型的工作原理是：通过将生物质废料经进料口一3和进料口二5投入一级处理腔1，通过第三电机15驱动齿轮一16与齿轮二17啮合传动，从而带动滚筒一18与滚筒二19对生物质废料进行初步破碎处理，并通过第一电机4驱动铡刀7对破碎的生物质废料进行粉碎，使生物质废料粉碎效果更好，且粉碎不完全的生物质经倾斜的振动筛13进入二级处理腔9，经二级处理腔9内的粉碎刀组10进行二次粉碎，使生物质废料粉碎效果更好，粉碎颗粒更加均匀。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种生物质废弃物粉碎设备，包括一级处理腔、滚筒组、进料口一、第一电机、进料口二、减速机、铡刀、斜板、二级处理腔、粉碎刀组、传送带、振动筛和第二电机，其特征在于，所述一级处理腔的顶部对称开设有进料口一和进料口二，且在进料口一和进料口二的内部均设置有滚筒组，且进料口一和进料口二的出口设置在一级处理腔的内部，所述一级处理腔的内部顶壁上通过电机安装座设置有第一电机，且第一电机的输出端连接减速机的输入端，减速机的输出端连接有铡刀，且在铡刀的下方固定设置有振动筛，所述振动筛倾斜设置一级处理腔的内部，且在一级处理腔的侧壁上固定设置有第二电机，且第二电机输出端连接振动筛，且在一级处理腔的另一侧设置有二级处理腔，且在一级处理腔与二级处理腔的连接壁上开设有槽口，所述斜板的一端连接振动筛较低的一端，且斜板的另一端设置粉碎腔的内部，且在粉碎腔内设置有粉碎刀组，且在粉碎腔的出口设置有传送带，且传送带的另一端贯穿整个一级处理腔并设置在其外部。

2.根据权利要求1所述的一种生物质废弃物粉碎设备，其特征在于，所述传送带带面的两侧固定设置有挡板。

3.根据权利要求1所述的一种生物质废弃物粉碎设备，其特征在于，所述一级处理腔与二级处理腔底面的四个边角上均固定设置有垫片。

4.根据权利要求1所述的一种生物质废弃物粉碎设备，其特征在于，所述滚筒组是由滚筒一和滚筒二构成，且第三电机的输出端连接有转轴，且在转轴一，且在转轴一通过键连接设置有齿轮一和滚筒一，转轴二上通过键连接设置有齿轮二和滚筒二，且齿轮一与齿轮二啮合连接，滚筒一和滚筒二的外圆弧面相距1-2厘米。

5.根据权利要求1所述的一种生物质废弃物粉碎设备，其特征在于，所述粉碎刀组由两个相啮合的滚齿构成，且粉碎刀组与滚筒组的传动方式完全一致。